[實(shí)用新型]一種沖壓拉深彈頂器

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720658612.9
• 申請(qǐng)日: 2017-06-07
• 公開（公告）號(hào): CN207170615U
• 公開（公告）日: 2018-04-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 段慧崢;張來順;劉濤
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 段慧崢;張來順;劉濤
• 主分類號(hào): B21D22/22
• 分類號(hào): B21D22/22;B21D24/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于金屬成形加工領(lǐng)域，涉及一種沖壓拉深彈頂器。

技術(shù)背景

沖壓是金屬成形加工的方法之一，利用安裝在壓力機(jī)上的模具對(duì)材料施力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需零件。在沖壓零件的生產(chǎn)過程中，沖壓成形工藝、沖壓模具、沖壓設(shè)備是必不可少的三要素。

針對(duì)沖壓拉深產(chǎn)品，目前普遍采用油壓機(jī)作為沖壓設(shè)備進(jìn)行拉深。油壓機(jī)具有承載能力強(qiáng)、工作穩(wěn)定的特點(diǎn)，可以提供穩(wěn)定、高強(qiáng)度的拉深力。拉深模具安裝在油壓機(jī)的工作平臺(tái)上，油壓機(jī)自帶頂料機(jī)構(gòu)與拉深模具的頂桿相連，為拉深模具的壓邊圈提供壓邊力，防止金屬胚料在拉深過程中起皺。拉深時(shí)，凹模提供拉深力，金屬毛坯在拉深力及壓邊力的作用下實(shí)現(xiàn)拉深成形。然而，當(dāng)拉深產(chǎn)品所需的拉深力遠(yuǎn)小于油壓機(jī)的承載能力時(shí)，如果使用油壓機(jī)進(jìn)行沖壓拉深會(huì)造成一定的設(shè)備資源浪費(fèi)，同時(shí)油壓機(jī)的拉深效率較低。因此，針對(duì)所需拉深力小的拉深產(chǎn)品，設(shè)計(jì)一種可以實(shí)現(xiàn)快速?zèng)_壓拉深成形的技術(shù)方案很有必要。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述問題與不足，本實(shí)用新型提出一種沖壓拉深彈頂器，通過與沖床配合使用，可以實(shí)現(xiàn)快速?zèng)_壓拉深成形。

本實(shí)用新型的上述目的通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種沖壓拉深彈頂器，主要由活動(dòng)頂板1、環(huán)形托板2、厚壁管3、底板4 和緩沖橡膠5等部分組成。底板4固定安裝在厚壁管3的底端，形成半封閉結(jié)構(gòu)；緩沖橡膠5安裝放置在厚壁管3內(nèi)，與底板4直接接觸；活動(dòng)頂板1也安裝放置在厚壁管3內(nèi)，與緩沖橡膠5頂端直接接觸；環(huán)形托板2固定安裝在厚壁管3 的頂端。

底板4通過螺紋結(jié)構(gòu)與厚壁管3相連，底板4的底面與厚壁管3的底端面平齊后，對(duì)連接部位進(jìn)行圓周焊接，以提高連接處結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度。環(huán)形托板2也通過圓周焊接與厚壁管3連接為一體。緩沖橡膠5和活動(dòng)頂板1的外徑均小于厚壁管3的內(nèi)徑，緩沖橡膠5在外力作用下可以在厚壁管3中發(fā)生形變，同時(shí)活動(dòng)頂板 1可沿后壁管3的軸向移動(dòng)。

沖床的工作平臺(tái)6都有一個(gè)帶臺(tái)階的漏料孔，環(huán)形托板2焊接在厚壁管3 上后，形成臺(tái)階狀結(jié)構(gòu)，與凹槽狀漏料孔相匹配。環(huán)形托板2聯(lián)同厚壁管3放置在工作平臺(tái)6的漏料孔后，依次放入緩沖橡膠5和活動(dòng)頂板1，完成彈頂器的安裝。拉深模具安裝時(shí)，頂桿7與活動(dòng)頂板1相接觸。拉深模具工作時(shí)，壓邊圈8 帶動(dòng)頂桿7向下移動(dòng)，活動(dòng)頂板1沿厚壁管軸向移動(dòng)，并擠壓緩沖橡膠5發(fā)生彈性形變；緩沖橡膠5彈性形變的同時(shí)，對(duì)壓邊圈8產(chǎn)生向上的反作用力，亦即壓邊力。壓邊力與緩沖橡膠5的彈性形變量成正比，同時(shí)通過控制緩沖橡膠5的長(zhǎng)度和橫截面積可對(duì)壓邊力進(jìn)行調(diào)節(jié)。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果：

本實(shí)用新型使用和操作簡(jiǎn)單，借助沖床進(jìn)行沖壓拉深成形，根據(jù)工作平臺(tái)6 的凹槽狀漏料孔特點(diǎn)，設(shè)計(jì)了形狀與之相匹配的彈頂器。彈性器中安裝有緩沖橡膠5，拉深成形過程中，在外力作用下緩沖橡膠5彈性形變，并為壓邊圈8提供壓邊力；拉深成形完成后，外力作用消失，緩沖橡膠5回復(fù)至初始狀態(tài)。通過在沖床的漏料孔中安裝彈頂器，擴(kuò)展了沖床功能，可實(shí)現(xiàn)沖壓拉伸成形加工；同時(shí)，借助沖床的高效工作模式，可以有效提高沖壓拉深成形的效率，縮短加工周期。

附圖說明

附圖1彈頂器與沖床、拉深模具組合示意圖

圖中：1.活動(dòng)頂板 2.環(huán)形托板 3.厚壁管 4.底板 5.緩沖橡膠 6.工作平臺(tái) 7.頂桿 8.壓邊圈 9.凹模 10.金屬胚料

具體實(shí)施方式

現(xiàn)結(jié)合附圖所示對(duì)本實(shí)用新型的具體內(nèi)容及其工作方式進(jìn)行詳細(xì)說明。

參見附圖1，本實(shí)用新型所述的一種沖壓拉深彈頂器，主要由活動(dòng)頂板1、環(huán)形托板2、厚壁管3、底板4和緩沖橡膠5等部分組成。底板4固定安裝在厚壁管3的底端，形成半封閉結(jié)構(gòu)；緩沖橡膠5安裝放置在厚壁管3內(nèi)，與底板4 直接接觸；活動(dòng)頂板1也安裝放置在厚壁管3內(nèi)，與緩沖橡膠5頂端直接接觸；環(huán)形托板2固定安裝在厚壁管3的頂端。

參見附圖1，底板4通過螺紋結(jié)構(gòu)與厚壁管3相連，底板4的底面與厚壁管3的底端面平齊后，對(duì)連接部位進(jìn)行圓周焊接，以提高連接處結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度。環(huán)形托板2也通過圓周焊接與厚壁管3連接為一體。緩沖橡膠5和活動(dòng)頂板1的外徑均小于厚壁管3的內(nèi)徑，緩沖橡膠5在外力作用下可以在厚壁管3中發(fā)生形變，同時(shí)活動(dòng)頂板1可沿后壁管3的軸向移動(dòng)。

參見附圖1，彈頂器安裝在沖床的工作平臺(tái)6的漏料孔中，其中環(huán)形托板4 與漏料孔的凹槽面相接觸。

參見附圖1，拉深模具安裝時(shí)，頂桿7與活動(dòng)頂板1相接觸。

一種沖壓拉深彈頂器的具體工作方式如下：