[實用新型]穗行播種機小區間隔調節裝置有效
| 申請號: | 201720669213.2 | 申請日: | 2017-06-09 |
| 公開(公告)號: | CN206866011U | 公開(公告)日: | 2018-01-12 |
| 發明(設計)人: | 孫欽華;李國梁;李國瑩;徐祝欣;楊誠;王東偉;葛曉偉 | 申請(專利權)人: | 青島普蘭泰克機械科技有限公司 |
| 主分類號: | A01C7/20 | 分類號: | A01C7/20 |
| 代理公司: | 青島中天匯智知識產權代理有限公司37241 | 代理人: | 雷斐 |
| 地址: | 266000 山東省青島市*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 播種機 小區 間隔 調節 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及農業機械領域,尤其是一種穗行播種機小區間隔調節裝置。
背景技術
穗行育種試驗是谷物、豆類新品種進入區試和品種檢測前的重要環節,播種質量直接影響作物穗行對比試驗的準確性。由于我國育種機械設備的研究起步較晚,相對發達國家而言,我國的育種機械化水平仍較為落后,80%以上的育種生產裝備需國外引進。國外田間良種繁育機械價格昂貴,配套服務于我國田間機械的專業維修改進人員相對匱乏,購買的機械在實際作業過程中與當地作業模式無法有機的融合。因此,研發一種適合我國的種植模式和農藝要求的穗行播種機,對于開發高產、穩產、優質的小麥良種,提高小麥產量,提升我國小麥等糧食種質的國際競爭力有著重要的意義。
穗行播種機的要求是:為防止品種混雜,需在規定的小區長度內均勻播完一定量的種子,間隔行走一段距離后再播種下一個小區,小區與小區之間的間隔長度必須控制準確。國內傳統的穗行播種機沒有自動供種裝置及行間同步自動控落種裝置,由于規劃小區間隔長度較短,因此需要在每個小區播種前停機進行人工投種,導致小區間作業不連續,再由人工控制每行落種,行間落種較難同步,導致小區播種行長參差不齊,小區間隔長度控制不精準,影響育種精度。國外較先進的穗行播種機已配有自動供種裝置和行間同步控落種裝置,但自動供種裝置與行間同步自動控落種裝置的動作信號需要人工觸發,即工作前需在每個小區設置標記,到達每個小區播種標記時,由人工按下控制按鈕,供種裝置與行間同步控落種裝置才能夠自動動作。由于人工控制普遍存在誤差,導致小區間隔長度控制不精準,影響試驗精準度。
實用新型內容
本實用新型的目的在于解決現有技術中存在的上述問題,提出了一種穗行播種機小區間隔調節裝置,替代人工控制,更好的實現小區間的連續作業,有效控制小區間隔長度,保證試驗精準度。
本實用新型的技術方案是:一種穗行播種機小區間隔調節裝置,其中,包括控制盤、控制自動供種裝置電磁鐵動作的供種傳感器、控制落種裝置電磁鐵動作的落種傳感器、齒輪箱、動力輸入軸和動力輸出軸,供種傳感器、落種傳感器、動力輸入軸和動力輸出軸均設置在齒輪箱上,動力輸入軸和動力輸出軸之間傳動連接,控制盤與動力輸出軸固定連接,控制盤朝向供種傳感器和落種傳感器的端面設有內外兩圈間隔交錯設置的凸起,內、外兩圈的凸起分別與供種傳感器和落種傳感器接觸。
本實用新型中,所述動力輸入軸的一端位于齒輪箱外,該端安裝有大鏈輪,動力輸入軸的另一端位于齒輪箱的內側,該端安裝有小錐齒輪;動力輸出軸的一端位于齒輪箱內,該端安裝有大錐齒輪,動力輸出軸的另一端位于齒輪箱的外側,該端安裝有控制盤,大錐齒輪與小錐齒輪相嚙合,將大鏈輪提供的動力通過小錐齒輪傳遞給大錐齒輪,大錐齒輪再將動力傳遞給控制盤。
所述控制盤的上方設有控制盤壓板,控制盤的下方設有控制盤底座,控制盤底座與動力輸出軸固定連接,控制盤底座上焊接有柱銷,對應的在控制盤上設有孔,控制盤通過柱銷與控制盤底座固定連接,控制盤壓板的外側安裝有滾花高螺母,滾花高螺母將控制盤壓板緊壓在控制盤和控制盤底座上。控制盤采用尼龍材料制成,結構簡單,耐磨性好。
所述齒輪箱的上部安裝有供種傳感器和落種傳感器,落種傳感器位于供種傳感器的上方,控制盤的底面即朝向控制盤底座的面上設有內外兩圈凸起,分別是控制盤內圈凸起和控制盤外圈凸起,內圈凸起沿內圈圓周間隔設置,外圈凸起沿外圈圓周間隔設置,且控制盤內圈凸起和控制盤外圈凸起之間呈交錯設置,供種傳感器與控制盤內圈凸起對應設置,落種傳感器與控制盤外圈凸起對應設置。由于控制盤內圈凸起和控制盤外圈凸起之間呈間隔交錯設置,因此在控制盤的轉動過程中,供種階段和控落種階段是連續的間隔交替發生的。
本實用新型的有益效果:替代人工控制,更好的實現小區間的連續作業,有效控制小區間隔長度,保證試驗精準度。
附圖說明
圖1是本實用新型的結構示意圖;
圖2是本實用新型的剖視圖;
圖3是控制盤的結構示意圖;
圖4是控制盤底座的結構示意圖。
圖中:1供種傳感器;2控制盤壓板;3控制盤;4齒輪箱;5小錐齒輪;6大鏈輪;7落種傳感器;8控制盤底座;9滾花高螺母;10動力輸出軸;12大錐齒輪;13動力輸入軸;14控制盤內圈凸起;15控制盤外圈凸起;16柱銷。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。
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