[實用新型]迭葉式風扇轉(zhuǎn)子

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720665690.1
• 申請日: 2017-06-09
• 公開（公告）號: CN207848027U
• 公開（公告）日: 2018-09-11
• 發(fā)明（設計）人: 饒振奇;吳俊賢;黃仗仁;汪尚賢
• 申請（專利權）人: 蘇州聚力電機有限公司
• 主分類號: F04D29/32
• 分類號: F04D29/32
• 代理公司: 蘇州創(chuàng)元專利商標事務所有限公司 32103
• 代理人: 馬明渡;陳昊宇

一種迭葉式風扇轉(zhuǎn)子，其特征在于包括輪殼部及數(shù)個單元金屬薄片，各單元金屬薄片包括環(huán)圈部及間隔配置的若干葉片，各層單元金屬薄片所設葉片之間相互間隔錯置，且各葉片沿其外伸方向包括根部區(qū)段及葉尾區(qū)段，且各環(huán)圈部的外周邊曲折形成各葉片之處更設有橫側(cè)向凸伸緣，其為沿著環(huán)圈部的面延伸方向局部向外側(cè)凸伸所構成，并使與其相對應葉片的根部區(qū)段由橫側(cè)向凸伸緣的一側(cè)邊曲折延伸，構成該葉片的根部區(qū)段與該橫側(cè)向凸伸緣二者連接處的斷面呈L形支撐架構。

技術領域

本實用新型涉及一種風扇轉(zhuǎn)子，特別是指一種迭葉式風扇轉(zhuǎn)子的創(chuàng)新結構設計。

背景技術

一般規(guī)格的風扇轉(zhuǎn)子，因其各部位壁厚足夠，故所向外延伸成型的葉片相對而言具有較佳強度而符合運作的需求。

然而，隨著目前計算機、電子裝置的輕薄短小化設計發(fā)展趨勢，使得所采用的散熱風扇轉(zhuǎn)子的規(guī)格必須隨之薄形化因應，如此一來，因為原本風扇轉(zhuǎn)子的一體成型式葉片多采用塑料擠出成型，其最小壁厚相當有限（須大于0.3mm，因有擠出成型模具拔模角度及塑料于模內(nèi)流動性的考慮因素），因此薄形化有其困難之處。

有鑒于此，后續(xù)遂有相關業(yè)界研發(fā)出一種其葉片部份采用金屬片構成的風扇轉(zhuǎn)子，其由周邊曲折形成有間隔葉片的數(shù)片金屬片相互迭置定位構成，各層金屬片的葉片相互錯置以形成足夠的葉片數(shù)量。

惟，綜觀目前現(xiàn)有風扇轉(zhuǎn)子的結構，仍舊存在一些問題與缺弊，而其問題點通常出現(xiàn)在各葉片與金屬片之間相連結處，此部位往往仍舊因為支撐強度不足而容易出現(xiàn)形變偏位等不良現(xiàn)象，從而影響風扇轉(zhuǎn)子的效能及質(zhì)量，且不利于風扇轉(zhuǎn)子薄形化的實現(xiàn)。

因此，針對上述現(xiàn)有風扇轉(zhuǎn)子結構所存在的問題，如何開發(fā)一種更具理想實用性的創(chuàng)新結構，實為相關業(yè)者須再努力研發(fā)突破的目標及方向；有鑒于此，創(chuàng)作人本于多年從事相關產(chǎn)品的制造開發(fā)與設計經(jīng)驗，針對上述目標，詳加設計與審慎評估后，終得一確具實用性的本創(chuàng)作。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種迭葉式風扇轉(zhuǎn)子。

為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是：一種迭葉式風扇轉(zhuǎn)子，包括一輪殼部以及連設于該輪殼部外周呈相互迭置定位的數(shù)個單元金屬薄片，

其中，各所述單元金屬薄片包括一環(huán)圈部以及由該環(huán)圈部的外周邊一體式曲折外伸形成且呈間隔配置的若干葉片，各層單元金屬薄片所設葉片之間呈相互間隔錯置關系，且各所述葉片沿其外伸方向包括一根部區(qū)段及一葉尾區(qū)段；

且其中，各所述環(huán)圈部的外周邊曲折形成各所述葉片之處更設有一橫側(cè)向凸伸緣，所述橫側(cè)向凸伸緣為沿著所述環(huán)圈部的面延伸方向局部向外側(cè)凸伸所構成，并使與其相對應葉片的根部區(qū)段由該橫側(cè)向凸伸緣的一側(cè)邊曲折延伸，構成該葉片的根部區(qū)段與該橫側(cè)向凸伸緣二者連接處的斷面呈L形支撐架構。

上述技術方案中的有關內(nèi)容解釋如下：

1．上述方案中，各所述葉片的底側(cè)邊向下延伸至所述橫側(cè)向凸伸緣下方高度位置。

2．上述方案中，所述單元金屬薄片所設葉片的厚度介于0.08mm至0.35mm之間。

3．上述方案中，迭置在最上層或最下層的任一單元金屬薄片的環(huán)圈部凸設有數(shù)個定位凸管，其他各層的單元金屬薄片的環(huán)圈部相對位處則分設有透孔以供所述定位凸管嵌插且鉚合，以令各層單元金屬薄片的迭置狀態(tài)獲得定位。

4．上述方案中，所述輪殼部外周一體向外延伸形成一定位環(huán)緣，該定位環(huán)緣所在區(qū)域涵蓋于各所述單元金屬薄片的環(huán)圈部，且該定位環(huán)緣的面向凸設有數(shù)個鉚接柱，各所述單元金屬薄片的環(huán)圈部相對位處則分設有穿孔以供所述鉚接柱嵌插且鉚合，以令各層單元金屬薄片的迭置狀態(tài)獲得定位。

5．上述方案中，各所述單元金屬薄片的環(huán)圈部更設有間隔分布的數(shù)個鏤空部。