[實用新型]一種傾斜式造粒機

有效

• 申請號: 201720664039.2
• 申請日: 2017-06-08
• 公開（公告）號: CN206911290U
• 公開（公告）日: 2018-01-23
• 發明（設計）人: 董建偉;余生華;徐銀有;劉雙;鄭偉力
• 申請（專利權）人: 浙江龍成耐火材料有限公司
• 主分類號: B01J2/14
• 分類號: B01J2/14
• 代理公司: 北京易光知識產權代理有限公司11596
• 代理人: 李韻

技術領域

本實用新型屬于具體涉及一種傾斜式造粒機。

背景技術

耐火度不低于1580℃的一類無機非金屬材料。耐火度是指耐火材料錐形體試樣在沒有荷重情況下，抵抗高溫作用而不軟化熔倒的攝氏溫度。但僅以耐火度來定義已不能全面描述耐火材料了，1580℃并不是絕對的。現定義為凡物理化學性質允許其在高溫環境下使用的材料稱為耐火材料。耐火材料廣泛用于冶金、化工、石油、機械制造、硅酸鹽、動力等工業領域，在冶金工業中用量最大，占總產量的50％～60％。

現有的耐火材料在進行加工時，常常需要進行造粒，而現有的造粒機由于顆粒質量的差異，所產生的重力和離心作用也不相同，當其重力和離心作用增大到足以克服粒子間的摩擦力時就會被拋出盤外，較小的粒子仍滯留在圓盤內繼續聚附細的粉粒?，F有造粒機生產過程中有些顆粒會粘接在圓盤上，緊靠刮板無法完全將其刮落，造粒質量低，且其加料與其他輔助工序均需人工完成。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種方便的將粘接在圓盤上的顆粒從圓盤上脫離下來，造粒質量高，自動化程度高的傾斜式造粒機。

為了解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是：

一種傾斜式造粒機，包括有底座，及安裝于底座上的造粒機構，及安裝于造粒機構一側的輸送機構，所述造粒機構包括電機、減速機、聯軸器、盤套和圓盤，所述電機、減速機、聯軸器、盤套和圓盤依次連接，所述盤套與圓盤的底板之間設有彈簧，所述減速機兩側安裝有支架，所述底座上設有滑槽，所述滑槽內設有滑塊，所述滑塊頂部連有轉接軸，所述支架的一端與轉接軸相接，所述支架的另一端連有液壓升降機構，所述圓盤底部安裝有振動電機，所述輸送機構包括有固定臺，所述固定臺上設有輸送帶，所述輸送帶上方設有下料斗。

作為優選，所述液壓升降機構包括有液壓缸、活塞桿和轉軸座，所述液壓缸、活塞桿和轉軸座依次連接，所述轉軸座與支架的一端相接，通過液壓升降機構的設計，能夠方便控制造粒機構的傾斜度。

作為優選，所述滑塊底部設有插槽，通過在插槽內插入限位塊來控制滑塊的固定。

作為優選，所述固定臺的高度與圓盤的高度相對應，所述圓盤底部安裝有振動電機，通過振動電機來進行振動。

作為優選，所述盤套與圓盤由穿過彈簧設置的螺柱螺母聯接，通過螺柱螺母來進行固定。

本實用新型技術效果主要體現在以下方面：通過彈簧、振動電機的配合設計，能夠提高盤套和圓盤之間的振動效果，方便的將粘接在圓盤上的顆粒從圓盤上脫離下來，同時提高造粒的質量，通過輸送機構的設計，能夠通過輸送帶上方的下料斗進行輸送，自動化程度高，同時還搭配有液壓升降機構，能夠控制造粒機構的傾斜度，從而避免過多顆粒的情況下，顆粒被拋出盤外。

附圖說明

圖1為本實用新型的一種傾斜式造粒機的結構圖。

具體實施方式

如圖1所示，一種傾斜式造粒機，包括有底座1，及安裝于底座1上的造粒機構2，及安裝于造粒機構2一側的輸送機構3，所述造粒機構2包括電機4、減速機5、聯軸器6、盤套7和圓盤8，所述電機4、減速機5、聯軸器6、盤套7和圓盤8依次連接，所述盤套7與圓盤8的底板之間設有彈簧16，所述盤套7與圓盤8由穿過彈簧16設置的螺柱螺母聯接，通過螺柱螺母來進行固定，所述減速機5兩側安裝有支架21，所述底座1上設有滑槽10，所述滑槽10內設有滑塊9，所述滑塊9底部設有插槽11，通過在插槽11內插入限位塊來控制滑塊9的固定，所述滑塊9頂部連有轉接軸12，所述支架21的一端與轉接軸12相接，所述支架21的另一端連有液壓升降機構22，所述液壓升降機構22包括有液壓缸13、活塞桿14和轉軸座15，所述液壓缸13、活塞桿14和轉軸座15依次連接，所述轉軸座15與支架21的一端相接，通過液壓升降機構22的設計，能夠方便控制造粒機構2的傾斜度，所述圓盤8底部安裝有振動電機17，所述輸送機構3包括有固定臺18，所述固定臺18上設有輸送帶19，所述輸送帶19上方設有下料斗20，所述固定臺18的高度與圓盤8的高度相對應，所述圓盤8底部安裝有振動電機17，通過振動電機17來進行振動。

使用說明：

將待造粒原料放置于輸送機構3中，然后啟動輸送帶19，輸送帶19將下料斗20中的原料輸送至圓盤8中后，反向輸送收回下料斗20，進行反復作業，圓盤8中的原料在電機4的作用下進行轉動造粒，同時振動電機17啟動，液壓升降機構22也根據原料數量調節至適宜高度后，通過插塊插入插槽11卡住滑塊9進行固定。