[實用新型]用于導(dǎo)管氣囊壓合的機器

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720663431.5
• 申請日: 2017-06-08
• 公開（公告）號: CN207014810U
• 公開（公告）日: 2018-02-16
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王蕓
• 申請（專利權(quán)）人: 南京宏安醫(yī)療科技有限公司
• 主分類號: B29C65/10
• 分類號: B29C65/10;B29C65/78
• 代理公司: 北京維正專利代理有限公司11508
• 代理人: 黃勇

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及導(dǎo)管氣囊的加工設(shè)備，特別涉及一種用于導(dǎo)管氣囊壓合的機器。

背景技術(shù)

氣管導(dǎo)管能夠及時建立氣管的呼吸通道，保持呼吸道通暢,進(jìn)行有效的人工或機械通氣。

由于氣管導(dǎo)管用的導(dǎo)管必須要比氣管內(nèi)管腔要細(xì)才能順利插入氣管，導(dǎo)管上的氣囊可以減少氣管導(dǎo)管和氣管腔內(nèi)壁之間的間隙，使導(dǎo)管不易漏氣。

由于不同患者存在體型差異，因此加工氣管導(dǎo)管時需要將不同大小的氣囊熱合到導(dǎo)管上，而目前市場上缺少這種加工不同大小氣囊的機器，本實用提供了一種快速的將不同大小的氣囊熱合在導(dǎo)管上的機器。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的是提供一種用于導(dǎo)管氣囊壓合的機器，其優(yōu)點在于：可以方便快速的將不同大小的氣囊熱合在導(dǎo)管氣囊的導(dǎo)管上。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種用于導(dǎo)管氣囊壓合的機器，包括機架，所述機架上設(shè)有工作臺，所述工作臺上設(shè)有支撐板，所述支撐板上轉(zhuǎn)動連接有供導(dǎo)管插入的轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸由設(shè)置在工作臺上的驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動，所述轉(zhuǎn)動軸下方設(shè)有用于將氣囊兩端邊緣分別壓緊在導(dǎo)管外壁上的一對滾輪，所述機架在轉(zhuǎn)動軸下方設(shè)有驅(qū)動滾輪上下移動并調(diào)節(jié)一對滾輪之間間距的調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述轉(zhuǎn)動軸的上方設(shè)有熱氣罐，所述熱氣罐下端延伸出若干將氣囊兩端邊緣熱合在導(dǎo)管外壁上的熱合氣嘴，所述支撐板在轉(zhuǎn)動軸上方設(shè)有驅(qū)動熱氣罐上下移動的第一升降機構(gòu)。

通過上述方案，操作者首先調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)機構(gòu)，使得滾輪之間的間距對應(yīng)將要加工的氣囊的長度，當(dāng)導(dǎo)管和套在導(dǎo)管上的氣囊插入到轉(zhuǎn)動軸時，滾輪在調(diào)節(jié)機構(gòu)的作用下抵觸氣囊邊緣從而使氣囊邊緣抵在導(dǎo)管外壁上，此時第一升降機構(gòu)將連接在熱氣罐上的熱合氣嘴移動到靠近氣囊邊緣的位置，熱合氣嘴對著氣囊邊緣噴出熱氣，將氣囊熱合在導(dǎo)管外壁上，從而快速準(zhǔn)確地將不同大小的氣囊熱合在導(dǎo)管上。

進(jìn)一步的，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)包括底板、分別與兩個滾輪轉(zhuǎn)動連接的第一直板和第二直板，所述第一直板和底板固定連接，所述第二直板滑移連接在底板上；所述工作臺下方設(shè)置有驅(qū)動底板上下移動的第一氣缸，所述工作臺上開設(shè)有供第一直板和第二直板穿出的通槽，所述第一直板上設(shè)有調(diào)節(jié)第一直板和第二直板之間間隙的調(diào)節(jié)件。

通過上述方案，第一直板固定在底板上，從而確定了轉(zhuǎn)動連接在第一直板上的滾輪，第二直板滑動連接在底板上，且通過調(diào)節(jié)件和第一直板連接，使得轉(zhuǎn)動連接在第二直板上的滾輪位置可調(diào)，從而使得兩個滾輪之間的距離可調(diào)，便于加工不同大小的氣囊；第一氣缸可以控制滾輪的升降，在導(dǎo)管插入前，第一氣缸控制滾輪下降，使操作者便于將導(dǎo)管插入轉(zhuǎn)動軸，在導(dǎo)管插入后，第一氣缸控制滾輪上升并抵住氣囊邊緣，方便快捷的使氣囊邊緣和導(dǎo)管外壁貼合。

進(jìn)一步的，所述調(diào)節(jié)件包括固定連接在第一直板上并穿設(shè)出第二直板的螺紋桿，所述螺紋桿在穿設(shè)出第二直板的一側(cè)螺紋連接有轉(zhuǎn)動塊，所述螺紋桿上套設(shè)有使第二直板始終抵觸在轉(zhuǎn)動塊上的壓縮彈簧，所述壓縮彈簧的兩端分別固定在第一直板和第二直板上。

通過上述方案，需要減小兩個滾輪之間的距離時，操作者可以轉(zhuǎn)動螺紋連接在螺紋桿上的轉(zhuǎn)動塊，使得轉(zhuǎn)動塊向著第一直板的方向移動，第二直板在轉(zhuǎn)動塊的壓力下也向著第一直板的方向移動，從而減小了兩個滾輪之間的間距；需要增大兩個滾輪之間的距離時，操作者轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動塊使得轉(zhuǎn)動塊向著遠(yuǎn)離第一直板的方向移動，第二直板在壓縮彈簧的壓力下始終與轉(zhuǎn)動塊抵觸，從而第二直板也向著遠(yuǎn)離第一直板的方向移動，增大了兩個滾輪之間的間距；此調(diào)節(jié)件可以快速便捷的調(diào)整兩個滾輪之間的間距，便于加工不同大小的氣囊。

進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)動塊背離第二直板的一側(cè)關(guān)于轉(zhuǎn)動塊對稱設(shè)有兩塊延長板，所述延長板沿著螺紋桿的軸線向外延伸，所述延長板上設(shè)有防滑紋路。

通過上述方案，需要轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動塊時，操作者可以通過轉(zhuǎn)動延長板來使得轉(zhuǎn)動塊轉(zhuǎn)動，由于延長板延長了受力點與轉(zhuǎn)動塊軸線之間的距離，從而可以使得操作者較為省力的轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動塊。

進(jìn)一步的，所述螺紋桿沿著第一直板的高度方向間隔設(shè)置有兩個，所述第二直板上設(shè)有用于觀測第二直板垂直度的檢測裝置。

通過上述方案，由于第二直板在調(diào)整位置時會產(chǎn)生一定的形變，從而使得轉(zhuǎn)動連接在第二直板上的滾輪產(chǎn)生傾斜，設(shè)置兩個螺紋桿可以減小第二直板的形變并調(diào)整第二直板的垂直度，檢測裝置則可以使操作者隨時觀察第二直板的垂直度并通過調(diào)節(jié)件加以調(diào)節(jié)。