[實用新型]一種冷凝管路清洗系統(tǒng)裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720666032.4
• 申請日: 2017-06-08
• 公開（公告）號: CN206847466U
• 公開（公告）日: 2018-01-05
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 孫德付
• 申請（專利權(quán)）人: 無錫升滕半導(dǎo)體技術(shù)有限公司
• 主分類號: F28G9/00
• 分類號: F28G9/00;B01D29/58
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于冷凝管路清洗領(lǐng)域，特別涉及一種冷凝管路清洗系統(tǒng)裝置。

背景技術(shù)

在循環(huán)冷凝管路系統(tǒng)中，冷凝器的換熱管內(nèi)壁會生成污垢層，嚴(yán)重影響冷凝器工作效率，因此冷凝器須定期清洗。在現(xiàn)有技術(shù)中，常常采用一種膠球清洗的裝置對冷凝器進(jìn)行清洗，由于很多設(shè)備的核心運轉(zhuǎn)部件需要冷卻水降溫，而冷卻水管路在長期使用的情況下，極易發(fā)生細(xì)小管路、彎管及連接處被水垢和鐵銹阻塞引起散熱不良導(dǎo)致系統(tǒng)癱瘓的現(xiàn)象。及時定期對設(shè)備進(jìn)行循環(huán)水管路清洗除垢，可以降低系統(tǒng)癱瘓的風(fēng)險，保證企業(yè)生產(chǎn)順利進(jìn)行。而通常的設(shè)備維護(hù)方法是將冷凝循環(huán)水管路拆卸下來，進(jìn)行清洗維護(hù)，費時費力，而且設(shè)備冷卻循環(huán)水管路拆裝維護(hù)也較為不便，設(shè)備冷卻管路內(nèi)部也具有腐蝕性和異味較大的殘留液體。

發(fā)明內(nèi)容

發(fā)明目的：為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本實用新型提供一種冷凝管路清洗系統(tǒng)裝置，可以在不拆卸冷凝水管的狀態(tài)下對冷凝水管管路進(jìn)行清洗，本實用新型體積小，使用方便。

技術(shù)方案：為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下：

一種冷凝管路清洗系統(tǒng)裝置，包括系統(tǒng)高壓沖洗通道、系統(tǒng)高壓回水通道、污水排出通道、壓縮氣體管道和清洗液容器，所述系統(tǒng)高壓沖洗通道一端與待清洗物輸水端連接設(shè)置，所述高壓沖洗通道另一端為多個分支輸水管道，所述分支輸水管道分別與清洗液容器連接設(shè)置，所述高壓回水管道一端與待清洗物出水端連接設(shè)置，所述高壓回水通道另一端為多個分支回水管道，所述分支回水管道分別與清洗液容器連接設(shè)置，所述污水排出通道一端與污水收集器連接設(shè)置，另一端為多個分支排污管道，所述分支排污管道分別與清洗液容器連接設(shè)置，各個通道管路與清洗液容器的連接處均設(shè)置有開關(guān)控制閥。

進(jìn)一步的，所述清洗液容器包括水位顯示器、過濾器、第一過濾網(wǎng)、第二過濾網(wǎng)、出水接口、回水接口和排水接口，所述出水接口設(shè)置在清洗液容器底部，且與分支輸水管道連接設(shè)置，所述回水接口設(shè)置在清洗液容器側(cè)壁上，且與分支回水管道連接設(shè)置，所述排水接口與分支排污管道連接設(shè)置，所述第二過濾網(wǎng)設(shè)置在清洗液容器內(nèi)的底部，且設(shè)置在出水接口的上方，所述第一過濾網(wǎng)間距設(shè)置在第二過濾網(wǎng)的上方，所述過濾器設(shè)置在清洗液容器內(nèi)的側(cè)壁上，且與回水接口及排污接口對應(yīng)設(shè)置，所述水位顯示器設(shè)置在清洗液容器的側(cè)壁上。

進(jìn)一步的，所述過濾器包括濾芯，所述濾芯設(shè)置在過濾器的腔體側(cè)壁上，所述內(nèi)腔側(cè)壁上開設(shè)有若干濾水孔。

進(jìn)一步的，所述過濾器形狀為漏斗狀，所述濾水孔開設(shè)在過濾器上半部分。

進(jìn)一步的，所述清洗液容器底部設(shè)置有傾斜結(jié)構(gòu)，傾斜面與水平面的夾角為50°～80°。

進(jìn)一步的，所述第二過濾網(wǎng)的濾孔小于第一過濾網(wǎng)的濾孔。

進(jìn)一步的，還包括除銹溶劑箱，所述除銹溶劑箱設(shè)置在清洗液容器內(nèi)側(cè)壁上。

有益效果：本實用新型的清洗裝是在不拆卸冷凝管道的狀態(tài)下對冷凝管路進(jìn)行清洗，操作十分簡單和方便，保證操作人員的人身安全性，此設(shè)備可以在工作人員接通管路后，實現(xiàn)快速清洗和吸干殘液的效果，保障快速有效的完成各項操作，達(dá)到清洗的預(yù)期目標(biāo)。

附圖說明

附圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2為本實用新型的清洗液容器結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖3為本實用新型的清洗液容器半剖示意圖；

附圖4為本實用新型的清洗液容器半剖示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作更進(jìn)一步的說明。

如附圖1，一種冷凝管路清洗系統(tǒng)裝置，包括系統(tǒng)高壓沖洗通道1、系統(tǒng)高壓回水通道3、污水排出通道2、壓縮氣體管道6和清洗液容器4，所述系統(tǒng)高壓沖洗通道1一端與待清洗物輸水端連接設(shè)置，所述高壓沖洗通道1另一端為多個分支輸水管道20，所述分支輸水管道20分別與清洗液容器4連接設(shè)置，所述高壓回水管道3一端與待清洗物出水端連接設(shè)置，所述高壓回水通道3另一端為多個分支回水管道32，所述分支回水管道32分別與清洗液容器4連接設(shè)置，所述污水排出通道2一端與污水收集器連接設(shè)置，另一端為多個分支排污管道22，所述分支排污管道22分別與清洗液容器4連接設(shè)置，各個通道管路與清洗液容器4的連接處均設(shè)置有開關(guān)控制閥5，裝置內(nèi)還設(shè)置有壓縮氣體管道6，所述壓縮氣體管道6與空氣壓縮機(jī)連接設(shè)置。在清洗冷凝管道完畢后可通過壓縮氣體管道對冷凝管道進(jìn)行風(fēng)干，減少管道內(nèi)的殘留液體及氣味。