[實用新型]采用不同電場組合應用的原油脫鹽脫水設備

有效

• 申請號: 201720665281.1
• 申請日: 2017-06-08
• 公開（公告）號: CN207376004U
• 公開（公告）日: 2018-05-18
• 發明（設計）人: 王龍祥;劉祖虎;蔣長勝
• 申請（專利權）人: 江蘇金門能源裝備有限公司
• 主分類號: C10G33/02
• 分類號: C10G33/02
• 代理公司: 南京經緯專利商標代理有限公司 32200
• 代理人: 樓高潮

本實用新型公開了一種采用不同電場組合應用的原油脫鹽脫水設備，包括電場分離罐、進出管線系統和電場區，所述進出管線系統包括進料系統、排油系統和排水系統，所述進料系統包括主進料系統和支路進料系統，所述電場區橫向設置2個或2個以上的多電場結構。本實用新型提供的處理設備，大大提高了電脫鹽脫水技術工藝運行的效率、效果，提高了電場設備對原油乳化液的適應性和電場分離效果，增加了系統操作調整的靈活性，且設備罐體利用率高，節能降耗效果顯著。

技術領域

本實用新型屬于電場分離工藝應用領域，具體涉及一種采用不同電場組合應用的原油脫鹽脫水設備。

背景技術

目前，國內外原油電脫水、電脫鹽設備單套處理規模均達到百萬噸/年以上，國內最大的單套電脫鹽設備處理規模達到1200萬噸/年。這些處理設備均采用臥式罐體，普遍采用交流電場或交直流電場技術應用形式。其中交流電場的主要作用是具有偶極聚結功能，對含水率較高的原油乳化液適應性較強。直流電場的主要作用為電泳聚結，在鄰近極板區域是電泳聚結作用的主發生區域。由于交流電場和直流電場具有不同的電場聚結作用及特點，針對不同類型原油乳化液的破乳、脫水、分離、脫鹽、凈化等不同要求，采用不同的罐體應具有不同的優化設計方案。現有技術中有高速電脫鹽技術、交直流復合電脫鹽電脫水技術、雙進油雙電場電脫鹽脫水技術等多種形式，但在同一罐體內仍局限采用一種電場形式，即采用交流電場技術或交直流電場技術兩者之一。電場的進料優化方式也比較普通，并沒有多少靈活調整的空間。隨著原油處理裝置和規模的進一步大型化，目前國內最大的電脫鹽罐體直徑達到5.8米，罐體長度也達到60米以上，面對超大型罐體的巨大空間，采用不同電場和進料方式進行組合式優化是必然的選擇，也是提高設備性能的重要手段。

現有技術如CN102618318A公布了一種隔板式電脫鹽脫水設備，將電脫罐體中間設置一層隔板，從而將罐體上下分隔成兩個電場區域。由于需要設置上下不同的進出油及排水、沖砂系統，該設備系統顯得過于繁雜，且上部電場排水及水沖洗的運行會對整個設備系統的運行效果及穩定性構成極大危隱患；另一方面，上下電場的布置方式，與原油分布、油水分離及流動狀況的特性并不完全適應，該設備系統并沒有因此得到最大優化。另外如CN204281691U公布的一種橫豎雙向多電場式高頻電脫水器，將罐體垂直方向上下分別布置垂掛式交直流電場和水平交流電場，雖然采用了多電場結構，但這種布置電場的方式破壞了上部交直流電場發揮作用的基礎，是一種不太合理的電場結構形式，采用類似的技術改造會破壞設備系統的功能發揮，使電脫水器不能正常運行。

現有技術中類似的針對電場的改變和進料方式的改進技術方案還有很多，但總體看來這些基于交流電場技術和交直流電場技術兩種最基本應用形式的改變，有時反而弱化了電場的作用，甚至有悖于電場作用的基本原理。根據對國內外專利技術的檢索分析發現，現有電脫鹽脫水技術采用多電場結合進料方式的優化技術方案與原有單一交流電場和交直流電場技術的運用效果相比并沒有明顯的改善。有些采用的多電場結構過于繁雜，運行有一定困難；有些改變并不符合電場作用的基本原理，或破壞了電場作用的基礎。

綜上所述，現有原油電脫鹽脫水技術缺點十分顯著：

(1)采用單一交流電場或交直流電場技術對大型化罐體應用不能適應，導致罐體空間有效利用率低，設備系統總體運行效率低、效果差；

(2)現有多電場結構大部分針對大型罐體應用，在上下部設置兩個電場區域，相應地在上下部電場分別進料、出料，結構和操控均較為繁瑣，上下部電場中油水分離、沉降會造成相互影響，不同電場結構和電場作用的基礎也會相互影響甚至破壞，導致設備系統的運行效果大大降低；

(3)現有技術總體調控性差，適應性差，系統運行能耗高。

實用新型內容