[實用新型]單管浮動列管式石墨換熱器有效
| 申請號: | 201720659718.0 | 申請日: | 2017-06-07 |
| 公開(公告)號: | CN207081353U | 公開(公告)日: | 2018-03-09 |
| 發明(設計)人: | 赤九林;張惠兵;王義庭;閆丹丹 | 申請(專利權)人: | 大同宇林德石墨設備股份有限公司 |
| 主分類號: | F28D7/16 | 分類號: | F28D7/16;F28F9/013;F28F9/26;F28F11/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 030000 山西*** | 國省代碼: | 山西;14 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 浮動 列管 石墨 換熱器 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種列管式換熱器,具體是一種單管浮動列管式石墨換熱器。
背景技術
目前使用的石墨換熱器通常為管殼式列管石墨換熱器,圓塊孔式石墨換熱器,矩形塊孔式石墨換熱器這三種形式,這三種換熱器形式都具有各自的優缺點,在使用過程中這些備拆卸不方便,圓塊孔式石墨換熱器,設備結構較復雜,換熱塊拆卸麻煩。矩形塊孔式換熱器雖然拆卸方便,但是重量大,換熱塊體積利用率低等不足之處。
列管換熱器是化工生產常用的冷熱交換設備,浮動頭式列管換熱器更是廣泛用于殼體與換熱管溫差壓力較大和殼程與管程均需清理的工況。浮動頭式列管換熱器的結構是:它包括筒體,所述筒體的上部設有循環水出口、下部設有循環水入口,筒體內固連折流板,筒體外固連支耳,在筒體的上方設有防腐上封頭、下方設有防腐下封頭,防腐上封頭的頂部設有物料進口、并通過固定管板與筒體密封固連,防腐下封頭的底部設有物料出口、并與浮動管板密封連接,浮動管板與筒體密封連接,石墨換熱管穿過折流板置于筒體內,上端與固定管板密封固連、下端與浮動管板密封固連。石墨換熱管和管板之間的連接為粘接形式,靠末端固定管板的自由浮動來抵消溫度產生的應力。但是壓型石墨管本身每根管子的膨脹系數就不一致,有時甚至一根管子不同的區域膨脹系數差異也很大。在低溫段120℃以下,壓型石墨管的膨脹系數都很小,膨脹可以靠浮動管板的浮動來實現補償。當生產過程中溫度升高,超過120℃以上時,膨脹系數開始增大,而因為管子的膨脹系數不一致,應力增加,管板浮動不能實現抵消,最終導致管板損壞。
實用新型內容
本實用新型的目的是提供一種單管浮動列管式石墨換熱器,其管板不易損壞斷裂。
本實用新型采用如下方案:一種單管浮動列管式石墨換熱器,包括固定管板,石墨換熱管,其特征在于:所述的固定管板上設置有與石墨換熱管對應的管板孔,石墨換熱管的端部設置有呈錐臺型的錐臺部,石墨換熱管在固定管板內的底端外圍套有石墨壓環,石墨壓環在管板孔內可軸向活動設置,石墨壓環呈管狀且其內側設置有套接于錐臺部的密封管,密封管的內壁與錐臺部的形狀對應,石墨壓環上與換熱管接觸部分套有O型密封圈,管板孔的另一端裝有石墨螺絲。
本實用新型進一步設置為,所述的密封管的內壁沿其長度方向設置有若干個條形槽,若干個條形槽在密封管內壁圓周上周向分布。
本實用新型進一步設置為,所述管板孔上與O型密封圈對應的截面呈三角形,對應的O型密封圈的截面也呈三角形結構設置。
本實用新型進一步設置為,所述壓環上與O型密封圈對應的端面外側設置有與三角形倒角結構。
本實用新型具有如下有益效果:石墨換熱管在受熱膨脹后,沿著其長度方向向石墨螺絲延伸變形,石墨換熱管在石墨壓環內軸向延伸變形,O型密封圈能夠保證石墨換熱管與固定管板之間的密封,當O型密封圈密封失效后,可以通過調節石墨螺絲使石墨壓環向O型密封圈方向擠壓進行補償,密封管的設置,可以使錐臺部與石墨壓環實現密封配合,避免了由于石墨換熱管、固定管板、石墨壓環由于溫度變化產生變形量(即膨脹系數)不同產生的間隙,當膨脹延伸變形時,錐臺部能夠緊貼于密封管,保證了密封性。
附圖說明
圖1為本實施例中石墨換熱器的結構示意圖;
圖2為本實施例中密封管的結構示意圖。
圖中標號含義如下:1-固定管板;11-管板孔;2-石墨換熱管;21-錐臺部;3-O型密封圈;4-石墨壓環;5-密封管;51-條形槽;6-石墨螺絲。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例,對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型,但不用來限制本實用新型的范圍。
如圖1至圖2所示,一種單管浮動列管式石墨換熱器,包括固定管板1,石墨換熱管2,固定管板1上設置有與石墨換熱管2對應的管板孔11,石墨換熱管2的端部設置有呈錐臺型的錐臺部21,石墨換熱管2在固定管板1內的底端外圍套有石墨壓環4,石墨壓環4在管板孔11內可軸向活動設置,石墨壓環4呈管狀且其內側設置有套接于錐臺部21的密封管5,密封管5的內壁與錐臺部21的形狀對應,石墨壓環4上與換熱管接觸部分套有O型密封圈3,石墨壓環4的一端部抵于O型密封圈3,管板孔11上與O型密封圈3對應的截面呈三角形,對應的O型密封圈3的截面也呈三角形結構設置,石墨壓環4上與O型密封圈3對應的端面外側設置有與三角形倒角結構,管板孔11的另一端裝有石墨螺絲6,石墨螺絲6抵于石墨壓環4的另一端部。
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