[實用新型]全自動撕膜機起膜裝置

有效

• 申請號: 201720669335.1
• 申請日: 2017-06-09
• 公開（公告）號: CN207078412U
• 公開（公告）日: 2018-03-09
• 發明（設計）人: 張超寧;邱國豐
• 申請（專利權）人: 微卓通智能機器（深圳）有限公司
• 主分類號: B65B69/00
• 分類號: B65B69/00
• 代理公司: 深圳市智勝聯合知識產權代理有限公司44368
• 代理人: 李永華,張廣興

技術領域

本實用新型涉及全自動設備領域，尤其涉及全自動撕膜機起膜裝置。

背景技術

現有技術中起膜結構采用膠輥起膜結構，這結構的局限性在于只能做0.3~3.2mm的PCB板，且結構復雜，維修成本高。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供全自動撕膜機起膜裝置，該裝置先將PCB板邊的銅面和膠紙分離開，再將PCB板面的覆蓋膜撕掉。

本實用新型的技術方案如下：

全自動撕膜機起膜裝置，包括上起膜裝置和下起膜裝置，所述上起膜裝置包括第一起膜輪，位于第一起膜輪切線方向的第一分離塊，與第一起膜輪相配合工作的第一傳動輪，所述第一傳動輪位于第一分離塊斜上側；所述下起膜裝置包括第二起膜輪，位于第二起膜輪切線方向的第二分離塊，與第二起膜輪相配合工作的第二傳動輪，所述第二傳動輪位于第二分離塊斜下側。

上述上起膜裝置與下起膜裝置之間預留的空隙為PCB工作移動通道。

本實用新型的有益效果：本實用新型的全自動撕膜機起膜裝置先通過第一分離塊和第二分離塊將PCB板邊的銅面和膠紙分離開，再通過第一起膜輪和第一傳動輪以及第二起膜輪和第二傳動輪之間的配合將PCB板面的覆蓋膜撕掉，從而不僅提高了生產PCB板厚度范圍，達到了0.05~6.0mm厚度，而且提高了生產效率和節省人力成本。

附圖說明

圖1為本實用新型全自動撕膜機起膜裝置剖視圖。

圖中：1-第一起膜輪，2-第一分離塊，3-第一傳動輪，4-第二起膜輪，5-第二傳動輪，6-第二分離塊。

具體實施方式

為了更好的說明本實用新型，現結合實施例及附圖作進一步的說明。

如圖1所示，全自動撕膜機起膜裝置，包括上起膜裝置和下起膜裝置，所述上起膜裝置包括第一起膜輪1，位于第一起膜輪1切線方向的第一分離塊2，與第一起膜輪1相配合工作的第一傳動輪3，第一傳動輪3位于第一分離塊2斜上側；下起膜裝置包括第二起膜輪4，位于第二起膜輪4切線方向的第二分離塊6，與第二起膜輪4相配合工作的第二傳動輪5，第二傳動輪5位于第二分離塊6斜下側。上起膜裝置與下起膜裝置之間預留的空隙為PCB工作移動通道。

當生產0.05~0.15mm厚度的PCB工件時，第一分離塊2和第二分離塊6的作用是分離作用，分離的原理是PCB工件通過傳送輪平移至第一起膜輪1與第二起膜輪4之間的工位時，膠紙將上下表層的覆蓋膜隨之帶起，再通過第一傳動輪3和第二傳動輪5將膠往外拉，同時第一分離塊2和第二分離塊6靠近PCB工件表面，膠紙通過第一分離塊2和第二分離塊6的轉向直角將銅面和膠面分開，主要是先將膠紙與板邊的銅面分離，方可順利撕掉表層的覆蓋膜。