[實(shí)用新型]一種數(shù)控扭簧機(jī)的放線裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720659953.8
• 申請(qǐng)日: 2017-06-08
• 公開（公告）號(hào): CN206936044U
• 公開（公告）日: 2018-01-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 金晨;沈小木
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 諸暨市裕榮彈簧有限公司
• 主分類號(hào): B21C47/18
• 分類號(hào): B21C47/18;B21F35/00
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及彈簧生產(chǎn)領(lǐng)域，特別涉及一種數(shù)控扭簧機(jī)的放線裝置。

背景技術(shù)

在彈簧生產(chǎn)線中，彈簧鋼絲均以成卷的方式纏繞在放線裝置上，再通過(guò)數(shù)控扭簧機(jī)能將彈簧鋼絲加工成彈簧。

如圖3所示，現(xiàn)有技術(shù)中的放線裝置包括底座、焊接在底座上的立柱、通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接在立柱上的放線輪，彈簧鋼絲纏繞在放線架上，在數(shù)控扭簧機(jī)拉動(dòng)彈簧鋼絲時(shí)，彈簧鋼絲帶動(dòng)放線輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得彈簧鋼絲從放線裝置上傳出。

但是在彈簧鋼絲的放線過(guò)程中，因纏繞在放線裝置上的彈簧鋼絲半徑逐漸減小，使得數(shù)控扭簧機(jī)對(duì)彈簧鋼絲的拉力逐漸增大，且數(shù)控扭簧機(jī)拉動(dòng)彈簧是呈間歇性的，當(dāng)數(shù)控扭簧機(jī)停止拉動(dòng)彈簧鋼絲時(shí)，放線輪會(huì)因慣性轉(zhuǎn)動(dòng)而帶動(dòng)彈簧鋼絲繼續(xù)進(jìn)行放線，從而造成過(guò)多的彈簧鋼絲從放線裝置上傳出。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種數(shù)控扭簧機(jī)的放線裝置，能減緩放線輪因慣性而轉(zhuǎn)動(dòng)的情況發(fā)生。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種數(shù)控扭簧機(jī)的放線裝置，包括底座、設(shè)置在底座上的立柱、轉(zhuǎn)動(dòng)連接在立柱上的放線輪，所述立柱的側(cè)壁上固接有轉(zhuǎn)軸，所述放線輪包括套設(shè)在所述轉(zhuǎn)軸上的第一放線盤、設(shè)置在所述第一放線盤上且具有多個(gè)用于抵緊在彈簧鋼絲內(nèi)圈的放線軸的夾持組件、套設(shè)在所述轉(zhuǎn)軸上且使得所述放線軸穿過(guò)的第二放線盤、設(shè)置在所述轉(zhuǎn)軸與所述第二放線盤之間且驅(qū)使所述第二放線盤朝向靠近所述第一放線盤一側(cè)運(yùn)動(dòng)的彈性組件。

通過(guò)采用上述方案，在將成卷的彈簧鋼絲固定在放線裝置上時(shí)，先使得第一放線盤套設(shè)在轉(zhuǎn)軸上，再使得成卷的彈簧鋼絲套設(shè)在多個(gè)放線軸上且通過(guò)放線軸抵緊彈簧鋼絲的內(nèi)圈，然后使得第二放線盤套設(shè)在轉(zhuǎn)軸上，因彈性組件驅(qū)動(dòng)第二放線盤朝向靠近第一放線盤的一側(cè)運(yùn)動(dòng)，通過(guò)彈性組件使得彈簧鋼絲被抵緊在第一放線盤和第二放線盤之間，且通過(guò)彈性組件使得第一放線盤和第二放線盤被抵緊在彈性組件和立柱之間，此時(shí)放線輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的摩擦力較大，能克服放線輪因轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的慣性而自動(dòng)，不易出現(xiàn)過(guò)多的彈簧鋼絲從放線輪上傳出。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述彈性組件包括設(shè)置在所述轉(zhuǎn)軸穿過(guò)第二放線盤一端的連接套、套設(shè)在轉(zhuǎn)軸上且兩端分別抵觸在所述連接套與所述第二放線盤上的彈簧。

通過(guò)采用上述方案，彈簧的兩端分別抵觸在連接套和第二放線盤之間，使得第二放線盤朝向靠近第一放線盤運(yùn)動(dòng)的趨勢(shì)，使得彈簧鋼絲抵緊在第一放線盤和第二放線盤之間，最終使得第一放線盤被抵緊在立柱上，使得放線輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的摩擦力增大。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離所述立柱的一端為螺紋端，所述連接套螺紋連接在所述螺紋端上。

通過(guò)采用上述方案，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋連接在螺紋端上的連接套，使得連接套和第二放線盤之間的距離改變，從而調(diào)節(jié)彈簧對(duì)第二放線盤的作用力。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述第一放線盤上開設(shè)有多個(gè)沿著所述轉(zhuǎn)軸的周側(cè)均勻分布且延伸方向平行于所述轉(zhuǎn)軸徑向線的滑槽，所述滑槽的寬度小于所述放線軸的直徑，所述夾持組件還包括開設(shè)在所述第一放線盤靠近所述立柱的端面上且與所述滑槽相通的安裝槽、嵌入在所述安裝槽內(nèi)且滑移設(shè)置的螺母、固定連接在所述放線軸一端且螺紋連接在所述螺母上的螺紋軸。

通過(guò)采用上述方案，擰松螺母時(shí)，能對(duì)放線軸的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而方便成卷的彈簧鋼絲套設(shè)在多個(gè)放線軸上，在通過(guò)調(diào)節(jié)放線軸的位置，使得放線軸抵緊在彈簧鋼絲內(nèi)圈后通過(guò)螺母進(jìn)行固定，使得放線軸與彈簧鋼絲之間能相互抵緊，使得彈簧鋼絲不易在放線軸上發(fā)生松動(dòng)。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述第二放線盤上開設(shè)有多個(gè)供所述放線軸沿著所述滑槽滑動(dòng)時(shí)穿過(guò)的限位槽，所述限位槽的寬度與所述放線軸的外徑相配。

通過(guò)采用上述方案，在放線軸沿著滑槽移動(dòng)且適配內(nèi)圈半徑不同的彈簧鋼絲時(shí)，限位槽使得放線軸能一直穿過(guò)，且限位槽的寬度和放線軸的外徑相配，使得放線軸穿過(guò)限位槽時(shí)，能對(duì)第二放線盤進(jìn)行限位，減少第二放線盤與第一放線盤之間因發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)而對(duì)彈簧鋼絲表面造成磨損的可能性。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述放線軸遠(yuǎn)離所述立柱的一端設(shè)置有呈圓弧形的導(dǎo)向角。

通過(guò)采用上述方案，在放線軸上的導(dǎo)向角在接觸在限位槽的內(nèi)壁時(shí)具有一定的導(dǎo)向作用，從而方便導(dǎo)線軸穿過(guò)限位槽。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述第一放線盤的周側(cè)與所述第二放線盤的周側(cè)均設(shè)置有橫截面呈圓形且圓心位于所述轉(zhuǎn)軸的軸心線上的導(dǎo)向環(huán)。