[實(shí)用新型]雙面電暈復(fù)合膜

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720663615.1
• 申請(qǐng)日: 2017-06-08
• 公開（公告）號(hào): CN207028433U
• 公開（公告）日: 2018-02-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 何斌;梁利昆
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江伊美薄膜工業(yè)集團(tuán)有限公司
• 主分類號(hào): B32B27/32
• 分類號(hào): B32B27/32;B32B3/08;B32B33/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種復(fù)合膜，尤其涉及一種塑料薄膜技術(shù)領(lǐng)域的雙面電暈復(fù)合膜。

背景技術(shù)

電暈處理是一種電擊處理，它使承印物的表面具有更高的附著性，其原理是利用高頻率高電壓在被處理的塑料表面電暈放電(高頻交流電壓高達(dá)5000-15000V/m²)，而產(chǎn)生低溫等離子體，使塑料表面產(chǎn)生游離基反應(yīng)而使聚合物發(fā)生交聯(lián)．表面變粗糙并增加其對(duì)極性溶劑的潤(rùn)濕性，這些離子體由電擊和滲透進(jìn)入被印體的表面破壞其分子結(jié)構(gòu)，進(jìn)而將被處理的表面分子氧化和極化，離子電擊侵蝕表面，以致增加承印物表面的附著能力。目前，雙面電暈復(fù)合膜具有雙面電暈，一面可用于印刷、復(fù)合，另一面可同時(shí)用于其他工序，例如申請(qǐng)人早期申請(qǐng)的中國實(shí)用新型專利CN 205553394 U所公開的一種雙面電暈復(fù)合膜。由于這種復(fù)合膜大多用于食品、醫(yī)藥、化工等領(lǐng)域的包裝袋，因此薄膜的強(qiáng)度必不可少，但現(xiàn)有技術(shù)中的復(fù)合膜強(qiáng)度不高，較容易因劃、刮、撕而破損，而為了加強(qiáng)其強(qiáng)度，通常的方式是采用增加其他材質(zhì)的復(fù)合層，而這種方式在提高薄膜厚度的同時(shí)也增加了原料成本。

實(shí)用新型內(nèi)容

因此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有較高強(qiáng)度的雙面電暈復(fù)合膜。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的一種雙面電暈復(fù)合膜，包括依次設(shè)置的下層電暈層、下層加強(qiáng)層、芯層、上層加強(qiáng)層、上層電暈層；所述下層加強(qiáng)層包括聚丙烯樹脂材質(zhì)的下基層，在所述下基層內(nèi)平行設(shè)置有若干條第一聚酰胺絲；所述上層加強(qiáng)層包括聚丙烯樹脂材質(zhì)的上基層，在所述上基層內(nèi)平行設(shè)置有若干條第二聚酰胺絲；所述第一聚酰胺絲與所述第二聚酰胺絲垂直設(shè)置。

所述芯層為聚丙烯樹脂層。

所述上層電暈層與下層電暈層均為聚丙烯樹脂層。

所述上基層與下基層的厚度均為12～15μm；所述第一聚酰胺絲與第二聚酰胺絲的直徑均為8～10μm。

采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的雙面電暈復(fù)合膜，由于在芯層的上下兩側(cè)設(shè)置有下層加強(qiáng)層、上層加強(qiáng)層，并且在下層加強(qiáng)層、上層加強(qiáng)層內(nèi)部分別設(shè)置有呈垂直分布的第一聚酰胺絲與第二聚酰胺絲，因此極大地提高了復(fù)合膜在橫向和縱向上的抗拉伸強(qiáng)度，以及提高了復(fù)合膜的抗剪切力強(qiáng)度，從而能夠單獨(dú)使用作為包裝袋，也可以與其他材料繼續(xù)復(fù)合形成具有更高強(qiáng)度的包裝袋，而本實(shí)用新型的復(fù)合膜不易因劃、刮、撕而破損，因此能夠極大地提高其承載能力，并且不易損壞，安全可靠。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的示意圖。

具體實(shí)施方式

以下通過附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

如圖1所示，本實(shí)施例提供一種雙面電暈復(fù)合膜，包括依次設(shè)置的下層電暈層1、下層加強(qiáng)層2、芯層3、上層加強(qiáng)層4、上層電暈層5；所述下層加強(qiáng)層2包括聚丙烯樹脂材質(zhì)的下基層21，在所述下基層21內(nèi)平行設(shè)置有若干條第一聚酰胺絲22；所述上層加強(qiáng)層4包括聚丙烯樹脂材質(zhì)的上基層41，在所述上基層41內(nèi)平行設(shè)置有若干條第二聚酰胺絲42；所述第一聚酰胺絲22與所述第二聚酰胺絲42垂直設(shè)置。

所述芯層3為聚丙烯樹脂層。

所述上層電暈層5與下層電暈層1均為聚丙烯樹脂層。

所述上基層41與下基層21的厚度均為12～15μm；所述第一聚酰胺絲22與第二聚酰胺絲42的直徑均為8～10μm。

采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的雙面電暈復(fù)合膜，由于在芯層的上下兩側(cè)設(shè)置有下層加強(qiáng)層、上層加強(qiáng)層，并且在下層加強(qiáng)層、上層加強(qiáng)層內(nèi)部分別設(shè)置有呈垂直分布的第一聚酰胺絲與第二聚酰胺絲，因此極大地提高了復(fù)合膜在橫向和縱向上的抗拉伸強(qiáng)度，以及提高了復(fù)合膜的抗剪切力強(qiáng)度，從而能夠單獨(dú)使用作為包裝袋，也可以與其他材料繼續(xù)復(fù)合形成具有更高強(qiáng)度的包裝袋，而本實(shí)用新型的復(fù)合膜不易因劃、刮、撕而破損，因此能夠極大地提高其承載能力，并且不易損壞，安全可靠。

顯然，上述實(shí)施例僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無需也無法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型創(chuàng)造的保護(hù)范圍之中。