[實(shí)用新型]一種高密封泄油閥

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720663792.X
• 申請(qǐng)日: 2017-06-08
• 公開（公告）號(hào): CN206918287U
• 公開（公告）日: 2018-01-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 池萬波
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 平陽鼎誠(chéng)機(jī)械有限公司
• 主分類號(hào): F16K3/22
• 分類號(hào): F16K3/22
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種泄油閥，更具體地說它涉及一種高密封泄油閥。

背景技術(shù)

泄油閥，常用于石油化工業(yè)、機(jī)械制造業(yè)，其主要作用是控制油液的輸出。

目前，授權(quán)公告號(hào)為CN203757009 U中國(guó)專利公開了一種高密封泄油閥。包括閥體通道的閥體，閥體通道的一端為進(jìn)油口，另一端為出油口，閥體通道的側(cè)壁上設(shè)有泄油銷，泄油銷穿過閥體側(cè)壁并穿入閥體通道，泄油銷的外側(cè)壁上設(shè)有外螺紋，閥體上供泄油銷穿入處設(shè)有泄油孔，泄油孔的內(nèi)還設(shè)有內(nèi)螺紋，泄油銷通過外螺紋與內(nèi)螺紋的配合與閥體配合。

該實(shí)用新型主要通過泄油銷與閥體之間存在密封圈的配合，然后采用螺紋配合達(dá)到密封效果，雖然泄油銷與閥體上共設(shè)置有內(nèi)外兩個(gè)密封圈。但是兩個(gè)密封圈與閥體接觸面積小，長(zhǎng)期使用容易導(dǎo)致密封圈老化、損壞等問題，使密封效果下降。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種高密封泄油閥，其優(yōu)勢(shì)在于加強(qiáng)了密封效果。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：一種高密封泄油閥，包括閥體與閥芯，所述閥體內(nèi)部有貫穿閥體的輸油通道，所述閥芯包括閥芯密封段，所述閥芯密封段為圓柱形表面上沿徑向方向開設(shè)形成有連續(xù)的波浪形槽，所述閥芯密封段為橡膠材質(zhì)。

通過采用上述技術(shù)方案，相較于環(huán)形墊片閥芯能夠增加與閥體的接觸面積，增強(qiáng)密封效果，也不容易導(dǎo)致油液泄露。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述閥體上設(shè)置有連通于輸油通道的出油管，所述出油管由位于出油管與閥體連接處的電磁閥控制開合。

通過采用上述技術(shù)方案，使用電磁閥而不使用手動(dòng)閥，方便控制油液輸出，同時(shí)避免油液輸出時(shí)弄臟人手。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述輸油通道自下到上可以分為依次連接的通道螺紋段、通道密封段、小徑段；所述通道螺紋段上設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述通道密封段為圓形通孔表面開設(shè)形成有連續(xù)的波浪形槽；所述閥芯還包括閥芯螺紋段，所述閥芯螺紋段位于閥芯密封段下方，所述閥芯螺紋段上有外螺紋，所述閥芯螺紋段與所述通道螺紋段可以進(jìn)行螺紋連接，所述閥芯密封段為與所述通道密封段吻合。且所述閥芯密封段軸向方向與徑向方向上的各處均大于所述通道密封段。

通過采用上述技術(shù)方案，通過閥芯螺紋段與通道螺紋段的配合，可以將閥芯與閥體緊密的結(jié)合在一起。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述通道密封段的長(zhǎng)度相對(duì)于所述通道螺紋段的長(zhǎng)度要短，所述通道密封段的最大直徑要小于所述通道螺紋段的最小直徑，所述小徑段直徑要小于通道密封段的最小直徑。

通過采用上述技術(shù)方案，保證了閥芯裝入閥體時(shí)不會(huì)被通道螺紋段碰到，同時(shí)保證了閥芯螺紋段先接觸通道螺紋段，然后可以通過旋轉(zhuǎn)閥芯的方式使閥芯與閥體緊密結(jié)合。并且使得閥芯密封段不能夠伸入小徑段，從而向四周擠壓。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述閥芯螺紋段為金屬材質(zhì)，所述閥芯螺紋段與閥芯密封段為固定連接。

通過采用上述技術(shù)方案，橡皮材質(zhì)可以變形，從而使得閥芯在閥體中運(yùn)動(dòng)時(shí)也能夠與閥體保持一定面積的緊密接觸，不會(huì)使得油液漏出；閥芯螺紋段與閥芯密封段為固定連接，保證了閥芯螺紋段與閥芯密封段不會(huì)在閥芯轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)分離。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述閥芯內(nèi)部有空腔，所述空腔底部設(shè)置有一段內(nèi)螺紋，所述空腔內(nèi)部設(shè)置有桿件，所述桿件底部有一段可以與空腔底部?jī)?nèi)螺紋配合的外螺紋；所述桿件底部還固定有旋耳，所述閥芯的圓形底面邊緣位置上還設(shè)置有一個(gè)鎖緊塊，所述鎖緊塊為一個(gè)長(zhǎng)方塊上成型有一個(gè)與桿件吻合的孔。

通過采用上述技術(shù)方案，平時(shí)可以將桿件放置于空腔內(nèi)，旋耳方便了將桿件取出或放入空腔內(nèi)，將桿件插入鎖緊塊方便旋出閥芯或旋回閥芯，以此控制油液漫過出油管上的電磁閥的閥口。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述閥芯包括閥芯螺紋段，所述閥芯螺紋段上還有一道沿著閥芯螺紋段圓周方向設(shè)置的顯著標(biāo)志線。

通過采用上述技術(shù)方案，在看到標(biāo)志線時(shí)即停止旋出閥芯，防止在將閥芯旋出泄油時(shí)，整個(gè)閥芯脫離閥體導(dǎo)致油液泄露。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：可以通過內(nèi)置的桿件，方便控制旋動(dòng)閥芯，且閥芯與閥體之間接觸面積大、接觸緊密，不容易產(chǎn)生油液泄露的問題。

附圖說明

圖1是本實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)施例閥體的剖視示意圖；

圖3是本實(shí)施例閥芯的剖視示意圖。