[實用新型]一種化纖傳送壓料機構

有效

• 申請號: 201720665734.0
• 申請日: 2017-06-09
• 公開（公告）號: CN206986343U
• 公開（公告）日: 2018-02-09
• 發明（設計）人: 於星杰
• 申請（專利權）人: 於星杰
• 主分類號: D01D5/16
• 分類號: D01D5/16
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于化纖加工機械設備領域，尤其涉及一種化纖傳送壓料機構。

背景技術

化纖是用天然高分子化合物或人工合成的高分子化合物為原料，經過制備紡絲原液、紡絲和后處理等工序制得的具有紡織性能的纖維，化學纖維的長短、粗細、百度、光澤等性質可以在生產過程中加以調節，并分別具有耐光、耐磨、易洗易干、不霉爛、不被蟲蛀等優點，廣泛用于制造織物、濾布、運輸帶和降落傘等，一般是將高分子化合物制成熔融狀態，從噴絲頭細孔中壓出，再經凝固而成纖維。現有的化纖在生產加工過程中，需要將化纖快速高效的進行傳送，使得化纖能夠在傳送過程中根據工藝的需要進行加工，尤其是需要在化纖的傳送過程中將化纖進行壓料牽伸，使得化纖能夠充分高效的進行伸展，現有的化纖壓料機構結構復雜且操作麻煩，難以高頻且均勻的將化纖在傳送過程中平穩的進行壓料牽伸，降低了化纖壓料牽伸的效率和質量，不能滿足生產使用的需要。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是克服現有技術中所存在的上述不足，而提供一種結構設計合理，能夠在化纖傳送過程中將化纖平穩均勻的進行壓料牽伸，使得化纖能夠充分進行伸展的化纖傳送壓料機構。

為了解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是：一種化纖傳送壓料機構，其特征在于：所述化纖傳送壓料機構包括固定支架、前導料輥、后導料輥和壓料機構，所述前導料輥和后導料輥分別水平轉動連接于固定支架下方兩側，壓料機構設置在固定支架上側，所述壓料機構包括壓料支架、壓料輥、升降桿、驅動支架、轉動支架和壓料電機，所述前導料輥和后導料輥之間的固定支架兩側分別豎直對稱設置有壓料支架，壓料支架內沿豎直方向滑動設置有升降板，所述壓料輥水平設置在前導料輥和后導料輥之間，壓料輥兩端分別水平轉動連接于固定支架兩側的升降板，所述升降桿沿豎直方向滑動設置于壓料支架，升降桿下端與升降板上側固定，所述固定支架中部一側水平轉動連接有壓料軸，壓料軸兩側分別豎直對稱設置有轉動支架，轉動支架為L型支架，所述驅動支架設置在轉動支架一側，驅動支架內滑動設置有驅動板，升降桿上端鉸連接于驅動板一側，所述轉動支架上側豎直轉動連接有壓料齒輪，所述固定支架上側水平轉動連接有旋轉軸，旋轉軸兩側分別豎直對稱設置有橢圓齒輪，橢圓齒輪與壓料齒輪嚙合連接，所述壓料電機水平設置在固定支架一側，壓料電機驅動旋轉軸，所述轉動支架與固定支架之間傾斜設置有拉緊彈簧。

進一步地，所述壓料齒輪兩側豎直對稱設置有限位擋板。

進一步地，所述壓料支架上側豎直設置有升降套筒，升降桿沿豎直方向滑動設置于升降套筒。

本實用新型與現有技術相比，具有以下優點和效果：本實用新型結構設計合理，通過前導料輥和后導料輥分別水平轉動連接于固定支架下方兩側，使得化纖能夠沿著前導料輥和后導料輥依次水平進行傳送，通過壓料支架內沿豎直方向滑動設置有升降板，壓料輥兩端分別水平轉動連接于固定支架兩側的升降板，升降桿沿豎直方向滑動設置于壓料支架，利用升降桿沿豎直方向循環往復的驅動壓料輥進行升降，使得化纖能夠被高效的進行壓料牽伸，通過驅動支架內滑動設置有驅動板，升降桿上端鉸連接于驅動板一側，轉動支架上側豎直轉動連接有壓料齒輪，旋轉軸兩側分別豎直對稱設置有橢圓齒輪，利用轉動支架與固定支架之間傾斜設置有拉緊彈簧，使得橢圓齒輪與壓料齒輪嚙合連接，利用壓料電機驅動旋轉軸，使得橢圓齒輪在轉動過程中能夠驅動轉動支架循環往復的進行擺動，使能高效的驅動升降桿往復進行升降，確保能夠在化纖傳送過程中將化纖平穩均勻的進行壓料牽伸，使得化纖能夠充分進行伸展，滿足生產使用的需要。

附圖說明

圖1是本實用新型一種化纖傳送壓料機構的主視結構示意圖。

圖2是本實用新型一種化纖傳送壓料機構的俯視結構示意圖。

圖中：1.固定支架，2.前導料輥，3.后導料輥，4.壓料支架，5.壓料輥，6.升降桿，7.驅動支架，8.轉動支架，9.壓料電機，10.升降板，11.壓料軸，12.驅動板，13.壓料齒輪，14.旋轉軸，15.橢圓齒輪，16.拉緊彈簧，17.限位擋板，18.升降套筒。

具體實施方式

為了進一步描述本實用新型，下面結合附圖進一步闡述一種化纖傳送壓料機構的具體實施方式，以下實施例是對本實用新型的解釋而本實用新型并不局限于以下實施例。