[實用新型]一種圓盤澆鑄裝置

有效

• 申請號: 201720666296.X
• 申請日: 2017-06-09
• 公開（公告）號: CN206936356U
• 公開（公告）日: 2018-01-30
• 發明（設計）人: 葉禮平
• 申請（專利權）人: 江西新金葉實業有限公司
• 主分類號: B22D39/02
• 分類號: B22D39/02
• 代理公司: 南昌恒橋知識產權代理事務所(普通合伙)36125
• 代理人: 楊志宇

技術領域

本實用新型屬于澆鑄裝置技術領域，具體涉及一種圓盤澆鑄裝置。

背景技術

圓盤澆鑄裝置是冶煉行業用于澆鑄陽極板的關鍵設備，圓盤澆鑄機使用過程中容易出現的澆鑄圓盤錯位、溜槽跑銅等故障，陽極澆鑄通常采用兩種工藝：連鑄和鑄模澆鑄，其中，連鑄屬連續作業，連續澆鑄并軋成板帶，經剪切或切割成單塊陽極，因其設備結構復雜、投資較高，目前在國內尚未推廣，而鑄模澆鑄又分直線型和圓盤型，前者結構簡單，占地面積小，投資低，但澆鑄陽極板質量差；后者設備自動化程度高、穩定性好、生產能力大、勞動強度低，一般作為大型陽極銅生產的主設備。

針對圓盤澆鑄裝置使用過程中出現的問題，要對澆鑄過程中噴濺物質進行處理，且要保護整個圓盤的平衡，所以需要一種圓盤澆鑄裝置。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種圓盤澆鑄裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種圓盤澆鑄裝置，包括圓盤和澆鑄漏斗，所述圓盤上表面安裝有若干澆鑄模，所述澆鑄模底部安裝有支柱，所述支柱底部焊接在圓盤中，所述圓盤內側等距焊接有若干連接桿，所述圓盤通過連接桿與動力裝置連接，所述圓盤底端對稱設置有兩個滑輪，所述滑輪下端設置有軌道，所述圓盤上側安裝有澆鑄漏斗，所述澆鑄漏斗上端設置有傾斜出口，所述傾斜出口右側焊接有定量區，所述定量區上端設置有溜槽，所述圓盤下側安裝有水槽，所述水槽兩側設置有滑道，所述水槽上端安裝有拉取板，所述拉取板底部固定在滑道上，所述拉取板上端左側焊接有鉤子。

優選的，所述動力裝置包括電動機、傳動桿和轉盤，所述電動機安裝在動力裝置內部底端，所述電動機上端連接有傳動桿，所述傳動桿上端焊接在轉盤中間，所述轉盤外側焊接連接桿。

優選的，所述傾斜出口和定量區之間安裝有閥門，所述閥門在水平方向運動。

優選的，所述澆鑄漏斗底部兩側安裝兩個固定柱，且右側固定柱安裝在地面上，左側固定柱安裝在圓盤左側，所述澆鑄漏斗底部中間開口處設置有防濺帶。

優選的，所述支柱內部設置有彈簧，所述澆鑄模底部設置有孔，且正對支柱上端。

優選的，所述拉取板通過支架固定在水槽上，且底部設置有滑塊，固定在滑道上。

本實用新型的技術效果和優點：該圓盤澆鑄裝置，通過澆鑄漏斗實現了從上往下將銅液倒入澆鑄模中，改變目前大多是直接倒入的模式，有效防止了銅液噴濺，通過定量區實現了銅液量的固定，通過滑輪和軌道實現了減輕對電動機的負荷和對圓盤平衡的穩定，通過連接桿實現了動力的有效傳遞，且能減少整個圓盤重量，通過澆鑄漏斗底部開口條狀設計實現了運動澆鑄，現有圓盤澆鑄裝置是運動一段距離停止運動進行澆鑄，電動機需要不停地啟動停止，通過支柱實現了預頂起設置，可以在澆鑄模運動到水槽處，將模塊頂起，通過鉤子和拉取板將模塊拉到水槽進行冷卻，該圓盤澆鑄裝置結構簡單，防噴濺效果好，可以增加整個裝置的壽命，保護圓盤，澆鑄效果好，簡單實用，操作方便。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型澆鑄裝置的結構示意圖；

圖3為本實用新型動力裝置和冷卻裝置的內部結構示意圖。

圖中：1圓盤、2澆鑄模、3動力裝置、31電動機、32傳動桿、33轉盤、4連接桿、5水槽、6溜槽、7定量區、8澆鑄漏斗、9拉取板、10鉤子、11傾斜出口、12閥門、13固定柱、14滑輪、15軌道、16支柱、17滑道。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。