[實用新型]苯化物檢測用節(jié)能減排處理設(shè)備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720665170.0
• 申請日: 2017-06-09
• 公開（公告）號: CN206934784U
• 公開（公告）日: 2018-01-30
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉永生
• 申請（專利權(quán)）人: 天津鑫晟共創(chuàng)科技發(fā)展有限公司
• 主分類號: B01D3/14
• 分類號: B01D3/14;B01D8/00;B01D53/86;C07C15/04;C07C7/04;C07C7/00
• 代理公司: 北京久維律師事務(wù)所11582
• 代理人: 邢江峰

技術(shù)領(lǐng)域：

本實用新型涉及一種從含苯化物尾氣中回收苯的裝置，具體涉及一種苯化物檢測用節(jié)能減排處理設(shè)備。

背景技術(shù)：

苯是無色至淡黃色易揮發(fā)液體，具有強烈芳香味。易燃，有毒。凝固點5.53℃，沸點80.1℃。廣泛用作溶劑，尤其是在危險化學品的生產(chǎn)中。

二苯甲酮又名苯酮、二苯酮、苯甲酰苯等，是一種淡黃色或無色的片狀結(jié)晶，微有玫瑰香味。它的應(yīng)用范圍很廣，可以在很多領(lǐng)域中發(fā)揮作用，如化妝品、香料材料、染料制備、光引發(fā)劑、醫(yī)藥產(chǎn)品、輻射固化材料等領(lǐng)域。

反應(yīng)混合物后處理的最后工序，蒸餾除去溶劑苯即得到產(chǎn)品。為使苯能被徹底地除去，在蒸餾的后期，需要向蒸餾釜內(nèi)的產(chǎn)品中通入氮氣驅(qū)趕殘留的苯，苯蒸汽隨著氮氣一起流出，形成含苯尾氣。為防止含苯尾氣進入大氣，污染環(huán)境，必須對含苯尾氣進行冷凝冷卻，以回收其中的苯。

傳統(tǒng)上，回收苯的裝置包括冷凝器、苯受槽和冷阱3臺設(shè)備，冷凝器和苯受槽采用自來水冷卻，冷阱采用低溫的冷凍鹽水冷卻，含苯尾氣依次流經(jīng)冷凝器、苯受槽和冷阱，其中尾氣在冷阱中的流向是上進下出，被冷凝的苯留在冷阱中，不能及時地返回苯受槽，在實際操作過程中經(jīng)常發(fā)生冷阱堵塞現(xiàn)象，造成蒸餾不能正常進行。

造成冷阱堵塞的原因在于：苯易揮發(fā)，苯受槽用溫度較高的自來水冷卻，難免會有部分液態(tài)苯揮發(fā)進入冷阱，在冷阱中被溫度很低的冷凍鹽水深度冷凝冷卻，當苯被冷卻至5.53℃以下時就發(fā)生凝固，堵塞冷阱，而且冷阱中累積的苯越多，堵塞就越嚴重。

一旦發(fā)生冷阱堵塞現(xiàn)象，必須暫停蒸餾操作，采用電暖氣或電吹風機加熱冷阱的方法，使固態(tài)苯熔化，待冷阱疏通后才可繼續(xù)蒸餾操作。操作費時費力，而且操作過程中要損失一定量的苯，更為嚴重地是，苯易燃易爆，電加熱操作存在安全隱患。

實用新型內(nèi)容：

本實用新型的目的是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足之處，而提供一種苯化物檢測用節(jié)能減排處理設(shè)備，它使用方便、操作簡單、易于大規(guī)模推廣應(yīng)用。

本實用新型采用的技術(shù)方案為：一種苯化物檢測用節(jié)能減排處理設(shè)備，包括吸氣口和分離室，所述的吸氣口通過高壓封閉管道連接到引風機，所述的引風機連接原材料儲存罐，所述的原材料儲存罐連接除渣機，所述的除渣機連接儲渣池和分離室，所述的分離室設(shè)有分離裝置，所述的分離室連接冷阱和加熱塔，所述的冷阱連接噴淋塔，所述的噴淋塔連接放空室，所述的放空室連接催化室，所述的催化室連接活性炭吸附罐和分離室，所述的催化室連接干燥風機，所述的干燥風機連接儲氣罐；所述的加熱塔連接儲液池和精餾塔，所述的精餾塔連接離心風機，所述的離心風機連接儲液罐。

所述的高壓封閉管道設(shè)有防回流電磁閥。

所述的防回流電磁閥不止一個。

本實用新型的有益效果是:在冷凝冷卻苯蒸氣回收苯的過程中，減少了苯蒸氣進入冷阱，避免了苯在冷阱中被過度冷卻發(fā)生凝固而堵塞冷阱，保證了操作順利地進行，減少了能量消耗，提高了苯的回收率，有效地減少了苯蒸氣進入大氣引起環(huán)境污染，對于廢物再利用及保護環(huán)境有重要意義。

附圖說明：

圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式：

附圖僅用于示例性說明，不能理解為對本專利的限制；為了更好說明本實施例，附圖某些部件會有省略、放大或縮小，并不代表實際產(chǎn)品的尺寸；對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，附圖中某些公知結(jié)構(gòu)及其說明可能省略是可以理解的。

參照各圖，一種苯化物檢測用節(jié)能減排處理設(shè)備，包括吸氣口2和分離室7，所述的吸氣口2通過高壓封閉管道20連接到引風機3，所述的引風機3連接原材料儲存罐4，所述的原材料儲存罐4連接除渣機6，所述的除渣機6連接儲渣池5和分離室7，所述的分離室7設(shè)有分離裝置，所述的分離室7連接冷阱8和加熱塔19，所述的冷阱8連接噴淋塔9，所述的噴淋塔9連接放空室10，所述的放空室10連接催化室11，所述的催化室11連接活性炭吸附罐12和分離室7，所述的催化室11連接干燥風機14，所述的干燥風機14連接儲氣罐13；所述的加熱塔19連接儲液池18和精餾塔17，所述的精餾塔17連接離心風機16，所述的離心風機16連接儲液罐15。

所述的高壓封閉管道20設(shè)有防回流電磁閥1。

所述的防回流電磁閥1不止一個。

所述的本新型所述的連接均通過高壓封閉管道20連接。

所述的本新型所有工作過程是全封閉真空連接。