[實用新型]一種自動散裝電容剪腳裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720664326.3
• 申請日: 2017-06-09
• 公開（公告）號: CN207068681U
• 公開（公告）日: 2018-03-02
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李志達;潘業(yè)劍;蔡興斌;李志廣;李志輝;季輝東
• 申請（專利權(quán)）人: 昆山升菖電子有限公司
• 主分類號: H01G13/00
• 分類號: H01G13/00;B21F11/00
• 代理公司: 蘇州市方略專利代理事務(wù)所(普通合伙)32267
• 代理人: 馬廣旭

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及電容加工技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種自動散裝電容剪腳裝置。

背景技術(shù)

電子元件體積小，尺寸小，批量生產(chǎn)時，需要切斷引腳，如果使用人工切斷，不僅效率低，而且受人為主觀因素影響，引腳切斷的尺寸不一，質(zhì)量也不能保證，操作不慎，還可能發(fā)生安全事故，目前，為解決上述問題，采用電子切腳機代替人工操作，不僅加工效率高，而且還能避免元件引腳傷到工作人員，在實際生產(chǎn)過程中，用于加工電容的切腳機一般采用排式切腳的生產(chǎn)方式，因此需要人工將散裝的電容排列整齊，將引腳插在切腳裝裝置中進行裁切，而由于現(xiàn)有的企業(yè)對電容的需求量大，人工對電容進行排列剪腳操作，同樣工作量比較大，而且人工排列元件，速度受限，其加工效率遠不能滿足生產(chǎn)需求，還容易因客觀因素出現(xiàn)排列間斷的情況發(fā)生，導致加工機器空運行，浪費能源，不利于節(jié)省加工成本。

實用新型內(nèi)容

實用新型目的：針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的存在的問題和不足，本實用新型的目的是提供一種自動散裝電容剪腳裝置。

技術(shù)方案：為達到上述目的，本實用新型所述的一種自動散裝電容剪腳裝置，包括機架、送料機、自動剪腳機，送料機和自動剪腳機均設(shè)置在機架上，其中，所述送料機包括振動底座、送料盤、旋轉(zhuǎn)電機、螺旋軌道、風管，所述送料盤設(shè)置在振動底座上方，旋轉(zhuǎn)電機設(shè)置在送料盤下方，且旋轉(zhuǎn)電機輸出端與送料盤連接，所述螺旋軌道設(shè)置在送料盤的外圍，所述螺旋軌道最外側(cè)為出料通道，所述出料通道上設(shè)有調(diào)整螺絲，所述出料通道的入口端連接設(shè)有材料數(shù)量控制擋片，所述出料通道的出口端連接有出料控制導片，所述出料通道的入口端和出料控制導片的端部均設(shè)有塑料磁鐵，所述風管包括風管一、風管二和風管三，所述風管一和風管二設(shè)置在螺旋軌道最高處邊緣內(nèi)側(cè)，所述風管三設(shè)置在最高處邊緣外側(cè)，且位于出料通道的上方。

進一步地，所述自動剪腳機包括進料通道，切刀座、出料滑槽、成品盒和廢料收集盒，所述進料通道一端與出料口連通，另一端通設(shè)置切刀座，所述切刀座還設(shè)有吹塵裝置，出料滑槽設(shè)置在切刀座和成品盒之間，所述廢料收集盒位于切刀座下方。

進一步地，所述進料通道上方設(shè)有壓料塊，所述壓料塊上設(shè)有高度調(diào)節(jié)旋鈕所述進料通道左右兩側(cè)設(shè)有物料擋條。

進一步地，所述切刀座處還設(shè)有切腳高度測量尺。

進一步地，所述機架底部設(shè)有萬向輪和固定座。

進一步地，所述機架上還設(shè)有控制面板，所述控制面板包括電源開關(guān)、送料盤旋轉(zhuǎn)開關(guān)、送料盤振動開關(guān)和切刀開關(guān)。

進一步地，所述風管一、風管二和風管三均呈“L”型，且三者均連接軟管，三根軟管通過三通接頭與空壓機的氣體輸送管連通，所述軟管上還設(shè)有調(diào)氣閥。

上述技術(shù)方案可以看出，本實用新型的有益效果為：

本實用新型所述的一種自動散裝電容剪腳裝置，可將散裝的電容倒入送料盤中，通過振動底座的震動，使得電容進入螺旋軌道，當電容位于螺旋軌道最上端時，三個風管協(xié)作將電容吹站立排列，并將排列好的電容迅速送離，在出料控制導片和材料數(shù)量控制擋片的作用下，按一定數(shù)量排列整齊送入剪腳機的入料通道，實現(xiàn)對散裝的電容，依元件不同外形，實現(xiàn)自動剪腳功能，可大大節(jié)約了生產(chǎn)時間，同時減輕了員工的勞動強度，生產(chǎn)效率大大提高，節(jié)約了生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型螺旋軌道的俯視圖。

實施例

下面結(jié)合附圖和具體實施例，進一步闡明本實用新型。

實施例

如圖1-2所示的一種自動散裝電容剪腳裝置，包括機架1、送料機2、自動剪腳機3，送料機2和自動剪腳機3均設(shè)置在機架1上，其中，所述送料機2包括振動底座21、送料盤22、旋轉(zhuǎn)電機、螺旋軌道23、風管24，所述送料盤22設(shè)置在振動底座21上方，旋轉(zhuǎn)電機設(shè)置在送料盤22下方，且旋轉(zhuǎn)電機輸出端與送料盤22連接，所述螺旋軌道23設(shè)置在送料盤22的外圍，所述螺旋軌道23最外側(cè)為出料通道231，所述出料通道231上設(shè)有調(diào)整螺絲232，所述出料通道231的入口端2311連接設(shè)有材料數(shù)量控制擋片233，所述出料通道231的出口端2312連接有出料控制導片234，所述出料通道231的入口端2311和出料控制導片234的端部均設(shè)有塑料磁鐵235，所述風管24包括風管一241、風管二242和風管三243，所述風管一241和風管二242設(shè)置在螺旋軌道23最高處邊緣236內(nèi)側(cè)，所述風管三243設(shè)置在最高處邊緣236外側(cè)，且位于出料通道231的上方。