[實用新型]蒸汽回收裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201720669657.6 | 申請日: | 2017-06-09 |
| 公開(公告)號: | CN207019491U | 公開(公告)日: | 2018-02-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張新民 | 申請(專利權(quán))人: | 新疆現(xiàn)代石油化工股份有限公司 |
| 主分類號: | F28B9/08 | 分類號: | F28B9/08 |
| 代理公司: | 烏魯木齊合縱專利商標事務(wù)所65105 | 代理人: | 楊涵,周星瑩 |
| 地址: | 830002 新疆維吾爾自治區(qū)*** | 國省代碼: | 新疆;65 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 蒸汽 回收 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及蒸汽回收裝置技術(shù)領(lǐng)域,是一種蒸汽回收裝置。
背景技術(shù)
目前在工業(yè)生產(chǎn)中,會有很多工序用到高溫高壓蒸汽,但是很過高溫高壓蒸汽在經(jīng)過利用后就直接排放到大氣環(huán)境中,排放到大氣環(huán)境中的這部分蒸汽還帶有部分余溫,無疑會對大氣環(huán)境造成污染,并且造成了資源的浪費,目前尚無能夠有效回收蒸汽的裝置。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型提供了一種蒸汽回收裝置,克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足,其能有效解決目前尚無能夠有效回收經(jīng)過工業(yè)生產(chǎn)利用后的蒸汽的裝置問題。
本實用新型的技術(shù)方案是通過以下措施來實現(xiàn)的:一種蒸汽回收裝置,包括罐體、進料管、降壓消音管和排料管;罐體為全封閉的罐體,在罐體的上端連通有進料管,進料管的出口端位于罐體內(nèi)部,降壓消音管的進口端與進料管的出口端封閉連通在一起,相對于降壓消音管進口端的降壓消音管的另一端封閉,靠近降壓消音管進口端的降壓消音管管體上分布有排氣孔,所有排氣孔的總面積大于進料管的橫截面積,在罐體的底部外側(cè)設(shè)置有與罐體內(nèi)相連通的排料管,在排料管上串接有排料泵。
可根據(jù)實際需要,對上述蒸汽回收裝置作進一步優(yōu)化或/和改進:
下面是對上述實用新型技術(shù)方案的進一步優(yōu)化或/和改進:
上述在罐體的頂部外側(cè)設(shè)置有與罐體內(nèi)連通的排空管,在排空管上串接有安全閥。
本實用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊,本實用新型能有效回收經(jīng)過工業(yè)生產(chǎn)利用后的尚帶有余溫的高壓蒸汽,使高壓蒸汽變?yōu)槟Y(jié)水后經(jīng)排料管排出,進行下一步的利用或集中排放,避免對環(huán)境造成污染,也避免了資源的浪費。
附圖說明
附圖1為本實用新型最佳實施例的主視透視結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖中的編碼分別為:1為罐體,2為進料管,3為降壓消音管,4為排氣孔,5為排料管,6為排空管,7為安全閥,8為排料泵。
具體實施方式
本實用新型不受下述實施例的限制,可根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案與實際情況來確定具體的實施方式。
在本實用新型中,為了便于描述,各部件的相對位置關(guān)系的描述均是根據(jù)說明書附圖1的布圖方式來進行描述的,如:上、下、左、右等的位置關(guān)系是依據(jù)說明書附圖的布圖方向來確定的。
下面結(jié)合實施例及附圖對本實用新型作進一步描述:
如附圖1所示,該蒸汽回收裝置包括罐體1、進料管2、降壓消音管3和排料管5;罐體1為全封閉的罐體1,在罐體1的上端連通有進料管2,進料管2的出口端位于罐體1內(nèi)部,降壓消音管3的進口端與進料管2的出口端封閉連通在一起,相對于降壓消音管3進口端的降壓消音管3的另一端封閉,靠近降壓消音管3進口端的降壓消音管3管體上分布有排氣孔4,所有排氣孔4的總面積大于進料管2的橫截面積,在罐體1的底部外側(cè)設(shè)置有與罐體1內(nèi)相連通的排料管5,在排料管5上串接有排料泵8。
經(jīng)過工業(yè)生產(chǎn)利用后的尚帶有余溫的高壓蒸汽經(jīng)過進料管2回收至罐體1內(nèi),進入進料管2的高壓蒸汽然后進入到降壓消音管3中,由于所有排氣孔4的總面積大于進料管2的橫截面積,因此,高壓蒸汽進入到罐體1內(nèi)后壓力明顯降低,高壓蒸汽在罐體1內(nèi)冷卻變?yōu)槟Y(jié)水沉積的罐體1內(nèi),最后由排料泵8經(jīng)排料管5排出。
本實用新型能有效回收經(jīng)過工業(yè)生產(chǎn)利用后的尚帶有余溫的高壓蒸汽,使高壓蒸汽變?yōu)槟Y(jié)水后經(jīng)排料管5排出,進行下一步的利用或集中排放,避免對環(huán)境造成污染,也避免了資源的浪費。
可根據(jù)實際需要,對上述蒸汽回收裝置作進一步優(yōu)化或/和改進:
如附圖1所示,在罐體1的頂部外側(cè)設(shè)置有與罐體1內(nèi)連通的排空管6,在排空管6上串接有安全閥7。當(dāng)送入的高壓蒸汽量過大來不及回收造成罐體1內(nèi)壓力過高時,可打開排空管6上的安全閥7,將罐體1內(nèi)的壓力經(jīng)排空管6泄壓,保證生產(chǎn)的安全,杜絕安全隱患。
以上技術(shù)特征構(gòu)成了本實用新型的最佳實施例,其具有較強的適應(yīng)性和最佳實施效果,可根據(jù)實際需要增減非必要的技術(shù)特征,來滿足不同情況的需求。
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