[實(shí)用新型]一種簡(jiǎn)便操作的預(yù)埋鋼筋末端受彎調(diào)直扳手

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720658721.0
• 申請(qǐng)日: 2017-06-07
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN206869756U
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-01-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙周義;陳允智;徐強(qiáng);趙永飛;秦世軍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣西建工集團(tuán)第二安裝建設(shè)有限公司
• 主分類號(hào): B25B13/48
• 分類號(hào): B25B13/48;B21F1/02
• 代理公司: 柳州市榮久專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙)45113
• 代理人: 梁春芬

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種建筑施工中用的輔助工具，特別涉及一種簡(jiǎn)便操作的預(yù)埋鋼筋末端受彎調(diào)直扳手。

背景技術(shù)

過(guò)去以預(yù)制樁為主，除鋼筋混凝土方樁外，還采用預(yù)應(yīng)力混凝土樁、鋼管樁等，有的預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土樁長(zhǎng)度達(dá)70余米。近年來(lái)，灌注樁得到很大發(fā)展，有沖孔、鉆孔、挖孔等，且大直徑鉆孔灌注樁愈來(lái)愈受到重視，發(fā)展較快；樁基礎(chǔ)是一種常用的深基礎(chǔ)形式，它由基樁和連接于樁頂?shù)某信_(tái)共同組成。若樁身全部埋于土中，承臺(tái)底面與土體接觸，則稱為低承臺(tái)樁基，若樁身上部露出地面而承臺(tái)底位于地面以上，則稱為高承臺(tái)樁基。樁基與承臺(tái)相連，必須要有鋼筋伸入承臺(tái)，而為了保證樁基樁身強(qiáng)度，灌注樁時(shí)超灌60cm-80cm,而后破除超灌部分，難免導(dǎo)致樁頂鋼筋受彎。目前鋼筋調(diào)直存在以下不足：1、采用傳統(tǒng)“F”形鋼筋?yuàn)A，作業(yè)容易滑脫，非常危險(xiǎn)，并且局限性較大，角度單一，施工困難，效率非常低；2、有部分采用用乙炔加熱再調(diào)直，如此勢(shì)必影響工程質(zhì)量；3、采用“F”形鋼筋?yuàn)A進(jìn)行鋼筋調(diào)直，調(diào)直度未達(dá)到要求，造成錨固受力不符合要求。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種簡(jiǎn)便操作的預(yù)埋鋼筋末端受彎調(diào)直扳手，該調(diào)直扳手施工靈活簡(jiǎn)便、干擾因素少、工程進(jìn)度快、經(jīng)濟(jì)適用、綠色環(huán)保，特別適用于樁基頂部鋼筋受彎調(diào)直。

本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的采用的技術(shù)方案是：一種簡(jiǎn)便操作的預(yù)埋鋼筋末端受彎調(diào)直扳手，包括支撐鋼板Ⅰ、支撐鋼板Ⅱ、長(zhǎng)手柄及多條支點(diǎn)鋼筋，支撐鋼板Ⅰ和支撐鋼板Ⅱ上分別設(shè)有位置相互對(duì)應(yīng)的多個(gè)安裝孔，支點(diǎn)鋼筋的兩端分別通過(guò)焊接的方式安裝在安裝孔中，長(zhǎng)手柄一端端部同時(shí)與支撐鋼板Ⅰ、支撐鋼板Ⅱ的一端端面連接，支撐鋼板Ⅰ和支撐鋼板Ⅱ是外輪廓相同的長(zhǎng)方形鋼板，支撐鋼板Ⅰ和支撐鋼板Ⅱ上分別設(shè)有四個(gè)安裝孔，四個(gè)安裝孔在支撐鋼板Ⅰ和支撐鋼板Ⅱ上分別呈菱形布置，四條支點(diǎn)鋼筋分別連接在支撐鋼板Ⅰ和支撐鋼板Ⅱ上相互對(duì)應(yīng)的安裝孔中。

本實(shí)用新型簡(jiǎn)便操作的預(yù)埋鋼筋末端受彎調(diào)直扳手具有如下有益效果：可采用工地邊角料制作得到，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低，在調(diào)直鋼筋時(shí)利用長(zhǎng)柄杠桿，前端多角度夾住鋼筋，鋼板的強(qiáng)度保證自身穩(wěn)固，與鋼筋接觸穩(wěn)固，多角度切換，使用者能發(fā)揮最好的力度，預(yù)埋鋼筋在調(diào)直施工中能更快更好的完成，并且能保證質(zhì)量，不會(huì)降低鋼筋強(qiáng)度和施工安全。

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型簡(jiǎn)便操作的預(yù)埋鋼筋末端受彎調(diào)直扳手作進(jìn)一步的說(shuō)明。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型簡(jiǎn)便操作的預(yù)埋鋼筋末端受彎調(diào)直扳手的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的側(cè)視圖；

圖3是支撐鋼板Ⅰ的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4圖5分別是本實(shí)用新型簡(jiǎn)便操作的預(yù)埋鋼筋末端受彎調(diào)直扳手最常用的貫通受彎鋼筋的幾個(gè)角度示意圖（交叉在支點(diǎn)鋼筋之間的直線即為需要調(diào)整的鋼筋）；

附圖標(biāo)號(hào)說(shuō)明：1-長(zhǎng)手柄,2-支撐鋼板Ⅰ,3-支點(diǎn)鋼筋,4-支撐鋼板Ⅱ,5-安裝孔。

具體實(shí)施方式

如圖1至圖3所示，本實(shí)用新型簡(jiǎn)便操作的預(yù)埋鋼筋末端受彎調(diào)直扳手，包括支撐鋼板Ⅰ2、支撐鋼板Ⅱ4、長(zhǎng)手柄1及多條支點(diǎn)鋼筋3，支撐鋼板Ⅰ2和支撐鋼板Ⅱ4上分別設(shè)有位置相互對(duì)應(yīng)的多個(gè)安裝孔5，支點(diǎn)鋼筋3的兩端分別通過(guò)焊接的方式安裝在安裝孔5中，長(zhǎng)手柄1是φ40的鍍鋅鋼管，長(zhǎng)手柄1的長(zhǎng)度為1.2m，長(zhǎng)手柄1一端端部同時(shí)與支撐鋼板Ⅰ2、支撐鋼板Ⅱ4的一端端面連接。

在本實(shí)施例中，支撐鋼板Ⅰ2和支撐鋼板Ⅱ4是外輪廓相同的長(zhǎng)方形鋼板，長(zhǎng)方形鋼板的厚度為12mm，是普通Q235B鋼板，邊角做倒角處理，切割平齊，尺寸為100mm*200mm。支點(diǎn)鋼筋3采用φ18圓鋼。支撐鋼板Ⅰ2和支撐鋼板Ⅱ4上分別設(shè)有四個(gè)安裝孔5，安裝孔5間距為30mm，四個(gè)安裝孔5在支撐鋼板Ⅰ2和支撐鋼板Ⅱ4上分別呈菱形布置，四條支點(diǎn)鋼筋3分別連接在支撐鋼板Ⅰ2和支撐鋼板Ⅱ4上相互對(duì)應(yīng)的安裝孔5中。

當(dāng)預(yù)埋鋼筋受彎為一個(gè)彎且在預(yù)埋鋼筋的根部位置，采用本調(diào)直扳手的夾具頂部夾穩(wěn)鋼筋末端，相當(dāng)于延長(zhǎng)了預(yù)埋鋼筋，用力向上抬，可一次性調(diào)直預(yù)埋鋼筋。當(dāng)預(yù)埋鋼筋受彎為一個(gè)彎且在預(yù)埋鋼筋的非根部位置，采用本調(diào)直扳手選擇合適用力的角度，與夾具垂直方向夾穩(wěn)鋼筋受彎部位，用力向上抬，可一次性調(diào)直預(yù)埋鋼筋，若受彎位置離根部較遠(yuǎn)，可采用傳統(tǒng)的“F”夾輔助使用。當(dāng)預(yù)埋鋼筋受彎為兩個(gè)或兩個(gè)以上，應(yīng)采用上述方法從預(yù)埋鋼筋根部往末端方向逐個(gè)彎調(diào)直，直至符合要求。使用過(guò)程不可突然用力或使用蠻力猛力，使用者應(yīng)站在堅(jiān)實(shí)平臺(tái)或雙腳踩實(shí)。

以上實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)并不限于上述實(shí)施例列舉的形式，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。