[實用新型]大進(jìn)給圓鼻立銑刀

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720659037.4
• 申請日: 2017-06-08
• 公開（公告）號: CN206824730U
• 公開（公告）日: 2018-01-02
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 高敏
• 申請（專利權(quán)）人: 東莞市高冶切削工具有限公司
• 主分類號: B23C5/10
• 分類號: B23C5/10;B23C5/02
• 代理公司: 北京科億知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11350
• 代理人: 陳正興

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及銑刀技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種大進(jìn)給圓鼻立銑刀。

背景技術(shù)

立銑刀主要用于在工件上加工平面、臺階面和溝槽等。在多種立銑刀中，圓鼻立銑刀最適合用于快速加工，被廣泛應(yīng)用于工件開粗或者加工帶弧形角的形狀。現(xiàn)有的圓鼻立銑刀，一般具有圓柱狀的刀桿，刀桿下部的周壁和下端面分別成型有多打繞其軸線分布的側(cè)刃和端刃，刀桿的周壁位于相鄰的側(cè)刃之間開設(shè)有容屑刃槽，以供排屑。側(cè)刃從刀桿的下端面向上端面方向螺旋延伸，側(cè)刃的后刃面（或稱后刀面）和端刃圓弧過渡，并形成弧度為四分之一圓的圓弧形刀尖，圓鼻立銑刀隨銑床的刀軸旋轉(zhuǎn)進(jìn)給時，可對固定于工作臺上的工件進(jìn)行銑削加工。

但現(xiàn)有的圓鼻立銑刀仍存在如下不足：1、其端刃的端面為與圓弧形刀尖相連一側(cè)向接近刀桿的軸線一側(cè)逐漸下傾的斜面，強(qiáng)度較低，切削工件時，端刃所承受的阻力大部分分解為徑向力，進(jìn)行大進(jìn)給切削時，端刃會出現(xiàn)較大程度的損傷，影響使用壽命，因此，只能通過降低進(jìn)給量來減少端刃的損傷，而這又會降低加工效率。2、側(cè)刃的前刃面（或稱前刀面）與圓弧形刀尖大致呈直角過渡，該直角過渡處的強(qiáng)度仍不夠強(qiáng)，在快速加工時，該直角過渡處出現(xiàn)損傷的可能性仍較大。3、圓鼻立銑刀的芯徑（所述芯徑指圓心位圓桿的軸線上，并與刀桿上的所有刃槽相切的假想圓的直徑，也稱為芯厚）較小，約為刀桿直徑的0.6倍，結(jié)構(gòu)剛性較小。4、側(cè)刃的螺旋角度較大，一般約為35°~40°，導(dǎo)致側(cè)刃在隨刀桿沿工件軸向運動時，承受較大的垂向阻力，一方面會加大側(cè)刃的損傷，另一方面，會降低加工效率。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的主要目的是提出一種大進(jìn)給圓鼻立銑刀，旨在提高圓鼻立銑刀的進(jìn)給量，從而提高加工效率。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提出一種大進(jìn)給圓鼻立銑刀，包括圓柱狀的刀桿，刀桿下部的周壁和下端面分別成型有多條繞刀桿的軸線分布的側(cè)刃和端刃，刀桿的周壁位于相鄰的側(cè)刃之間開設(shè)有容屑刃槽，每條側(cè)刃的后刃面與每條端刃之間圓弧過渡并形成圓弧形的刀尖，每條端刃的端面包括一側(cè)與圓弧形的刀尖相連并外凸的圓弧段、以及有一側(cè)與所述圓弧段的另一側(cè)相連的傾斜段。

本實用新型技術(shù)方案由于將每條端刃的端面設(shè)置為包括圓弧段和傾斜段，其中，圓弧段的兩側(cè)分別與圓弧形的刀尖和傾斜段相連，可提高圓弧段所對應(yīng)區(qū)域的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，銑削工件時，圓弧段所承受的阻力大部分分解為軸向力，小部分分解為徑向力，因此，與現(xiàn)有技術(shù)相比，在承受阻力相同的情況下，本實用新型所承受的徑向力較小，可大幅度減少端刃的損傷程度，從而可實現(xiàn)大進(jìn)給銑削加工，并提高加工效率。

附圖說明

圖1為本實用新型大進(jìn)給圓鼻立銑刀的立體示意圖；

圖2為本實用新型大進(jìn)給圓鼻立銑刀的主視圖；

圖3為圖2的A部分的放大詳圖；

圖4為圖2沿B-B方向的剖視圖；

圖5為圖4的C部分的放大詳圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

需要說明，若本實用新型實施例中有涉及方向性指示（諸如上、下、左、右、前、后、頂、底、內(nèi)、外、垂向、橫向、縱向，逆時針、順時針、周向、徑向、軸向……），則該方向性指示僅用于解釋在某一特定姿態(tài)（如附圖所示）下各部件之間的相對位置關(guān)系、運動情況等，如果該特定姿態(tài)發(fā)生改變時，則該方向性指示也相應(yīng)地隨之改變。

另外，若本實用新型實施例中有涉及“第一”或者“第二”等的描述，則該“第一”或者“第二”等的描述僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示其相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。另外，各個實施例之間的技術(shù)方案可以相互結(jié)合，但是必須是以本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)為基礎(chǔ)，當(dāng)技術(shù)方案的結(jié)合出現(xiàn)相互矛盾或無法實現(xiàn)時應(yīng)當(dāng)認(rèn)為這種技術(shù)方案的結(jié)合不存在，也不在本實用新型要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。

本實用新型提出一種大進(jìn)給圓鼻立銑刀。