[實(shí)用新型]一種汽車零件打孔裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720659098.0
• 申請(qǐng)日: 2017-06-08
• 公開（公告）號(hào): CN206763933U
• 公開（公告）日: 2017-12-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王同浩;李云軒;朱瑩瑩
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 王同浩
• 主分類號(hào): B23B39/00
• 分類號(hào): B23B39/00;B23Q7/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及汽車零件打孔領(lǐng)域，特別是一種汽車零件打孔裝置。

背景技術(shù)

在現(xiàn)有的加工技術(shù)中，需要對(duì)一些零部件上進(jìn)行鉆孔，普通的裝置需要先進(jìn)行人工固定，然后鉆孔，都是依賴于手工完成，工序復(fù)雜，精度低，安全性差，并且費(fèi)時(shí)費(fèi)力，同時(shí)也增加了廠家生產(chǎn)資本，因此設(shè)計(jì)一種汽車零件打孔裝置很有必要。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是為了解決上述問題，設(shè)計(jì)了一種汽車零件打孔裝置。

實(shí)現(xiàn)上述目的本實(shí)用新型的技術(shù)方案為，一種汽車零件打孔裝置，包括圓形工作臺(tái)，所述圓形工作臺(tái)上表面加工圓環(huán)形凹槽，所述圓環(huán)形凹槽內(nèi)嵌裝傳送帶，所述傳送帶上設(shè)有多個(gè)卡具，每個(gè)所述卡具上表面加工一對(duì)一號(hào)圓形凹槽，每個(gè)所述一號(hào)圓形凹槽下表面加工二號(hào)圓形凹槽，所述圓形工作臺(tái)上表面且位于圓環(huán)形凹槽上方設(shè)有龍門架，所述龍門架下表面加工一對(duì)三號(hào)圓形凹槽，每個(gè)所述三號(hào)圓形凹槽內(nèi)嵌裝伸縮端向下的直線電機(jī)，每個(gè)所述直線電機(jī)伸縮端下表面設(shè)有旋轉(zhuǎn)端向下的旋轉(zhuǎn)電機(jī)，每個(gè)所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)端下表面設(shè)有鉆頭，所述圓形工作臺(tái)側(cè)表面設(shè)有電容觸摸屏和開關(guān)，所述圓形工作臺(tái)下表面設(shè)有電接口，所述圓環(huán)形凹槽下表面且位于龍門架下方加工條形凹槽，所述條形凹槽內(nèi)嵌裝壓力傳感器。

所述圓形工作臺(tái)下表面設(shè)有兩對(duì)支撐架。

每個(gè)所述支撐架下表面設(shè)有底座。

所述龍門架材質(zhì)為金屬。

所述圓形工作臺(tái)為空心形狀。

利用本實(shí)用新型的技術(shù)方案制作的一種汽車零件打孔裝置，本裝置操作簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，節(jié)約了時(shí)間，提高了工作效率，大大提高成品率，降低產(chǎn)品的制造成本。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型所述一種汽車零件打孔裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型所述一種汽車零件打孔裝置的俯視圖；

圖中，1、圓形工作臺(tái)；2、傳送帶；3、卡具；4、龍門架；5、直線電機(jī)；6、旋轉(zhuǎn)電機(jī)；7、鉆頭；8、電容觸摸屏；9、壓力傳感器；10、支撐架；11、底座。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行具體描述，如圖1-2所示，一種汽車零件打孔裝置，包括圓形工作臺(tái)1,所述圓形工作臺(tái)1上表面加工圓環(huán)形凹槽，所述圓環(huán)形凹槽內(nèi)嵌裝傳送帶2，所述傳送帶2上設(shè)有多個(gè)卡具3，每個(gè)所述卡具3上表面加工一對(duì)一號(hào)圓形凹槽，每個(gè)所述一號(hào)圓形凹槽下表面加工二號(hào)圓形凹槽，所述圓形工作臺(tái)1上表面且位于圓環(huán)形凹槽上方設(shè)有龍門架4，所述龍門架4下表面加工一對(duì)三號(hào)圓形凹槽，每個(gè)所述三號(hào)圓形凹槽內(nèi)嵌裝伸縮端向下的直線電機(jī)5，每個(gè)所述直線電機(jī)5伸縮端下表面設(shè)有旋轉(zhuǎn)端向下的旋轉(zhuǎn)電機(jī)6，每個(gè)所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)6旋轉(zhuǎn)端下表面設(shè)有鉆頭7，所述圓形工作臺(tái)1側(cè)表面設(shè)有電容觸摸屏8和開關(guān)，所述圓形工作臺(tái)1下表面設(shè)有電接口，所述圓環(huán)形凹槽下表面且位于龍門架4下方加工條形凹槽，所述條形凹槽內(nèi)嵌裝壓力傳感器9；所述圓形工作臺(tái)1下表面設(shè)有兩對(duì)支撐架10；每個(gè)所述支撐架10下表面設(shè)有底座11；所述龍門架4材質(zhì)為金屬；所述圓形工作臺(tái)1為空心形狀。

本實(shí)施方案的特點(diǎn)為，圓形工作臺(tái)1上表面加工圓環(huán)形凹槽，圓環(huán)形凹槽內(nèi)嵌裝傳送帶2，傳送帶2上設(shè)有多個(gè)卡具3，每個(gè)卡具3上表面加工一對(duì)一號(hào)圓形凹槽，每個(gè)一號(hào)圓形凹槽下表面加工二號(hào)圓形凹槽，圓形工作臺(tái)1上表面且位于圓環(huán)形凹槽上方設(shè)有龍門架4，龍門架4下表面加工一對(duì)三號(hào)圓形凹槽，每個(gè)三號(hào)圓形凹槽內(nèi)嵌裝伸縮端向下的直線電機(jī)5，每個(gè)直線電機(jī)5伸縮端下表面設(shè)有旋轉(zhuǎn)端向下的旋轉(zhuǎn)電機(jī)6，每個(gè)旋轉(zhuǎn)電機(jī)6旋轉(zhuǎn)端下表面設(shè)有鉆頭7，圓形工作臺(tái)1側(cè)表面設(shè)有電容觸摸屏8和開關(guān)，圓形工作臺(tái)1下表面設(shè)有電接口，圓環(huán)形凹槽下表面且位于龍門架4下方加工條形凹槽，條形凹槽內(nèi)嵌裝壓力傳感器9，本裝置操作簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，節(jié)約了時(shí)間，提高了工作效率，大大提高成品率，降低產(chǎn)品的制造成本。

在本實(shí)施方案中，首先在裝置空閑處安裝一個(gè)可編輯控制器，以MAM-200型號(hào)的控制器為例，控制器輸出端通過導(dǎo)線與傳送帶2、直線電機(jī)5和旋轉(zhuǎn)電機(jī)6電性相連，控制器輸入端通過導(dǎo)線與壓力傳感器9、電接口、電容觸摸屏8和開關(guān)電性相連，之后電容觸摸屏8對(duì)裝置內(nèi)的程序進(jìn)行編輯之后把需要加工的材料放到卡具3上的一號(hào)圓形凹槽內(nèi)，之后傳送帶2帶動(dòng)卡具3進(jìn)行傳送，之后再傳送到龍門架4下方的壓力傳感器9時(shí)，壓力傳感器9會(huì)發(fā)出信號(hào)給控制器，這時(shí)傳送帶2不在傳送，并且直線電機(jī)5帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)電機(jī)6向下伸縮，同時(shí)旋轉(zhuǎn)電機(jī)6帶動(dòng)鉆頭進(jìn)行打孔，達(dá)到規(guī)定的時(shí)間的時(shí)候直線電機(jī)5帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)電機(jī)6向上伸縮，即可完成打孔。

上述技術(shù)方案僅體現(xiàn)了本實(shí)用新型技術(shù)方案的優(yōu)選技術(shù)方案，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)其中某些部分所可能做出的一些變動(dòng)均體現(xiàn)了本實(shí)用新型的原理，屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。