[實用新型]一種全自動金屬圓棒料切割機有效
| 申請號: | 201720660250.7 | 申請日: | 2017-06-08 |
| 公開(公告)號: | CN207026610U | 公開(公告)日: | 2018-02-23 |
| 發明(設計)人: | 王樓峰;王志偉;麻錦春;李彥修;樓群英 | 申請(專利權)人: | 浙江阿波羅工具有限公司 |
| 主分類號: | B23D47/04 | 分類號: | B23D47/04;B23D59/00;B23D59/02;B23Q7/04;B23Q7/06;B23Q11/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 321404 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 全自動 金屬 圓棒料 切割機 | ||
技術領域
本實用新型屬于廢物處理技術領域,具體涉及一種全自動金屬圓棒料切割機。
背景技術
在零件加工過程中,經常需要將一根金屬圓棒料切割成若干段,再進行加工,金屬圓棒料切割機就是用于金屬圓棒料的常用加工設備。
但是現有的金屬圓棒料切割機以液壓送料及人工投料為主,其功能是以液壓驅動或人工手動投送待切割棒料,完成送料及定長后至切削進給裝置進行切削。這種送料裝置具有比較低的送料精度、自動化程度低、效率低及人工成本高等缺點。
同時,現有技術中,金屬圓棒料切割過程中,由于設備設計不合理,刀具存在抖動幅度大的原因,金屬圓棒料的切割面會出現毛刺和劃痕等現象,不利于下一步工序的加工。
實用新型內容
本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點,而提出的一種全自動金屬圓棒料切割機。
為實現上述目的,本實用新型采用了如下技術方案:
一種全自動金屬圓棒料切割機,包括自動上料機構、送料夾緊機構、氣動下壓機構、自動排屑機構、機頭切割機構和切割機本體;所述自動上料機構設置在送料夾緊機構的側面,所述送料夾緊機構設置在切割機本體的切割部位,所述氣動下壓機構安裝在切割機本體的側面,且設置在送料夾緊機構的上端,所述自動排屑機構與機頭切割機構固定連接,所述切割機本體的下料端與鏈式多工位傳料機構銜接。
優選的,所述送料夾緊機構包括伺服送料裝置、第一氣動夾持裝置和第二氣動夾持裝置,所述第一氣動夾持裝置與伺服送料裝置傳動連接,所述第二氣動夾持裝置設置在機頭切割機構的鋸片的兩端,所述第二氣動夾持裝置包括第一夾爪、第二夾爪、第三夾爪、第四夾爪和夾具,第一夾爪和第三夾爪為相互對立設置的一對,第二夾爪和第四夾爪為相互對立設置的一對,所述第一夾爪的端部與第一氣缸的伸縮端固定連接,所述第一氣缸安裝在安裝架的右側底端,所述第二夾爪的端部與第二氣缸的伸縮端固定連接,第二氣缸安裝在退料座的頂部背面,退料座通過滑軌與安裝架連接,夾具與氣泵的底部固定卡接,氣泵安裝在安裝架的頂部。
優選的,所述機頭切割機構包括圓形切割鋸片、電機制動耦合器、超聲波霧化冷卻噴頭、伺服驅動電機、變速箱和鋸片進給裝置,所述圓形切割鋸片與電機制動耦合器傳動連接,所述電機制動耦合器與變速箱傳動連接,所述變速箱與伺服驅動電機傳動連接,所述超聲波霧化冷卻噴頭安裝在切割機本體的側面,且超聲波霧化冷卻噴頭的噴嘴方向與圓形切割鋸片的截面在同一方向。
優選的,所述鋸片進給裝置包括第二伺服驅動電機、皮帶輪、絲桿、滑塊和滑軌,所述第二伺服驅動電機通過皮帶與皮帶輪傳動連接,所述皮帶輪通過軸承與絲桿固定連接,所述絲桿通過傳動螺母與滑塊傳送連接,所述滑塊和滑軌滑動連接。
優選的,所述自動排屑機構包括廢料槽、送料鏈板、出料口和電機。
優選的,所述氣動下壓機構的側面設有電磁感應器。
優選的,所述鏈式多工位傳料機構包括支架71,所述支架71上設置有主傳送帶72、儲料傳送帶73和廢料出口74,所述支架71的兩側邊緣通過螺釘固定設置有擋板75,所述支架71上分別設置有通過鏈條和傳動軸帶動主傳送帶72的第一伺服電機76和帶動儲料傳送帶73的第二伺服電機77與第三伺服電機78,所述主傳送帶72上依次通過螺釘固定安裝有第一推料裝置79、第一擋料裝置710、第二推料裝置711和第二擋料裝置712,所述儲料傳送帶73上設置有第三推料裝置713和固定擋板714,所述固定擋板714上設置有緩沖彈簧725,所述主傳送帶72和儲料傳送帶73均為鏈式傳送帶,所述儲料傳送帶73呈L型,所述第一推料裝置79正對廢料出口74,所述第二推料裝置711正對儲料傳送帶73的進口,所述第一推料裝置79、第二推料裝置711和第三推料裝置713均包括推料氣缸715、輔助伸縮桿716、推板717、機箱718和物料探測傳感器719,所述推料氣缸715的活塞桿和輔助伸縮桿716的一端均固定安裝在推板717上,所述第一擋料裝置710和第二擋料裝置712均包括擋料氣缸720、擋料板721、連接板722和連接塊723,所述擋料板721通過連接塊723上的螺釘孔固定安裝在支架71上,所述擋料板721和連接塊723通過銷軸活動連接,所述擋料氣缸720的活塞桿固定連接于擋料板721,所述擋料板721通過連接板722鉸接,所述擋料板721上開設有與傳送帶鏈條相匹配的凹槽724。
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