[實用新型]用于提高軋輥輥身淬火深度的液氮深冷裝置

有效

• 申請號: 201720658972.9
• 申請日: 2017-06-08
• 公開（公告）號: CN206916195U
• 公開（公告）日: 2018-01-23
• 發明（設計）人: 李亞敏
• 申請（專利權）人: 常州艾柯軋輥有限公司
• 主分類號: C21D9/38
• 分類號: C21D9/38;C21D1/667;C21D6/04
• 代理公司: 蘇州廣正知識產權代理有限公司32234
• 代理人: 張利強

技術領域

本實用新型涉及軋輥制造技術領域，特別是涉及一種用于提高軋輥輥身淬火深度的液氮深冷裝置。

背景技術

軋輥是使（軋材）金屬產生塑性變形的工具，是決定軋機效率和軋材質量的重要消耗部件。軋輥是軋鋼廠軋鋼機上的重要零件，利用一對或一組軋輥滾動時產生的壓力來軋碾鋼材。它主要承受軋制時的動靜載荷，磨損和溫度變化的影響。

軋輥在生產過程中要求對輥身進行淬火工藝，但淬火工藝所能達到的淬火深度不夠，目前，許多廠商開始使用液氮深冷工藝來提升淬火深度。

本申請基于以上背景，提出一種軋輥專用的液氮深冷裝置。

實用新型內容

本實用新型主要解決的技術問題是提供一種用于提高軋輥輥身淬火深度的液氮深冷裝置，結構簡單合理，隔熱效果好，且能夠升降調節軋輥相對于噴嘴的位置，保證最佳的效果，有效增加淬火深度，滿足超厚淬硬層的要求，提高軋輥的使用壽命。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的一個技術方案是：提供一種用于提高軋輥輥身淬火深度的液氮深冷裝置，包括：

深冷箱，所述深冷箱包括深冷箱本體和深冷箱保溫蓋體，所述深冷箱本體包括底板和側壁，所述側壁采用多層保溫結構，包括外板、中間板和內板，所述外板和中間板之間具有隔熱填充層，所述中間板和內板之間為真空層，所述外板的外表面上還具有隔熱涂料層；

所述深冷箱兩個相對的內壁上均設置有上排噴嘴和下排噴嘴，所述上排噴嘴和下排噴嘴均通過管道連接到液氮供應罐上，所述底板的內表面上固定有升降裝置，所述升降裝置的上端固定有用來支撐軋輥的支撐板。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述外板、中間板、內板和底板均為不銹鋼板，外板、中間板、內板的底部均焊接在底板上，外板、中間板、內板的上邊緣均通過一個上邊板焊接連接固定，所述側壁上設有與真空層連通的抽真空嘴。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述支撐板包括一個水平板和固定在水平板上的兩個防滾動定位條，所述兩個防滾動定位條之間形成一個軋輥安放位。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述防滾動定位條的橫截面為半圓形。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述防滾動定位條為橡膠條，且粘結在水平板上。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述防滾動定位條的長度為5~10厘米。

本實用新型的有益效果是：本實用新型用于提高軋輥輥身淬火深度的液氮深冷裝置，結構簡單合理，隔熱效果好，且能夠升降調節軋輥相對于噴嘴的位置，保證最佳的效果，有效增加淬火深度，滿足超厚淬硬層的要求，提高軋輥的使用壽命。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其它的附圖，其中：

圖1是本實用新型用于提高軋輥輥身淬火深度的液氮深冷裝置一較佳實施例的結構示意圖。

附圖中各部件的標記如下：1、深冷箱保溫蓋體，2、底板，3、外板，4、中間板，5、內板，6、隔熱填充層，7、真空層，8、上排噴嘴，9、下排噴嘴，10、升降裝置，11、水平板，12、防滾動定位條，13、上邊板。

具體實施方式

下面將對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，本實用新型實施例包括：

一種用于提高軋輥輥身淬火深度的液氮深冷裝置，包括：

深冷箱，所述深冷箱包括深冷箱本體和深冷箱保溫蓋體1，所述深冷箱保溫蓋體1可以采用中空鋼板內填聚氨酯，所述深冷箱本體包括底板2和側壁，所述側壁采用多層保溫結構，包括外板3、中間板4和內板5，所述外板和中間板之間具有隔熱填充層6，所述中間板和內板之間為真空層7，所述外板的外表面上還具有隔熱涂料層，所述隔熱填充層可以采用聚氨酯，與真空層和隔熱涂料層相結合，大大提高了側壁的隔熱性能。