[實(shí)用新型]一種雜酸蒸餾冷凝器

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720664882.0
• 申請(qǐng)日: 2017-06-08
• 公開（公告）號(hào): CN206930178U
• 公開（公告）日: 2018-01-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孫志洋
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 無(wú)錫中天固廢處置有限公司
• 主分類號(hào): F28B1/02
• 分類號(hào): F28B1/02;F28F9/013;F28F19/00;F28F21/00;F28F21/06
• 代理公司: 無(wú)錫華源專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙)32228
• 代理人: 聶啟新

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及雜酸及含氫氟酸、醋酸等具有高強(qiáng)度腐蝕性的混酸處置技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種雜酸蒸餾冷凝器。

背景技術(shù)

目前，全球電子行業(yè)在全速發(fā)展，氫氟酸作為電子行業(yè)必不可少的酸洗原料，每年產(chǎn)生的量巨大，每年都呈上升的趨勢(shì)。且電子酸洗會(huì)混雜其他酸在一起，例如：鹽酸、硝酸等，造成了產(chǎn)生的酸洗廢液為含氟雜酸。目前含氟雜酸為世界性難題，傳統(tǒng)處置工藝主要為中和沉淀，造成大量的資源浪費(fèi)，產(chǎn)生的沉淀填埋處理又存在極大的環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)。

采用蒸餾的方式，將雜酸進(jìn)行分離，既能節(jié)約中和造成的資源浪費(fèi)，回收的酸還可再次利用，將雜酸變?yōu)榭衫盟帷６鴼浞嵩诩訜岬臓顟B(tài)下，具有很大的腐蝕性，對(duì)反應(yīng)釜、換熱器的材質(zhì)要求較高，特別是換熱器，由于擔(dān)負(fù)著加熱的角色，本身的溫度要比釜內(nèi)溶液的溫度要高，普通材質(zhì)的冷凝器不能達(dá)到要求。因此設(shè)計(jì)一款合適、耐用的雜酸蒸餾冷凝器顯得尤為重要。

實(shí)用新型內(nèi)容

本申請(qǐng)人針對(duì)上述現(xiàn)有生產(chǎn)技術(shù)中的缺點(diǎn)，提供一種雜酸蒸餾冷凝器，從而針對(duì)雜酸成分的復(fù)雜、腐蝕特性，設(shè)計(jì)的換熱裝置主體采用耐氫氟酸、醋酸及鹽酸等的腐蝕材質(zhì)：物料經(jīng)過(guò)冷凝器殼程，循環(huán)冷卻水走毛細(xì)管程，可避免真空對(duì)PFA軟管的形變影響，解決了雜酸蒸餾中常規(guī)冷凝器不耐酸腐蝕的問(wèn)題。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下：

一種雜酸蒸餾冷凝器，包括平行間隔設(shè)置的冷凝器外殼，兩個(gè)冷凝器外殼的右端通過(guò)U形管連接，形成外形結(jié)構(gòu)為大U形，位于兩個(gè)冷凝器外殼的右端后部通過(guò)連通管連接，位于上部的冷凝器外殼的左端口為冷卻水出口，其頂部為物料蒸汽入口，位于下部的冷凝器外殼的左端口為冷卻水進(jìn)口，其底部為冷凝液出口；所述冷凝器外殼內(nèi)部中間為中心管，所述中心管的外壁和冷凝器外殼的內(nèi)壁面之間間隔安裝有多個(gè)十字形盤管支架，所述盤管支架上分布有圓孔，所述圓孔內(nèi)穿過(guò)冷凝器內(nèi)部盤管。

其進(jìn)一步技術(shù)方案在于：

所述盤管支架上的圓孔孔徑大于冷凝器內(nèi)部盤管的直徑。

所述冷凝器外殼的材質(zhì)為碳鋼襯四氟。

所述冷凝器內(nèi)部盤管的材質(zhì)為PFA軟管或者聚四氟乙烯。

所述盤管支架的材質(zhì)為PVDF或者聚四氟乙烯。

本實(shí)用新型的有益效果如下：

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊、合理，操作方便，換熱器材質(zhì)耐雜酸的腐蝕。采用物料走殼程、冷卻水走毛細(xì)管程，增大了換熱面積，同時(shí)內(nèi)部設(shè)擾流板，提高冷卻效率。

本實(shí)用新型主要作為雜酸蒸餾的冷凝手段，具有耐腐蝕性，在加熱狀態(tài)下，對(duì)氫氟酸、醋酸、鹽酸等具有很好的耐腐蝕性。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的主視圖。

圖2為本實(shí)用新型的主視圖(全剖視圖)。

圖3為本實(shí)用新型的主視圖(局部剖視圖)。

圖4為圖3中沿A-A截面的全剖視圖。

其中：1、冷卻水出口；2、冷卻水進(jìn)口；3、物料蒸汽入口；4、冷凝液出口；5、冷凝器外殼；6、冷凝器內(nèi)部盤管；7、盤管支架；8、中心管；9、連通管；10、U形管。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，說(shuō)明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式。

如圖1、圖2、圖3和圖4所示，本實(shí)施例的雜酸蒸餾冷凝器，包括平行間隔設(shè)置的冷凝器外殼5，兩個(gè)冷凝器外殼5的右端通過(guò)U形管10連接，形成外形結(jié)構(gòu)為大U形，位于兩個(gè)冷凝器外殼5的右端后部通過(guò)連通管9連接，位于上部的冷凝器外殼5的左端口為冷卻水出口1，其頂部為物料蒸汽入口3，位于下部的冷凝器外殼5的左端口為冷卻水進(jìn)口2，其底部為冷凝液出口4；冷凝器外殼5內(nèi)部中間為中心管8，中心管8的外壁和冷凝器外殼5的內(nèi)壁面之間間隔安裝有多個(gè)十字形盤管支架7，盤管支架7上分布有圓孔，圓孔內(nèi)穿過(guò)冷凝器內(nèi)部盤管6。

盤管支架7上的圓孔孔徑大于冷凝器內(nèi)部盤管6的直徑。

冷凝器外殼5的材質(zhì)為碳鋼襯四氟。

冷凝器內(nèi)部盤管6的材質(zhì)為PFA軟管或者聚四氟乙烯。耐高溫150℃～260℃，不與水、酸堿及化學(xué)溶劑產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)。

盤管支架7的材質(zhì)為PVDF或者聚四氟乙烯。采用16～24塊盤管支架7。在冷凝器外殼5內(nèi)有等距分布，距離為50cm。

PFA軟管組成的換熱面積為40m²。

冷凝器外殼5長(zhǎng)度為1.5～2m。

本實(shí)用新型盤管支架7的設(shè)計(jì)，可以增加餾分的接觸時(shí)間，提高效率。