[實用新型]一種降壓除霜系統

有效

• 申請號: 201720663640.X
• 申請日: 2017-06-09
• 公開（公告）號: CN206847149U
• 公開（公告）日: 2018-01-05
• 發明（設計）人: 莊迪君
• 申請（專利權）人: 南京平日制冷科技有限公司
• 主分類號: F25B47/02
• 分類號: F25B47/02;F25B41/06
• 代理公司: 上海海頌知識產權代理事務所(普通合伙)31258
• 代理人: 任益

技術領域

本實用新型屬于制冷和制熱的技術領域，特別涉及一種降壓除霜系統。

背景技術

不論在制冷還是制熱模式，在工作過程中，傳統儲液罐的內外側均為高壓，所以在制熱系統中，它是很好的儲液罐；但是在制熱過程中要進行除霜，當切換到除霜模式時，因為儲液罐內外壓差極小，所以儲液罐的冷媒很難進入系統內，造成缺冷媒運行的狀態，使得除霜效果緩慢。

如果儲液罐采用的是平衡罐，平衡罐的特點是單管進出，因此不論在制冷還是制熱模式，它都是一個帶壓力的罐子。平衡罐的優點是在換向除霜模式，因為平衡罐內的液體處于高壓，而罐子外側為低壓，所以罐子內外的壓差就會迅速把罐內冷媒壓入系統內，加速除霜速度。但是在制熱模式，由于平衡罐內存在壓力，多余的冷媒流入平衡罐的速度緩慢，所以儲液效果欠佳，不能很好地調節冷媒量。

實用新型內容

針對現有技術之不足，本實用新型提供一種降壓除霜系統，其在保證制熱模式下儲液罐儲液效果較好的前提下，轉換成制冷模式除霜時除霜效果較佳。

為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案為一種降壓除霜系統，其包括壓縮機、冷凝器和蒸發器，所述冷凝器連接第一雙回路，所述第一雙回路連接所述蒸發器，所述第一雙回路中其中一回路上設置有第一膨脹閥，所述第一雙回路中另一回路中設置有儲液罐和第一單向閥，所述儲液罐連接所述第一單向閥。

進一步，上述儲液罐安裝于室內機內。

進一步，上述冷凝器通過三通連接所述第一雙回路。

上述壓縮機通過四通閥連接冷凝器。

上述冷凝器通過第二雙回路連接所述第一雙回路，所述第二雙回路中其中一回路上設置有第二膨脹閥，所述第二雙回路中另一回路中設置有第二單向閥。

上述冷凝器通過分布頭、三通連接所述第二雙回路，所述第二雙回路通過三通連接所述第一雙回路。

上述壓縮機依次通過氣液分離器、四通閥、冷凝器、分布頭和三通連接所述第二雙回路。

上述第一膨脹閥和所述第二膨脹閥分別連接第一干燥過濾器和第二干燥過濾器。

上述壓縮機通過氣液分離器連接所述四通閥，所述蒸發器連接所述四通閥。

上述蒸發器依次通過分布頭、三通連接所述第一雙回路。

與現有技術相比，本實用新型具有的有益效果：

1，采用上述方案，冷凝器連接第一雙回路，第一雙回路連接蒸發器，第一雙回路中其中一回路上設置有第一膨脹閥，第一雙回路中另一回路中設置有儲液罐和第一單向閥，儲液罐連接第一單向閥，由于采用了雙回路和單向閥，制熱時，單向閥導通，儲液罐內外幾乎無壓差，有利于儲存液體冷媒，儲液罐的儲存效果好。

2，除霜時，單向閥截止，液體冷媒通過膨脹閥節流降壓成低溫低壓的氣液兩相冷媒，形成儲液罐內外較大的壓差，儲液罐內冷媒會被快速壓入系統內進入到蒸發器中蒸發，除霜效果較佳。

附圖說明

圖1為本實用新型除霜系統流程示意圖；

圖2為本實用新型制熱系統流程示意圖。

具體實施方式

現結合附圖對本實用新型做進一步詳細的說明。

如圖1、圖2所示，本實用新型提出的降壓除霜系統，其包括壓縮機1、冷凝器2和蒸發器3，冷凝器2連接第一雙回路4，冷凝器3通過第二雙回路5連接第一雙回路4，冷凝器2通過三通9連接第一雙回路4，蒸發器3依次通過分布頭10、三通11連接第一雙回路4。

第一雙回路4中其中一回路上設置有第一膨脹閥6，第一雙回路4中另一回路中設置有儲液罐7和第一單向閥8，儲液罐7連接第一單向閥8，儲液罐7安裝于室內機內。

第二雙回路5中其中一回路上設置有第二膨脹閥12，第二雙回路5中另一回路中設置有第二單向閥13，壓縮機1依次通過四通閥14、冷凝器2、分布頭15和三通16連接第二雙回路5，第二回路5通過三通20和三通9連接第一雙回路4；壓縮機1通過氣液分離器17連接四通閥14；蒸發器3連接四通閥14。

第一膨脹閥6和第二膨脹閥12分別連接第一干燥過濾器18和第二干燥過濾器19。