[實用新型]深錐通孔加工刀具

有效

• 申請號: 201720669504.1
• 申請日: 2017-06-09
• 公開（公告）號: CN207087048U
• 公開（公告）日: 2018-03-13
• 發明（設計）人: 馬斌;唐行虎;許軍朝;趙勝永
• 申請（專利權）人: 東風汽車有限公司
• 主分類號: B23D79/00
• 分類號: B23D79/00
• 代理公司: 北京邦信陽專利商標代理有限公司11012
• 代理人: 黃姝

技術領域

本實用新型涉及切屑加工的技術領域，尤其涉及一種深錐通孔加工刀具。

背景技術

以缸內直噴型噴油嘴孔為代表的深錐通孔精加工過程，由于涉及多個面或孔同時進行切削，同時排屑空間存在由大到小的變化，傳統前沖排屑刀具極易在向前沖屑過程中，將切屑擠壓在已加工表面，造成劃傷、粘屑等不良影響。

如圖1所示，為現有的一種刀具的結構示意圖。刀具包括內冷孔1′、內冷孔2′和內冷孔3′，三種內冷孔均向前沖水，將切屑排走，圖1中的虛線表示各內冷孔的沖水線路。如圖2所示，為切屑產生和流向的示意圖，圖2中箭頭表示切屑的走向。可以看出，所有的切屑均向前排，但是越往前，排屑的空間就越小，切屑容易擠壓在已加工表面，造成劃傷、粘屑等不良影響。

因此，有必要設計一種能夠充分排屑，減少不良率的深錐通孔加工刀具。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供一種能夠充分排屑，減少不良率的深錐通孔加工刀具。

本實用新型的技術方案提供一種深錐通孔加工刀具，包括刀體和從所述刀體延伸出的刀刃部，所述刀刃部上開設有排屑槽，所述排屑槽的一側壁上開設有內冷孔，所述內冷孔包括前沖孔和后沖孔，所述前沖孔位于所述刀刃部的前部，所述后沖孔位于所述前沖孔的后方，所述前沖孔朝前傾斜噴水，所述后沖孔朝后傾斜噴水。

進一步地，所述刀刃部包括小孔刃和錐面刃，所述前沖孔對應所述小孔刃，所述后沖孔對應所述錐面刃。

進一步地，所述錐面刃為10°面刃，所述后沖孔的出水對應所述10°面刃的圓弧邊。

進一步地，所述后沖孔的出水方向與中心軸線之間的夾角為40°。

進一步地，所述后沖孔與所述刀刃部的頂端之間的距離為23±0.05mm。

進一步地，所述刀體和所述刀刃部中開設有內冷孔水道，所述內冷孔水道與所述內冷孔相通。

進一步地，所述內冷孔水道的橫截面積大于對應的所述內冷孔的橫截面積之和。

進一步地，所述內冷孔水道的直徑為1.5mm，所述內冷孔的直徑為0.8mm。

進一步地，所述后沖孔有兩個。

進一步地，兩個所述后沖孔之間的距離為11±0.05mm。

采用上述技術方案后，具有如下有益效果：

本實用新型中由于開設有朝前傾斜噴水的前沖孔和朝后傾斜噴水的后沖孔，前沖孔用于將前部的切屑向前排走，后沖孔用于將后部的切屑向后排走，防止切屑堆積在前部較小的空間中，有效地解決了切屑對加工表面，造成劃傷、粘屑等不良影響，能夠充分排屑，減少不良率。

附圖說明

參見附圖，本實用新型的公開內容將變得更易理解。應當理解：這些附圖僅僅用于說明的目的，而并非意在對本實用新型的保護范圍構成限制。圖中：

圖1是現有的一種刀具的結構示意圖；

圖2是圖1中刀具的切屑產生和流向的示意圖；

圖3是本實用新型一實施例中深錐通孔加工刀具的結構示意圖；

圖4是本實用新型一實施例中深錐通孔加工刀具的切屑產生和流向的示意圖；

圖5是本實用新型一實施例中深錐通孔加工刀具的左側視圖；

圖6是本實用新型另一實施例中深錐通孔加工刀具的局部剖視圖。

附圖標記對照表：

1-刀體2-刀刃部 3-內冷孔水道

21-排屑槽 22-前沖孔23-后沖孔

24-小孔刃 25-10°面刃 26-90°面刃

27-臺階孔刃

具體實施方式

下面結合附圖來進一步說明本實用新型的具體實施方式。

容易理解，根據本實用新型的技術方案，在不變更本實用新型實質精神下，本領域的一般技術人員可相互替換的多種結構方式以及實現方式。因此，以下具體實施方式以及附圖僅是對本實用新型的技術方案的示例性說明，而不應當視為本實用新型的全部或視為對實用新型技術方案的限定或限制。

在本說明書中提到或者可能提到的上、下、左、右、前、后、正面、背面、頂部、底部等方位用語是相對于各附圖中所示的構造進行定義的，它們是相對的概念，因此有可能會根據其所處不同位置、不同使用狀態而進行相應地變化。所以，也不應當將這些或者其他的方位用語解釋為限制性用語。

本實用新型中的前后方向是沿刀具的中心軸線方向，圖3中的左側為刀具的前方，右側為刀具的后方。