[實(shí)用新型]一種提純用減壓蒸餾裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720658476.3
• 申請(qǐng)日: 2017-06-07
• 公開（公告）號(hào): CN206809809U
• 公開（公告）日: 2017-12-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孟剛;孫中霞;盧悅
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 天津蕓熙生物技術(shù)有限公司
• 主分類號(hào): B01D3/10
• 分類號(hào): B01D3/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于化工機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種提純用減壓蒸餾裝置。

背景技術(shù)

液體的沸點(diǎn)，是指它的飽和蒸汽壓等于外界壓力時(shí)的溫度，因此，液體的沸點(diǎn)是隨外界壓力的變化而變化的，如果借助于真空泵降低系統(tǒng)內(nèi)的壓力，就可以降低液體的沸點(diǎn)，這便是減壓蒸餾操作的理論依據(jù)，減壓蒸餾是分離和提純有機(jī)化合物的常用方法之一，特別適用于在常壓蒸餾時(shí)未達(dá)到沸點(diǎn)即已受熱分解、氧化或聚合的物質(zhì)。

目前，減壓蒸餾裝置在蒸餾提取過程中，會(huì)有部分產(chǎn)品氣體積聚在真空管與冷凝器的接口處，使接口處很快被冷凝的產(chǎn)品堵塞，從而導(dǎo)致冷凝器內(nèi)真空壓力小，反應(yīng)釜中的液體產(chǎn)品在較高溫度下不能被正常蒸餾出，造成人員、蒸汽、電費(fèi)和蒸餾時(shí)間的嚴(yán)重浪費(fèi)，并且產(chǎn)品將真空管管口堵塞，直接影響收率，造成不必要的損失。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的問題是提供一種蒸餾速度快、蒸餾收率高、不易堵塞的提純用減壓蒸餾裝置。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種提純用減壓蒸餾裝置，包括反應(yīng)釜、接收罐和真空泵，所述反應(yīng)釜上端設(shè)有第一進(jìn)口和第一出口，所述接收罐上端設(shè)有第二進(jìn)口和第二出口，所述第一出口和第二進(jìn)口之間依次連接輸送管和一級(jí)冷凝器，所述第二出口和真空泵之間依次連接二級(jí)冷凝器和真空管，所述接收罐內(nèi)豎直設(shè)有擋板，所述擋板將所述接收罐內(nèi)部分隔為一級(jí)收集腔和二級(jí)收集腔，所述一級(jí)冷凝器位于所述一級(jí)收集腔的上端，所述二級(jí)冷凝器位于所述二級(jí)收集腔的上端，所述擋板的中部設(shè)有第一通孔，所述一級(jí)收集腔和二級(jí)收集腔通過第一通孔相連通，所述二級(jí)收集腔的上端固定設(shè)有蛇形換熱板，所述蛇形換熱板的下端位于所述第一通孔的上端，所述蛇形換熱板上設(shè)有若干個(gè)第二通孔，所述蛇形換熱板的兩個(gè)自由端上分別設(shè)有第三進(jìn)口和第三出口，所述二級(jí)冷凝器的介質(zhì)出口與第三進(jìn)口通過導(dǎo)管相連接。

進(jìn)一步地，所述反應(yīng)釜上端固定設(shè)有電機(jī)，所述反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)有攪拌軸，所述攪拌軸的一端與所述電機(jī)的輸出端連接，所述攪拌軸的另一端設(shè)有多個(gè)攪拌槳，所述反應(yīng)釜內(nèi)壁上設(shè)有PTC陶瓷發(fā)熱片，所述反應(yīng)釜外壁上設(shè)有保溫層。

進(jìn)一步地，所述蛇形換熱板傾斜設(shè)置在所述二級(jí)收集腔中，所述蛇形換熱板的傾斜角度為15°-25°。

進(jìn)一步地，所述一級(jí)收集腔下端設(shè)有第一出料口，所述二級(jí)收集腔下端設(shè)有第二出料口。

進(jìn)一步地，所述一級(jí)冷凝器的冷卻介質(zhì)為去離子水，所述二級(jí)冷凝器和蛇形換熱板的冷卻介質(zhì)為飽和食鹽水。

進(jìn)一步地，多個(gè)所述攪拌槳的個(gè)數(shù)為3個(gè)以上，多個(gè)所述攪拌槳呈弧形，多個(gè)所述攪拌槳由下至上直徑依次減小。

進(jìn)一步地，所述PTC陶瓷發(fā)熱片的外側(cè)設(shè)有不銹鋼板。

進(jìn)一步地，所述第一進(jìn)口的下端設(shè)有導(dǎo)流板，所述導(dǎo)流板傾斜設(shè)置在所述反應(yīng)釜的內(nèi)壁上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和有益效果是：

1、本實(shí)用新型將接收罐分隔為一級(jí)收集腔和二級(jí)收集腔，并通過第一通孔將兩個(gè)收集腔相連通，能夠有效的將在一級(jí)冷凝器中沒有被冷凝的蒸汽通過第一通孔有序的導(dǎo)入到二級(jí)收集腔中進(jìn)行進(jìn)一步冷凝，并且使未冷凝的蒸汽首先通過接收罐中的蛇形換熱板進(jìn)行冷凝，使極少部分的蒸汽進(jìn)入到二級(jí)冷凝器中，能夠有效解決了冷凝器和真空管連接處的堵塞的問題；

2、本實(shí)用新型蛇形換熱板和二級(jí)冷凝器的冷卻介質(zhì)相同，使蛇形換熱板與二級(jí)冷凝器具有相同的冷凝效果，因此在蛇形換熱板上設(shè)有若干個(gè)第二通孔，使蒸汽能夠通過第二通孔進(jìn)入到二級(jí)冷凝器的同時(shí)，保證蒸汽與蛇形換熱板充分接觸，使蒸汽在進(jìn)入二級(jí)冷凝器之前大部分被蛇形換熱板冷凝，直接冷凝在二級(jí)收集腔中，蒸餾速度快，有效防止堵塞，蒸餾收率高。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型一種提純用減壓蒸餾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型一種提純用減壓蒸餾裝置的蛇形換熱板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是圖2中A-A截面的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-反應(yīng)釜；2-接收罐；3-真空泵；4-第一進(jìn)口；5-第一出口；6-第二進(jìn)口；7-第二出口；8-輸送管；9-一級(jí)冷凝器；10-二級(jí)冷凝器；11-真空管；12-擋板；13-一級(jí)收集腔；14-二級(jí)收集腔；15-第一通孔；16-蛇形換熱板；17-第二通孔；18-第三進(jìn)口；19-第三出口；20-導(dǎo)管；21-電機(jī)；22-攪拌軸；23-攪拌槳；24-PTC陶瓷發(fā)熱片；25-保溫層；26-第一出料口；27-第二出料口；28-不銹鋼板；29-導(dǎo)流板。

具體實(shí)施方式