[實用新型]一種用于電除塵器的聲波吹灰裝置及電除塵器

有效

• 申請號: 201720667641.1
• 申請日: 2017-06-09
• 公開（公告）號: CN206793915U
• 公開（公告）日: 2017-12-26
• 發明（設計）人: 高玉新;吳成珊;范明;劉士釗
• 申請（專利權）人: 長沙天瑞能源科技有限公司
• 主分類號: B03C3/74
• 分類號: B03C3/74;B03C3/34
• 代理公司: 長沙七源專利代理事務所(普通合伙)43214
• 代理人: 歐穎,吳婷

技術領域

本實用新型涉及電除塵器清灰裝置，具體的涉及一種用于電除塵器的聲波吹灰裝置及電除塵器。

背景技術

工業除塵領域大量采用電除塵器，特別是用在電站對鍋爐的尾部煙氣、粉塵進行處理、減排，這已經成為國家控制大氣污染的重點內容。現有的電除塵器結構簡單，電除塵器內有多個電場串聯，每個電場內設置有若干陽極板和陰極線與高壓直流電源的輸出端連接，構成靜電場。煙氣中的粉塵被靜電場荷電后，被陽極板捕集達到除塵的目的。

目前，國內外的電除塵器的清灰方式主要是機械振打方式和電磁振打。電除塵采用陽極振打和陰極振打裝置來清除陽極板和陰極線表面的積塵，效果不佳。這是由于電除塵本體極板極線掛灰不斷增多導致其自身質量增加，振打的加速度變小且衰減很快，清灰效果不斷惡化，導致粉塵排放超標。通常需要在電除塵器運行一段時間后，停機進行人工清灰。停機影響電廠的正常運營，也不能保證電極的實時清潔度。

所以單純的依靠機械振打清式方式已經無法清除干凈陽極板上的粉塵了，遠遠達不到理想的清灰效果，同時嚴重影響了電除塵器的除塵效率。在這種情況下就要求我們發明一種新型的清灰裝置來達到較好的清灰效果，進一步提高電除塵器的除塵效率。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種用于電除塵器的聲波吹灰裝置，以解決單純的依靠機械振打方式對電除塵器進行清灰，遠遠達不到理想的清灰效果，且除塵效率低的問題。

為實現上述目的，本實用新型采用下述技術方案：

一種用于電除塵器的聲波吹灰裝置，包括進氣口1、一級腔2、振動膜片3、二級腔4、呼吸口5、共振膜片6、共振腔7和放大腔8，所述振動膜片邊緣與一級腔內壁密封固連而將一級腔內部分隔成腔體A21與腔體B22，所述進氣口與腔體A連通，所述呼吸口與腔體B連通，所述二級腔、共振腔與放大腔依次連通且口徑逐漸增大而構成一個喇叭狀的擴聲筒，所述二級腔的細口端通入所述腔體A中并與所述共振膜片貼合或接近貼合，所述進氣口連接有壓縮氣源，所述放大腔的大口端與電除塵器殼體內部連通，所述呼吸口用于使振動膜片與二級腔相背的一面接受外界氣壓，所述振動膜片作為產生聲波的聲源，所述共振膜片可振動的設置在共振腔內，共振膜片的固有頻率為振動膜片產生的聲波頻率的整數倍，以用于放大振動膜片產生的聲波的波幅，從而增強清灰效果。

進一步的，所述共振膜片采用緊定裝置可拆卸且可振動的設置在共振腔內，使得共振膜片的固有頻率可以根據需要調整。

進一步的，所述壓縮氣源的壓力為0.3～0.6MPa。

優選的，所述振動膜片和共振膜片均采用鈦合金膜片。

根據所述聲波吹灰裝置，本實用新型還提供了一種電除塵器，包括設置在電除塵器殼體頂壁和/或側壁的若干個所述聲波吹灰裝置，聲波吹灰裝置放大腔的大口端與電除塵器殼體連通的位置對應電除塵器殼體內相鄰兩電場之間的通道位置并位于各電場入口端。

本實用新型至少包括以下有益效果：

本實用新型的聲波吹灰裝置以壓縮空氣為動力源，使振動膜片在一級腔和二級腔之間根據特定的壓縮空氣下產生特定頻率的聲波，通過二級腔后進入共振腔，聲波與在共振腔體內的共振膜片產生共振而放大波幅，然后通過擴聲筒進入電除塵，在電除塵器殼體內空氣中諧振傳播，作用于陽極板及陰極線表面的積灰，使其產生聲致疲勞而剝落，達到清除積灰的目的，本實用新型的聲波吹灰裝置通過共振膜片使聲波波幅被放大，無需增加其他能耗，只需調節共振膜片的固有頻率即可達到增強清灰效果的作用，且整個清灰裝置結構簡單，除塵效率高，使用壽命長。

附圖說明

構成本申請的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中：

圖1為本實用新型優選實施例的聲波吹灰裝置內部結構示意圖，

圖2為本實用新型優選實施例的電除塵器的結構示意圖。

圖中：1-進氣口，2-一級腔，21-腔體A，22-腔體B，3-振動膜片，4-二級腔，5-呼吸口，6-共振膜片，7-共振腔，8-放大腔，9-電除塵器，90-聲波吹灰裝置，91-殼體，92-入口，93-出口，94-電場。

具體實施方式