[實(shí)用新型]切削刀具再生生產(chǎn)用焊接工裝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720664907.7
• 申請日: 2017-06-09
• 公開（公告）號: CN207026669U
• 公開（公告）日: 2018-02-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鄭四來;黎國甫
• 申請（專利權(quán)）人: 湖北亞科微鉆有限公司
• 主分類號: B23K3/00
• 分類號: B23K3/00
• 代理公司: 北京匯澤知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司11228
• 代理人: 胡建文

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于切削刀具加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及PCB加工用鉆頭/銑刀的加工，具體涉及一種切削刀具再生生產(chǎn)用焊接工裝。

背景技術(shù)

在電子產(chǎn)品逐漸走向輕、薄、短、小的時代趨勢下，使得各種電子產(chǎn)品的體積亦逐漸縮小，電子產(chǎn)品內(nèi)部各種零件的制造及加工制造過程也相對的越來越精細(xì)，一般印刷電路基板(Printed Circuit Borad，簡稱PCB)是電子產(chǎn)品不可或缺的元件，且印刷電路基板的體積必須隨著電子產(chǎn)品的體積縮小。

在印刷電路基板的制造過程中，切削刀具(鉆頭和銑刀)是必備的切割工具；該切削刀具一般采用高硬度的碳化鎢鋼或其他硬質(zhì)合金材料制成。刀具與印刷電路基板處在一高速運(yùn)轉(zhuǎn)高溫摩擦的環(huán)境下，刀具與印刷電路基板接觸時其刀頭易受到損耗，傳統(tǒng)的作法是以大的刀徑尺寸研磨成較小的刀徑尺寸，或者將整支銑刀當(dāng)成報廢品予以報廢，并重新?lián)Q購一支新銑刀。而對于第一種作法是將刀刃整修磨平后再重新研磨刀刃，改造工藝復(fù)雜，且一般這種作法在研磨前后刀徑尺寸的落差≥0.8mm，即刀徑2.0mm的銑刀只能磨成1.2mm以下的尺寸，因此，這種作法并不適用于刀徑較小的銑刀；對于第二種作法，浪費(fèi)資源，生產(chǎn)成本高。

采用回收廢舊料切斷，將切出的兩個半成品焊接在一起形成一個鉆頭/銑刀加工用棒料是較為經(jīng)濟(jì)且環(huán)保的技術(shù)方案，焊接過程中需使得兩個半成品同軸抵靠，需要對兩個半成品進(jìn)行較為穩(wěn)定的夾緊定位，以保證焊接質(zhì)量，但目前尚無相應(yīng)的能夠解決上述技術(shù)問題的設(shè)備。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型實(shí)施例涉及一種切削刀具再生生產(chǎn)用焊接工裝，至少可解決現(xiàn)有技術(shù)的部分缺陷。

本實(shí)用新型實(shí)施例涉及一種切削刀具再生生產(chǎn)用焊接工裝，包括：

定位座，所述定位座頂端開設(shè)有供待加工棒料部分深入的定位槽，所述定位槽貫通所述定位座的左右兩端且長度不小于兩個待加工棒料的長度之和；

壓緊機(jī)構(gòu)，所述壓緊機(jī)構(gòu)包括用于分別壓靠在兩所述待加工棒料頂端的兩塊壓板，每一所述壓板連接有驅(qū)動其靠近或遠(yuǎn)離對應(yīng)的所述待加工棒料的第一驅(qū)動結(jié)構(gòu)，所述第一驅(qū)動結(jié)構(gòu)布置于所述定位座旁；

夾緊機(jī)構(gòu)，包括用于分別與兩所述待加工棒料的非加工端面抵緊的兩個抵緊桿，兩所述抵緊桿分別自所述定位槽的左右兩端伸入至所述定位槽內(nèi)，至少其中一所述抵緊桿連接有驅(qū)動其沿所述定位槽長度方向往復(fù)滑動的第二驅(qū)動結(jié)構(gòu)；

用于對兩所述待加工棒料進(jìn)行加熱以使得焊料熔化的加熱機(jī)構(gòu)。

作為實(shí)施例之一，所述定位槽為V型槽。

作為實(shí)施例之一，所述定位槽的兩槽壁之間的交角為60°。

作為實(shí)施例之一，所述定位槽的其中一端連接有保護(hù)氣供應(yīng)管，所述保護(hù)氣供應(yīng)管連接有保護(hù)氣氣源，所述保護(hù)氣供應(yīng)管出口端位于對應(yīng)側(cè)的所述抵緊桿的下方。

作為實(shí)施例之一，其中一所述抵緊桿固定安裝于一安裝支座上，所述安裝支座靠近所述定位座的對應(yīng)端設(shè)置，另一所述抵緊桿連接有所述第二驅(qū)動結(jié)構(gòu)，所述第二驅(qū)動結(jié)構(gòu)具有一可伸縮的抵緊驅(qū)動軸，所述抵緊驅(qū)動軸的軸向與所述定位槽的長度方向相同，所述抵緊驅(qū)動軸與對應(yīng)的所述抵緊桿同軸連接。

作為實(shí)施例之一，所述第一驅(qū)動結(jié)構(gòu)包括壓板支座和升降驅(qū)動單元，所述壓板支座布置于所述定位座的一側(cè)，所述升降驅(qū)動單元具有一軸向?yàn)樨Q直方向且可伸縮的升降驅(qū)動軸，所述壓板與對應(yīng)的所述壓板支座及對應(yīng)的所述升降驅(qū)動軸均鉸接，每一所述壓板上的壓板支座鉸接點(diǎn)、升降驅(qū)動軸鉸接點(diǎn)及棒料壓靠點(diǎn)沿其長度方向依次設(shè)置。

作為實(shí)施例之一，所述加熱機(jī)構(gòu)包括感應(yīng)加熱線圈，于所述定位座上對應(yīng)開設(shè)有線圈安裝槽，所述定位槽包括左側(cè)槽段和右側(cè)槽段，所述線圈安裝槽位于所述左側(cè)槽段與所述右側(cè)槽段之間，所述線圈安裝槽與所述左側(cè)槽段及所述右側(cè)槽段均導(dǎo)通，所述感應(yīng)加熱線圈安裝于所述線圈安裝槽內(nèi)且軸向與所述定位槽的長度方向相同。

作為實(shí)施例之一，兩所述抵緊桿均為用于與對應(yīng)的待加工棒料同軸抵接的圓柱形桿，所述感應(yīng)加熱線圈與所述抵緊桿同軸設(shè)置。

作為實(shí)施例之一，所述線圈安裝槽的槽壁上設(shè)有耐火材料層。

本實(shí)用新型實(shí)施例至少具有如下有益效果：