[實用新型]一種筒裝紙巾的自動裝紙機供料裝置有效
| 申請號: | 201720666152.4 | 申請日: | 2017-06-09 |
| 公開(公告)號: | CN207209512U | 公開(公告)日: | 2018-04-10 |
| 發明(設計)人: | 王文元;倪如意 | 申請(專利權)人: | 蒼南縣棋源包裝科技有限公司 |
| 主分類號: | B65H19/12 | 分類號: | B65H19/12 |
| 代理公司: | 溫州高翔專利事務所33205 | 代理人: | 陳光鐵 |
| 地址: | 325000 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 紙巾 自動 裝紙機 供料 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種筒裝紙巾的自動裝紙機供料裝置。
背景技術
目前在紙巾生產加工領域所使用的供料工序主要由人工或簡易結構的供料機構完成,雖然供料工序完成的過程并不復雜,然而,在人工或傳統下料工序的生產中也會帶來一些問題,例如,人工和傳統供料機構由于人工和設備在供料過程中不能穩定高效的運送物料,不能滿足企業生產需求容易造成企業生產效率低下的問題,單位時間的生產成本也被提高,同時,由于人工和傳統下料機構的機械化程度較差,在實際生產中人工供料容易產生供料速度不平均、速度慢等問題,傳統下料機構也容易產生卡料、下料困難等現象,同時,由于在生產加工中,供料機構不能保證一直有物料供給,故而加工設備容器出現空載等現象,空載現象令加工設備的損耗較大,也浪費能源,因而容易給企業帶來整體生產效率低、由于卡料發生較為頻繁設備易損壞等難于解決的問題。
發明內容
本實用新型的目的在于提供一種下料速度快、生產下料過程中紙筒不易發生卡料、設備故障率低、能自動檢測缺料的筒裝紙巾的自動裝紙機供料裝置。
為了解決上述技術問題,本實用新型采用以下技術方案:一種筒裝紙巾的自動裝紙機供料裝置,包括紙巾供料裝置和紙筒供料裝置,所述紙筒供料裝置包括紙筒下料機構和紙筒供料機構,所述紙筒供料機構包括可由上而下供料的供料軌道,所述紙筒下料機構包括吸盤、彈性擋片和活動擋桿,所述吸盤位于紙筒供料機構末端下方,并且吸盤可將紙筒從紙筒供料機構吸出并送至傳送軌道上,所述彈性擋片位于第一待下料紙筒下方,防止第一待下料紙筒自動掉落,所述活動擋桿位于第一待下料紙筒和第二待下料紙筒之間,活動擋桿連接紙筒下料機構的驅動電機,活動擋桿的伸縮往復運動擋住或放開第二待下料紙筒,當吸盤吸下第一待下料紙筒時,活動擋桿往前伸擋住第二待下料紙筒,當吸盤吸下第一待下料紙筒后,彈性擋片回復后,活動擋桿往后縮放開第二待下料紙筒。吸盤吸出待下料的紙筒能有效控制整體下料機構的下料節奏,同時,彈性擋片和活動滾柱在待下料紙筒的不同位置的搭配設置能有效的防止在吸出待下料紙筒之后的后幾個待下料紙筒由于慣性或上層待下料紙筒自身重力過大出現的同時吸出幾個待下料紙筒的現象,從而解決了傳統工藝中下料機構容易誤下或多下紙筒的工藝難題。
進一步的,所述供料裝置包括紙巾供料裝置和紙筒供料裝置,所述紙筒供料裝置包括紙筒下料機構和紙筒供料機構,所述紙筒供料機構包括水平軌道和由上而下設置的外凸的弧形軌道,所述水平軌道連接在弧形軌道前端,弧形軌道兩側均設有與弧形軌道配合的弧形護欄,弧形軌道上方設置若干組橫向固定架,所述橫向固定架包括位于弧形護欄兩側豎直的延伸架和固定桿,弧形軌道上方還設有若干根縱向的弧形擋條,弧形軌道末端下方連接有定位軌道,所述定位軌道上每一工位設有兩個“V”形夾頭,所述兩個“V”形夾頭分別位于定位軌道兩側,當“V”形夾頭位于弧形軌道末端下方時,“V”形夾頭呈“V”形張開,待下料紙筒被吸盤吸出后,待下料紙筒被送至“V”形夾頭上端,待下料紙筒兩端均落入“V”形夾頭開口后,“V”形夾頭下端張開至兩側平行后,待下料紙筒徹底落入定位軌道。自上而下弧形排列的弧形軌道使得待下料的紙筒能實現從弧形軌道的頂端逐漸逐個下落至軌道末端,直至被下料機構的吸盤吸出,優化了紙筒供料軌道的機械結構,方便紙筒下料,由于紙筒自身重力作用,紙筒在弧形軌道頂端開始下落至供料軌道底端幾乎不再需要提供驅動力,故而又節約了部分動力能源,節約了企業成本。
進一步的,所述包括紅外傳感器和傳感器接收裝置,所述紅外傳感器固定于紙巾供料裝置中紙巾傳送帶上,紅外傳感器獲取紙巾供料裝置中紙巾供料情況的信號,所述傳感器接收裝置接受紙巾供料裝置中紙巾供料情況的信號,判斷是否有紙巾被傳送軌道送入裝紙機構,并與紙筒的供料情況進行對比自動判斷是否需要送出紙巾。
本實用新型的有益效果是:本實用新型位于紙筒供料軌道上,位于第一個待下料的紙筒下方的吸盤能輕松的將第一個待下料的紙筒從紙筒傳送軌道上吸出,從而使其進入與紙巾傳送軌道對應的紙筒傳送軌道,本實用新型采用的吸盤吸出待下料的紙筒能有效控制整體機構的下料節奏,同時,彈性擋片和活動滾柱在待下料紙筒的不同位置的搭配設置也解決了傳統工藝中下料機構容易誤下或多下紙筒的工藝難題,加工過程中缺料后也能自行判斷是否需要繼續供料。
附圖說明
圖1是一種筒裝紙巾的自動裝紙機的整體結構示意圖。
圖2是一種筒裝紙巾的自動裝紙機供料裝置紙筒下料機構的局部結構放大示意圖。
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