[實用新型]一種涂料半自動灌裝機有效
| 申請號: | 201720658531.9 | 申請日: | 2017-06-07 |
| 公開(公告)號: | CN206827064U | 公開(公告)日: | 2018-01-02 |
| 發明(設計)人: | 周明峰 | 申請(專利權)人: | 中山市富利達涂料有限公司 |
| 主分類號: | B65B65/00 | 分類號: | B65B65/00;B65B3/28;B65B7/28 |
| 代理公司: | 北京世譽鑫誠專利代理事務所(普通合伙)11368 | 代理人: | 孫國棟 |
| 地址: | 528425 廣*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 涂料 半自動 灌裝 | ||
技術領域
本實用新型涉及涂料生產設備,尤其涉及一種涂料半自動灌裝機。
背景技術
在對涂料進行灌裝的過程中,通常是人工拿著噴槍進行灌裝,工作效率低下,且極其考驗操作者的手法,灌裝少了造成后續續充工作增加,灌裝多了容易溢出,造成浪費,而使用機械進行灌裝時,通常只能單個涂料桶進行套灌裝,灌裝效率太低。因此,解決灌裝機工作效率低下的問題就顯得尤為重要了。
目前涂料灌裝有高度自動化的生產線可以實現自動化灌裝,但是對于產量較小的涂料加工企業,自動化灌裝生產線的成本投入較大,需要與整條生產線進行適配,對于其他生產環節采用的是獨立的加工設備的車間來說不適用,不能很好的服務于小型涂料生產企業;因此,一種半自動化的涂料灌裝設備,僅作為灌裝操作單元使用,對于中小型企業具有非常大的實用價值。
實用新型內容
本實用新型解決的技術問題是,現有技術中沒有適合中小型涂料生產線使用的半自動化灌裝機,全自動化灌裝機對于產線整體要求較高,需要較大的資金投入;而人工灌裝則存在較大不確定因素,且容易導致產品質量不穩定。
為解決上述問題,我們提出了一種涂料半自動灌裝機,該灌裝機采用了帶稱量功能的灌裝部分和增加安全控制的壓蓋裝置,中間只需要人工將涂料包裝的蓋子放到料桶上既可以完成灌裝和壓蓋,提高了自動化程度,成本較低,產品質量穩定。
為實現上述需求,本實用新型通過以下技術方案來實現上述目的:一種涂料半自動灌裝機,包括機架、無動力輥道輸送帶、灌裝頭、稱量裝置、控制箱、壓蓋裝置和空壓機組成,所述無動力輥道輸送帶設置在機架上方,所述稱量裝置為在線輥道秤,所述稱量裝置設置在無動力輥道輸送帶的一端,所述灌裝頭設置在在線輥道秤的正上方,所述控制箱設置在機架上,所述壓蓋裝置設置在無動力輥道輸送帶另一端的機架上;
所述無動力輥道輸送帶分成三段,依次為稱重段、輸送段和壓蓋段;所述空壓機設置在機架下方,與灌裝頭相連通,灌裝頭上設置有兩個氣缸,一個氣缸是灌裝頭上下位移氣缸,另一個氣缸是壓力灌裝注射氣缸;
所述控制箱上設置有LCD顯示屏和控制按鈕,所述控制箱與壓蓋裝置、空壓機相連接。
更進一步地,一種涂料半自動灌裝機,所述壓蓋裝置包括液壓機、機殼和壓蓋盤,所述液壓機通過傳動連接壓蓋盤,所述機殼由兩根支撐桿連接在機架上,所述壓蓋盤為兩個半圓形金屬片,每個金屬片上設置有兩根導柱和一根連接柱,所述連接柱與液壓機的液壓桿相連接。
更進一步地,一種涂料半自動灌裝機,所述壓蓋裝置的啟動按鈕設置在機殼上,所述啟動按鈕設置有兩個,所述啟動按鈕之間的距離大于30cm。
更進一步地,一種涂料半自動灌裝機,所述機架設置有六個支撐腿,所述支撐腿底部設置有高度調節座。
本實用新型提供的一種涂料半自動灌裝機,在使用過程中,只需要人工將料桶放到灌裝頭下方,然后開啟灌裝模式,設備自動開始講灌裝頭通過氣缸驅動向下運動,然后由氣缸驅動涂料開始灌裝,灌裝過程中設置的在線輥道秤可以對灌裝的重量進行控制,當達到預設質量后,灌裝頭停止灌裝,在氣缸的作用下向上移動;完成灌裝的料桶移動到輸送段,在該階段需要工人將料桶的蓋子放到桶體上方,然后進入到壓蓋裝置正下方,此時需要工人兩只手分別按住啟動按鈕,啟動壓蓋裝置,壓蓋裝置的壓蓋盤在液壓的作用下向下運動,將蓋子緊緊壓在桶體上,完成一次灌裝壓蓋操作。
本實用新型的有益效果在于:該灌裝機采用了帶稱量功能的灌裝部分和增加安全控制的壓蓋裝置,中間只需要人工將涂料包裝的蓋子放到料桶上既可以完成灌裝和壓蓋,提高了自動化程度,成本較低,產品質量穩定。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。顯而易見,下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
圖1是本實施例的結構示意圖;
圖中,機架1、無動力輥道輸送帶2、灌裝頭3、稱量裝置4、控制箱5、壓蓋裝置6、空壓機7、支撐腿11、高度調節座12、稱重段21、輸送段22、壓蓋段23、位移氣缸31、注射氣缸32、LCD顯示屏51、控制按鈕52、液壓機61、機殼62、壓蓋盤63、支撐桿64、啟動按鈕65。
具體實施方式
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