[實用新型]一種竹節紗生產用自動清除尾紗裝置

有效

• 申請號: 201720662195.5
• 申請日: 2017-06-08
• 公開（公告）號: CN207072991U
• 公開（公告）日: 2018-03-06
• 發明（設計）人: 周國立
• 申請（專利權）人: 長樂佳綸紡織實業有限公司
• 主分類號: D01H7/04
• 分類號: D01H7/04;D01H11/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及竹節紗生產相關設備技術領域，具體為一種竹節紗生產用自動清除尾紗裝置。

背景技術

現在環的竹節紗紡紗過程中，錠子要留頭生頭，導致錠子的錠盤上纏有大量的廢紗，如果不去掉錠盤上的廢紗，就會造成廢絲盤上的廢紗纏繞過多，從而導致留頭率低下。所以每隔一段時間后，要停下細紗機通過人工將錠盤上的尾紗去掉。當清掉尾紗重新啟動細紗機時，清下的廢紗隨著錠子的轉動形成大量的紗絮，嚴重影響細紗機房的工作環境。人工清紗既增加工人的勞動強度，又降低細紗機的生產效率，為此我們提出一種竹節紗生產用自動清除尾紗裝置用于解決上述問題。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種竹節紗生產用自動清除尾紗裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種竹節紗生產用自動清除尾紗裝置，包括竹節紗機體，所述竹節紗機體上設有龍筋板，所述龍筋板表面安裝有轉動錠子，且龍筋板上部兩側固定安裝有從動升降板，所述從動升降板上部表面固定安裝有第一卡槽板，所述第一卡槽板中穿插有第一活動軸桿，所述第一活動軸桿中連接有第一升降桿，所述第一升降桿下端固定安裝有尾紗盒，所述尾紗盒上端固定連接有吸紗管，且尾紗盒下端設置有弧形刷頭基座，所述弧形刷頭基座表面設置有刷頭，龍筋板上端中部固定安裝有主動升降板，所述主動升降板上部表面固定安裝有第二卡槽板，所述第二卡槽板中穿插有第二活動軸桿，所述第二活動軸桿中連接有第二升降桿，所述第二升降桿中套設有滑塊，所述滑塊中部通過軸桿固定有連接桿，所述連接桿上端固定有活塞桿，所述活塞桿設置在電動伸縮桿中。

優選的，每組所述轉動錠子對應一組尾紗盒，所述尾紗盒一側端設有限位塊，且尾紗盒另一側設有限位槽，所述限位槽內開設有螺紋孔，尾紗盒上的限位槽與相鄰尾紗盒上的限位塊相互卡合，且限位槽通過螺絲固定限位塊。

優選的，所述竹節紗機中設有吸紗機，所述吸紗機中設有風機，尾紗盒內部為空腔，且尾紗盒上端的吸紗管連接至吸紗機中。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型結構在龍筋板上部兩側固定安裝有從動升降板，龍筋板上端中部固定安裝有主動升降板，在升降板中連接有尾紗盒，且尾紗盒下部設有刷頭，每組轉動錠子對應一組尾紗盒，通過在主動升降板中的第二升降桿中套設有滑塊，滑塊上設有電動伸縮桿，啟動電動伸縮桿，可以使尾紗盒靠近轉動錠子，通過轉動錠子高速轉動，可以讓刷頭將轉動錠子上的尾紗清除，通過尾紗盒上的吸紗管，可以將尾紗吸到吸紗機中，很好的解決了現有技術中竹節紗的尾紗清除不便的問題。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型尾紗盒結構示意圖；

圖3為本實用新型主動升降板結構示意圖；

圖4為本實用新型從動升降板結構示意圖。

圖中：1龍筋板、2轉動錠子、3從動升降板、4尾紗盒、5弧形刷頭基座、6限位塊、7限位槽、8刷頭、9螺紋孔、10吸紗管、11主動升降板、12第一升降桿、121第二升降桿、13第一活動軸桿、131第二活動軸桿、14第一卡槽板、141第二卡槽板、15滑塊、16軸桿、17連接桿、18活塞桿、19電動伸縮桿。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清除、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。