[實用新型]一種煙氣凈化及余熱回收系統

有效

• 申請號: 201720663687.6
• 申請日: 2017-06-08
• 公開（公告）號: CN206965411U
• 公開（公告）日: 2018-02-06
• 發明（設計）人: 陳歡歡;施彩蓮;段國生;孫東燕;嚴振國;錢榮偉;張小偉;段鵬飛;葉寧
• 申請（專利權）人: 龍游縣金怡熱電有限公司
• 主分類號: B01D50/00
• 分類號: B01D50/00;F23J15/06;F23J15/02;F23J15/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種發電技術領域，更具體地說，它涉及一種煙氣凈化及余熱回收系統。

背景技術

熱電即火力發電時，燃燒農業廢棄物及干燥污泥時，會產生大量的高溫煙氣，若高溫煙氣直接排放，會產生污染也會產生能源的浪費，現有的余熱回收裝置或凈化裝置，結構復雜，余熱回收效率低，煙氣凈化效果差。

實用新型內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種余熱回收效率高、凈化效果好的煙氣凈化及余熱回收系統。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：一種煙氣凈化及余熱回收系統，包括余熱回收裝置和凈化裝置，其特征是：所述余熱回收裝置包括第一筒體、置于第一筒體頂部的并用于收集高溫煙氣的集氣腔室、置于第一筒體底部的排氣腔室、置于第一筒體內并連通集氣腔室和排氣腔室的導熱管，集氣腔室上連通有煙氣進氣管，第一筒體上設有輸入常溫水至第一筒體內的進水管和輸出高溫水的出水管，凈化裝置包括第二筒體、置于第二筒體內中部的噴淋器和置于第二筒體頂部的過濾器，第二筒體內設有與排氣腔室連通的導氣管，導氣管的出氣端置于噴淋器的下方，第二筒體頂部設有出氣管。

本實用新型進一步設置為：所述過濾器包括均固定于第二筒體內壁的過濾板、無紡布層和碳纖維層，碳纖維層、無紡布層和過濾板由上到下依次疊合，無紡布層和碳纖維層之間設有活性炭顆粒，過濾板的濾孔孔徑由靠近無紡布層的一側至遠離無紡布層的一側呈逐漸減小。

本實用新型進一步設置為：所述第二筒體的底部設有出水口，出水口上設有第一濾網和過濾網布，第一濾網為雙層且分別置于過濾網布兩側，噴淋器連接有用于提供噴淋水的水槽，出水口與水槽連通。

本實用新型進一步設置為：所述導氣管的進氣端上設有第二濾網，排氣腔室上設有除污口。

通過采用上述技術方案，具有以下有益效果：煙氣通過余熱回收裝置加熱第一筒體內的常溫水，使第一筒體內排出高溫水用于使用，對煙氣中的余熱進行回收；過濾裝置中的噴淋器對已降溫的煙氣進行噴淋，使煙氣中的顆粒雜質沉降，再通過過濾器對煙氣進行精過濾，使煙氣排放時實現凈化。

附圖說明

圖1為本實用新型一種煙氣凈化及余熱回收系統實施例的結構示意圖。

圖2為本實用新型一種煙氣凈化及余熱回收系統實施例圖1中過濾器的結構示意圖。

具體實施方式

參照圖1至2對本實用新型一種煙氣凈化及余熱回收系統實施例做進一步說明。

一種煙氣凈化及余熱回收系統，包括余熱回收裝置和凈化裝置，其特征是：所述余熱回收裝置包括第一筒體1、置于第一筒體1頂部的并用于收集高溫煙氣的集氣腔室2、置于第一筒體1底部的排氣腔室3和置于第一筒體1內并連通集氣腔室2和排氣腔室3的導熱管4，集氣腔室2上連通有煙氣進氣管5，第一筒體1上設有輸入常溫水至第一筒體1內的進水管6和輸出高溫水的出水管7，凈化裝置包括第二筒體8、置于第二筒體8內中部的噴淋器9和置于第二筒體8頂部的過濾器10，第二筒體8內設有與排氣腔室3連通的導氣管11，導氣管11的出氣端置于噴淋器9的下方，第二筒體8頂部設有出氣管12。

高溫煙氣經煙氣進氣管5進入集氣腔室2，再通過導熱管4加熱第一筒體的常溫水，使第一筒體1內排出高溫水用于其它方面的使用，即對高溫煙氣進行余熱回收再利用，導熱管4為多根均布于第一筒體1內，導熱管4豎向垂直排布，提高導熱管4與第一筒體常溫水的熱交換面積，且煙氣中的部分粉塵通過自身重量，沿導熱管4掉落至排氣腔室3內，冷卻后的煙氣經導氣管11導入凈化裝置中，噴淋器9對煙氣進行噴淋，使煙氣中的顆粒雜質隨水汽沉降，再通過過濾器10對煙氣進行精過濾，使煙氣排放時實現凈化。

所述過濾器10包括均固定于第二筒體8內壁的過濾板20、無紡布層21和碳纖維層22，碳纖維層22、無紡布層21和過濾板20由上到下依次疊合，無紡布層21和碳纖維層22之間設有活性炭顆粒23，過濾板20的濾孔24孔徑由靠近無紡布層21的一側至遠離無紡布層21的一側呈逐漸減小。