[實(shí)用新型]一種偏心調(diào)整式X形雙面磨邊機(jī)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201720659608.4 | 申請(qǐng)日: | 2017-05-31 |
| 公開(公告)號(hào): | CN207043893U | 公開(公告)日: | 2018-02-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 郭秀萍 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 郭秀萍 |
| 主分類號(hào): | B24B9/08 | 分類號(hào): | B24B9/08 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 300000 天津市西青區(qū)*** | 國(guó)省代碼: | 天津;12 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說(shuō)明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 偏心 調(diào)整 雙面 磨邊 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及玻璃加工設(shè)備領(lǐng)域,特別是一種偏心調(diào)整式X形雙面磨邊機(jī)。
背景技術(shù)
玻璃在加工過后會(huì)留有很鋒利的邊角,在搬運(yùn)或加工過程中容易對(duì)工人或設(shè)備造成損傷,為此原因,市面出現(xiàn)了X形砂帶磨邊機(jī),這種磨邊機(jī)的砂帶在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中跳動(dòng)過于劇烈,磨出的玻璃邊角不均,甚至?xí)ゲ坏剑疫€不可以從一端直接滑過打磨,會(huì)直接頂在砂帶側(cè)邊,需要進(jìn)行改進(jìn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是為了解決上述問題,設(shè)計(jì)了一種偏心調(diào)整式X 形雙面磨邊機(jī)。
實(shí)現(xiàn)上述目的本實(shí)用新型的技術(shù)方案為,一種偏心調(diào)整式X形雙面磨邊機(jī),包括加工臺(tái)、設(shè)備水箱、一對(duì)相互交叉呈X字型的設(shè)備外殼,其特征在于,所述加工臺(tái)相對(duì)兩側(cè)表面分別開有人工站位操作口以及設(shè)備安裝口,所述設(shè)備水箱安裝于設(shè)備安裝口內(nèi)并且通過螺栓固定,所述設(shè)備外殼設(shè)于設(shè)備水箱上,所述設(shè)備外殼內(nèi)相對(duì)兩側(cè)設(shè)有氣缸漲緊砂帶滑槽,所述滑槽內(nèi)嵌裝有輸出電機(jī),所述輸出電機(jī)的輸出端套裝有傳動(dòng)輪,所述設(shè)備外殼上設(shè)有氣缸,所述氣缸的伸縮端與輸出電機(jī)嵌入滑槽一端固定,所述設(shè)備外殼內(nèi)部?jī)啥说妮敵鲭姍C(jī)上的輸出端上套裝有打磨砂帶,所述設(shè)備外殼側(cè)表面穿插有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸插入設(shè)備外殼內(nèi)一端固定套裝有偏心片,所述偏心片一端設(shè)有轉(zhuǎn)桿,所述轉(zhuǎn)桿上活動(dòng)套裝有壓輪,一對(duì)所述設(shè)備外殼的交叉部分且位于工作臺(tái)一側(cè)開有加工口,所述加工臺(tái)上表面分布均勻的設(shè)有萬(wàn)向輪,所述加工臺(tái)位于設(shè)備安裝口一側(cè)設(shè)有擋桿,所述擋桿上設(shè)有限位滑動(dòng)靠輪。
優(yōu)選的,所述萬(wàn)向輪為滑動(dòng)面豎直安置,所述限位滑動(dòng)靠輪為滑動(dòng)面橫向安置。
優(yōu)選的,所述輸出電機(jī)以及氣缸的控制開關(guān)設(shè)于設(shè)備外殼上。
優(yōu)選的,所述擋桿的水平高度高于萬(wàn)向輪的水平高度。
優(yōu)選的,所述轉(zhuǎn)軸插入設(shè)備外殼處相對(duì)兩側(cè)分別通過螺栓旋擰固定夾緊。
利用本實(shí)用新型的技術(shù)方案制作的偏心調(diào)整式X形雙面磨邊機(jī),通過調(diào)節(jié)偏心輪,避免砂帶跳動(dòng),使其形成一個(gè)相對(duì)穩(wěn)定的夾角,被打磨物品可沿平臺(tái)靠輪直線通過兩根砂帶形成的夾角,使被經(jīng)過打磨的位置規(guī)則整齊。
附圖說(shuō)明
圖1是偏心調(diào)整式X形雙面磨邊機(jī)的立體圖;
圖2是偏心調(diào)整式X形雙面磨邊機(jī)的設(shè)備外殼部分的示意圖;
圖3是偏心調(diào)整式X形雙面磨邊機(jī)的偏心片部分的放大圖圖;
圖4是偏心調(diào)整式X形雙面磨邊機(jī)的設(shè)備外殼的截面圖;
圖中,1、加工臺(tái);2、設(shè)備水箱;3、設(shè)備外殼;4、人工站位操作口;5、設(shè)備安裝口;6、氣缸漲緊砂帶滑槽;7、輸出電機(jī);8、傳動(dòng)輪; 9、氣缸;10、打磨砂帶;11、轉(zhuǎn)軸;12、偏心片;13、轉(zhuǎn)桿;14、壓輪; 15、加工口;16、萬(wàn)向輪;17、擋桿;18、限位滑動(dòng)靠輪。
具體實(shí)施方式
應(yīng)注意到:相似的標(biāo)號(hào)和字母在下面的附圖中表示類似項(xiàng),因此,一旦某一項(xiàng)在一個(gè)附圖中被定義,則在隨后的附圖中不需要對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步定義和解釋。
在本實(shí)用新型的描述中,需要說(shuō)明的是,術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,或者是該實(shí)用新型產(chǎn)品使用時(shí)慣常擺放的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外,術(shù)語(yǔ)“一”、“二”等僅用于區(qū)分描述,而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。
1、加工臺(tái);2、設(shè)備水箱;3、設(shè)備外殼;4、人工站位操作口;5、設(shè)備安裝口;6、氣缸漲緊砂帶滑槽;7、輸出電機(jī);8、傳動(dòng)輪;9、氣缸;10、打磨砂帶;11、轉(zhuǎn)軸;12、偏心片;13、轉(zhuǎn)桿;14、壓輪;15、加工口;16、萬(wàn)向輪;17、擋桿;18、限位滑動(dòng)靠輪。
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