[實用新型]一種硅藻土原土氣流烘干系統有效
| 申請號: | 201720664008.7 | 申請日: | 2017-06-09 |
| 公開(公告)號: | CN206838280U | 公開(公告)日: | 2018-01-05 |
| 發明(設計)人: | 辛忠仁 | 申請(專利權)人: | 辛忠仁 |
| 主分類號: | B02C23/00 | 分類號: | B02C23/00;F26B21/00;F26B11/02 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 硅藻土 土氣 烘干 系統 | ||
技術領域
本實用新型涉及工業硅藻土烘干領域,特別涉及一種硅藻土原土氣流烘干系統。
背景技術
硅藻土獨特的物理性質決定了它在工業上有很多用途。據統計,目前世界上硅藻土的用途已達2、3百種,可見用途之廣泛,對硅藻土的烘干也成了一個十分重要系統。
目前現有的技術是將原土做成坯塊,然后將坯塊碼成垛,露天堆放,通過風吹日曬對原土進行干燥,這種方式成本較高,同時效率過低,占用寶貴的耕地資源,易揚塵,環境污染大,同時是嚴重受天氣情況的制約。
發明內容
本實用新型所要解決的技術問題是提供一種硅藻土原土氣流烘干系統,以解決現有技術中導致的上述多項缺陷。
為實現上述目的,本實用新型提供以下的技術方案:包括原土粉碎機、原土輸送帶、烘干裝置、熱源提供裝置、出料裝置、收塵裝置,所述烘干裝置包括進料筒、回轉窯與出料筒,三者依次連接,所述熱源提供裝置包括熱源與助氧風機,所述出料裝置包括篩網與出料輸送帶,所述收塵裝置包括除塵器與引風機,所述原土粉碎機出料口位于原土輸送帶左端的上方,所述進料筒位于原土輸送帶右端的下方,并與助氧風機連接,所述出料筒位于篩網上方,并與除塵器連接,所述除塵器連接引風機,所述篩網位于出料輸送帶上方。
優選的,所述烘干裝置采用回轉窯順向布局。
優選的,所述回轉窯內設置揚料板、倒料板、防粘接鏈條。
優選的,所述揚料板為L型的立式角板,上面設有若干通孔,通過螺柱、螺母與回轉窯連接。
優選的,所述收塵裝置還設置有電源與脈沖控制儀,電源與脈沖控制儀電性連接,脈沖控制儀與除塵器連接。
采用以上技術方案的有益效果是:本實用新型結構的一種硅藻土原土氣流烘干系統,包括原土粉碎機、原土輸送帶、烘干裝置、熱源提供裝置、出料裝置、收塵裝置,通過特殊設計的原土粉碎機,將原土粉碎到合適的粒度,原土粉碎機智能操作,工作效率高,功率低,粉碎后的原土通過原土輸送帶,送入烘干系統,在烘干系統中將物料烘干,烘干系統采用回轉窯順向布局,回轉窯不粘接物料,回轉窯內設置揚料板、倒料板、不粘接鏈條,使物料與熱氣流充分接觸,提高了熱利用效率,揚料板為L型的立式角板,上面設有若干通孔,通過螺柱與回轉窯連接,安裝更牢固、不易磨損且更易拆卸,烘干的土料通過出料裝置送入料倉,收塵裝置將揚塵回收,收塵裝置內設置有脈沖控制儀,保證了除塵的處理能力和收塵效率,熱源與助氧風機結合提供烘干所需熱量,本設計結構合理,解決了原土烘干占地問題,并且能夠不受天氣制約,生產效率十分高。
附圖說明
圖1是本實用新型的系統流程圖;
圖2是本實用新型的回轉窯剖視圖;
圖3是本實用新型的揚料板俯視圖。
其中,1-原土粉碎機,2-原土輸送帶,3-熱源,4-助氧風機,5-進料筒,6-回轉窯,7-出料筒,8-篩網,9-除塵器,10-出料輸送帶,11-引風機,12-脈沖控制儀,13-電源,14-揚料板,15-通孔,16-螺柱,17-螺母,18-防粘接鏈條,19-倒料板。
具體實施方式
下面結合附圖詳細說明本實用新型的優選實施方式。
圖1出示本實用新型的具體實施方式:本實用新型提供的一種硅藻土原土氣流烘干系統,包括原土粉碎機1、原土輸送帶2、烘干裝置、熱源提供裝置、出料裝置、收塵裝置,所述烘干裝置包括進料筒5、回轉窯6與出料筒7,三者依次連接,所述熱源提供裝置包括熱源3與助氧風機4,所述出料裝置包括篩網8與出料輸送帶10,所述收塵裝置包括除塵器9與引風機11,所述原土粉碎機1出料口位于原土輸送帶2左端的上方,所述進料筒5位于原土輸送帶2右端的下方,并與助氧風機4連接,所述出料筒7位于篩網8上方,并與除塵器9連接,所述除塵器9連接引風機11,所述篩網8位于出料輸送帶10上方。
本實施例中,所述烘干系統采用回轉窯6順向布局,回轉窯6不粘接物料。
本實施例中,所述回轉窯6內設置揚料板14、倒料板19、防粘接鏈條18,使物料與熱氣流充分接觸,提高了熱利用效率。
本實施例中,所述揚料板14為L型的立式角板,上面設有若干通孔15,通過螺柱16、螺母17與回轉窯6連接,安裝更牢固、不易磨損且更易拆卸。
本實施例中,所述收塵系統還設置有電源13與脈沖控制儀12,電源13與脈沖控制儀12電性連接,脈沖控制儀12與除塵器連接9,保證除塵的處理能力和收塵效率。
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