[實用新型]一種防堵塞三相臥式螺旋卸料沉降離心機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720663715.4
• 申請日: 2017-06-09
• 公開（公告）號: CN206868451U
• 公開（公告）日: 2018-01-12
• 發(fā)明（設計）人: 晏靜;楊四虎;李興華;蔣斌
• 申請（專利權）人: 蘇州優(yōu)耐特機械制造有限公司
• 主分類號: B04B1/20
• 分類號: B04B1/20
• 代理公司: 蘇州華博知識產(chǎn)權代理有限公司32232
• 代理人: 張芹

技術領域

本實用新型屬于離心過濾技術領域，具體涉及一種防堵塞三相臥式螺旋卸料沉降離心機。

背景技術

三相離心機的工作機理是：原漿液進入離心機后，在離心力的作用下實現(xiàn)離心沉降分離，已分離的輕液相、重液相和固體沉渣分別從專門設計的各自的通道排出，進入各自的收集裝置。為了保證輕液相與重液相的分離效果，輕液相的吸入口靠近最中心，重液相的吸入口在最外側，靠近轉鼓內壁，當被分離的原漿液中含有較多細小顆粒時，將會有一定的細小固體匯集在重液相的吸入口，由于輸料螺旋與轉鼓之間存在輸送物料用的相對轉速，所以輸料螺旋葉片與重液相的吸入口之間必定保留一定間隙，在離心力的持續(xù)作用下，這個間隙會逐步被離心沉降的細小固體填滿，最終造成重液相的吸入口堵塞。一旦重液相的吸入口堵塞，將導致三相離心機分離失敗，需要定期停機后用高壓水沖洗或者人工進行疏通，甚至需要拆解機器來清除堵塞物。

因此，亟需一種防堵塞三相臥式螺旋卸料沉降離心機。

實用新型內容

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種防堵塞三相臥式螺旋卸料沉降離心機。

為了達到上述目的，本實用新型的技術方案如下：

本實用新型提供一種防堵塞三相臥式螺旋卸料沉降離心機，包括轉鼓、螺旋輸料器和刮料機構，螺旋輸料器包括主軸和螺旋葉片，螺旋葉片沿主軸的軸向螺旋設置于主軸的外表面上，主軸設置于轉鼓內且二者同軸心設置，轉鼓的出料端設有輕液相排出通道和重液相排出通道，輕液相排出通道的輕液相吸入口靠近主軸設置且其軸心與主軸的軸心相互垂直，重液相排出通道的重液相吸入口靠近轉鼓的內壁設置，刮料機構包括固定座和刮料部，固定座設置于螺旋輸料器上，刮料部可拆卸式設置于固定座上且與重液相吸入口對應設置。

本實用新型相較于現(xiàn)有技術，螺旋輸料器與轉鼓之間存在輸送物料用的相對轉速，從而提供了刮料機構與重液相吸入口的相對運動，使得堆積在重液相吸入口附近的固體沉渣被連續(xù)不斷地及時清除，保證了重液相吸入口的暢通無阻。

在上述技術方案的基礎上，還可做如下改進：

作為優(yōu)選的方案，上述的固定座沿主軸的圓周方向均勻間隔設置于主軸上，固定座位于同一徑向截面上。

其中，刮料部為刷子、片狀結構或塊狀結構；刮料部為橡膠、塑料或鋼絲制作而成。

采用上述優(yōu)選的方案，固定座設置于主軸上，多個刮料部提高清理效率。

作為優(yōu)選的方案，上述的固定座設置于螺旋葉片上。

采用上述優(yōu)選的方案，固定座設置于螺旋葉片上，不需要增加其他部件，節(jié)約成本。

作為優(yōu)選的方案，上述的轉鼓包括轉鼓本體、進料連接部和出料連接部，進料連接部、出料連接部分別設置于轉鼓本體的軸向兩端，進料連接部上設有進料安裝軸孔，出料連接部上設有出料安裝軸孔，主軸的兩端分別設置于進料安裝軸孔、出料安裝軸孔內，出料連接部包括出料端蓋和過渡部，過渡部設置于出料端蓋的四周過渡部的直徑由遠離轉鼓本體至靠近轉鼓本體方向為由小漸大設置，輕液相排出通道連接設置于過渡部上，重液相排出通道沿過渡部的內壁設置且其重液相出口設置于出料端蓋上。

采用上述優(yōu)選的方案，出料連接部由出料端蓋和過渡部組成，便于重液相排出通道和輕液相排出通道的設置。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結構示意圖。

圖2為本實用新型的局部結構放大示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖詳細說明本實用新型的優(yōu)選實施方式。

為了達到本實用新型的目的，如圖1至圖2所示，在本實用新型的其中一種實施方式中提供一種防堵塞三相臥式螺旋卸料沉降離心機，包括轉鼓5、螺旋輸料器6和刮料機構，螺旋輸料器6包括主軸和螺旋葉片，螺旋葉片沿主軸的軸向螺旋設置于主軸的外表面上，主軸設置于轉鼓內且二者同軸心設置，轉鼓5的出料端設有輕液相排出通道1和重液相排出通道3，輕液相排出通道1的輕液相吸入口2靠近主軸設置且其軸心與主軸的軸心相互垂直，重液相排出通道3的重液相吸入口4靠近轉鼓5的內壁設置，刮料機構包括固定座11和刮料部10，固定座11設置于螺旋輸料器6上，刮料部10可拆卸式設置于固定座11上且與重液相吸入口4對應設置。其中，輕液相9、重液相8和固體沉渣7分別從各自的通道排出，進入各自的收集裝置。

本實施方式相較于現(xiàn)有技術，螺旋輸料器與轉鼓之間存在輸送物料用的相對轉速，從而提供了刮料機構與重液相吸入口的相對運動，使得堆積在重液相吸入口附近的固體沉渣被連續(xù)不斷地及時清除，保證了重液相吸入口的暢通無阻。