[實(shí)用新型]一種稻殼除雜倉儲(chǔ)輸送系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720666199.0
• 申請日: 2017-06-09
• 公開（公告）號(hào): CN207275732U
• 公開（公告）日: 2018-04-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 崔海灝;寧明理
• 申請（專利權(quán)）人: 十里香股份公司
• 主分類號(hào): B65G53/16
• 分類號(hào): B65G53/16;B65G53/42;B65G53/46
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型具體涉一種稻殼除雜倉儲(chǔ)輸送系統(tǒng)。

背景技術(shù)

酒業(yè)有限公司因生產(chǎn)需要，需對(duì)現(xiàn)有稻殼輸送和除雜系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)和改造，希望利用現(xiàn)有廠房中的南座作為清理車間，安排除雜和清蒸工藝設(shè)備，利用現(xiàn)有廠房中的北座作為散裝稻殼庫。在除雜工藝中，由于稻殼容重低、易粘連、表面結(jié)構(gòu)復(fù)雜，其除雜相對(duì)于原糧、礦物質(zhì)等要困難許多。

為了解決這種問題，特此提出本實(shí)用新型。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的，在于提供一種稻殼除雜倉儲(chǔ)輸送系統(tǒng)，以減少用工、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，安全可靠、無環(huán)境污染問題、盡可能提高稻殼庫的倉容利用率、性價(jià)比高、技術(shù)成熟度高。

為了實(shí)現(xiàn)這些目的，采用如下技術(shù)方案：

一種稻殼除雜倉儲(chǔ)輸送系統(tǒng)，包括入倉處理系統(tǒng)、倉內(nèi)處理系統(tǒng)以及出倉系統(tǒng)，所述出倉系統(tǒng)還包括除雜系統(tǒng)和清蒸系統(tǒng)。

進(jìn)一步的，所述入倉處理系統(tǒng)通過氣力輸送管道與倉內(nèi)處理系統(tǒng)相連；

所述入倉處理系統(tǒng)包括兩個(gè)地坑料斗和通過氣力輸送管道與地坑料斗1 相連接的輸送風(fēng)機(jī)，所述地坑料斗包括料斗、電動(dòng)閘門、正壓關(guān)風(fēng)器以及誘導(dǎo)式喂料器；料斗位于正壓關(guān)風(fēng)器的上方，料斗和正壓關(guān)風(fēng)器之間設(shè)有電動(dòng)閘門；誘導(dǎo)式喂料器位于正壓關(guān)風(fēng)器的下方，誘導(dǎo)式喂料器與壓送管道相連接。

所述料斗上方設(shè)有地坑篦子；

所述輸送風(fēng)機(jī)采用羅茨鼓風(fēng)機(jī)；所述電動(dòng)閘門為氣密電動(dòng)閘門；

所述壓送管道采用無縫鋼管材料。

所述倉內(nèi)處理系統(tǒng)中設(shè)有若干噴嘴、卸料坑以及若干雙路閥，所述噴嘴與卸料坑相對(duì)應(yīng)，通過雙路閥進(jìn)行切換，使落料到指定的噴嘴，并通過噴嘴卸料到卸料坑中；所有卸料坑的上方均對(duì)應(yīng)一個(gè)倉內(nèi)吸料嘴管；所述噴嘴平面方向擺動(dòng)。

所述噴嘴、卸料坑的個(gè)數(shù)為8個(gè)。

所述入倉處理系統(tǒng)與倉內(nèi)處理系統(tǒng)通過氣力壓送管道相連接，在倉內(nèi)處理系統(tǒng)內(nèi)氣力壓送管道上設(shè)有主雙路閥，氣力壓送管道延伸形成第一壓送管道以及第二壓送管道，通過主雙路閥控制第一壓送管道、第二壓送管道的關(guān)閉和導(dǎo)通；沿著第一壓送管道依次設(shè)有第三噴嘴、第二噴嘴以及第一噴嘴；沿著第二壓送管道依次設(shè)有第六噴嘴、第八噴嘴、第五噴嘴、第七噴嘴、第四噴嘴。

在第一壓送管道上通向第三噴嘴、第二噴嘴通道上均設(shè)有雙路閥，通過雙路閥控制第一壓送管道通向第三噴嘴、第二噴嘴的通道的開啟或關(guān)閉；在第二壓送管道上通向第六噴嘴、第八噴嘴、第五噴嘴、第七噴嘴上均設(shè)有雙路閥，通過雙路閥控制第二壓送管道通向第六噴嘴、第八噴嘴、第五噴嘴、第七噴嘴的通道的開啟或關(guān)閉。

所述入倉處理系統(tǒng)通過主輸出管路與出倉系統(tǒng)相連接；主輸出管路上設(shè)有第一雙路閥、第二雙路閥以及第三雙路閥；通過第一雙路閥、第二雙路閥以及第三雙路閥的開啟或關(guān)閉依次形成第一輸出管路、第二輸出管路、第三輸出管路以及第四輸出管路；

所述第一輸出管路、所述第二輸出管路、所述第三輸出管路、第四輸出管路上設(shè)有卸料坑。

所述入倉處理系統(tǒng)還連接有進(jìn)倉除塵裝置，所述進(jìn)倉除塵裝置為第三脈沖除塵器以及羅茨鼓風(fēng)機(jī)。

所述出倉系統(tǒng)包括倉內(nèi)吸料嘴管、第一脈沖除塵器以及第二脈沖除塵器；所述第一脈沖除塵器和第二脈沖除塵器均連接有羅茨鼓風(fēng)機(jī)；所述除雜系統(tǒng)包括自衡振動(dòng)篩。

有益效果：

本實(shí)用新型提供的稻殼除雜倉儲(chǔ)輸送系統(tǒng)，能減少用工、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，安全可靠、無環(huán)境污染問題、盡可能提高稻殼庫的倉容利用率，性價(jià)比高、技術(shù)成熟度高。同時(shí)，此系統(tǒng)不僅能保證稻殼清蒸徹底，有效去除稻殼中影響原酒質(zhì)量的有害物質(zhì)，同時(shí)對(duì)稻殼進(jìn)行除塵和振動(dòng)篩除雜，降低了稻殼中雜質(zhì)對(duì)酒醅發(fā)酵的不良影響，本系統(tǒng)將機(jī)械化的生產(chǎn)方式帶入了傳統(tǒng)的固態(tài)酒釀造生產(chǎn)中，不僅有效提高釀酒輔料的質(zhì)量，保證了白酒質(zhì)量的穩(wěn)定，同時(shí)對(duì)促進(jìn)傳統(tǒng)釀酒技術(shù)向著機(jī)械化時(shí)代邁進(jìn)具有重大意義。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技本方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實(shí)用新型所述入倉處理系統(tǒng)正面結(jié)構(gòu)圖。

圖2是本實(shí)用新型所述入倉處理系統(tǒng)側(cè)面結(jié)構(gòu)圖。

圖3是本實(shí)用新型所述倉內(nèi)處理系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖。

圖4是本實(shí)用新型所述出倉系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖。

圖5是本實(shí)用新型所述倉內(nèi)處理和出倉系統(tǒng)側(cè)面結(jié)構(gòu)圖。