[實用新型]一種高粘度輕質(zhì)碳酸鈣漿液脫水干燥裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720658234.4
• 申請日: 2017-06-08
• 公開（公告）號: CN207012626U
• 公開（公告）日: 2018-02-16
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 郭領(lǐng)峰
• 申請（專利權(quán)）人: 嘉峪關(guān)大友嘉鎂鈣業(yè)有限公司
• 主分類號: B01D25/21
• 分類號: B01D25/21;B01D1/00
• 代理公司: 蘭州中科華西專利代理有限公司62002
• 代理人: 鄭雷

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及碳酸鈣生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種高粘度輕質(zhì)碳酸鈣漿液脫水干燥裝置。

背景技術(shù)

碳酸鈣產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于塑料、造紙、涂料、橡膠、日化、醫(yī)藥、食品、飼料等行業(yè)。對于不同產(chǎn)品用途的碳酸鈣指標(biāo)不同，對高品質(zhì)產(chǎn)品粒徑要求較高。目前，針對高沉降體積、超微碳酸鈣、納米碳酸鈣等輕質(zhì)碳酸鈣在生產(chǎn)過程中，由于碳酸鈣粒徑較細(xì)，碳酸鈣漿液粘度大，傳統(tǒng)脫水裝置無法滿足不同品種的產(chǎn)品生產(chǎn)的脫水需求，使其脫水困難，不能實現(xiàn)多品種產(chǎn)品連續(xù)生產(chǎn)的效果，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量受到影響。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述問題，本實用新型目的在于提供一種高粘度輕質(zhì)碳酸鈣漿液脫水干燥裝置，針對不同品種產(chǎn)品進行分開控制，滿足不同品種的產(chǎn)品生產(chǎn)的脫水需求，實現(xiàn)多品種產(chǎn)品連續(xù)生產(chǎn)的效果，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：一種高粘度輕質(zhì)碳酸鈣漿液脫水干燥裝置，包括濃漿池、板框壓濾機和選粉機，所述濃漿池下部連接有輸送管道，該輸送管道上設(shè)有上漿泵，其末端連接所述板框壓濾機，其特征在于：所述板框壓濾機下方設(shè)有第一輸送皮帶，該第一輸送皮帶末端處設(shè)有齒輥破碎機；所述齒輥破碎機出料口下方設(shè)有翻板，該翻板一側(cè)下方設(shè)有一級干燥機，其相對應(yīng)另一側(cè)下方設(shè)有二級干燥機；所述一級干燥機下方設(shè)有第二輸送皮帶，該第二輸送皮帶連接所述二級干燥機，且該二級干燥機與所述選粉機連接。

所述翻板設(shè)為“X”型，且兩端通過轉(zhuǎn)軸連接正反轉(zhuǎn)電機，該正反轉(zhuǎn)電機限制轉(zhuǎn)動角度為90°。

所述翻板相對應(yīng)兩側(cè)分別與所述一級干燥機進料口和所述二級干燥機進料口相對應(yīng)。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比其有益效果在于：

本實用新型通過設(shè)置的翻板，將齒輥破碎機破碎后的低沉體漿液和高沉體漿液不同品種產(chǎn)品分開進行控制，通過控制翻板正反轉(zhuǎn)，使低沉體漿液直接進入二級干燥機，高沉體漿液先進入一級漿液干燥機，待水分降低后進入二級干燥機二次脫水干燥，滿足不同品種的產(chǎn)品生產(chǎn)的脫水需求，實現(xiàn)多品種產(chǎn)品連續(xù)生產(chǎn)的效果，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細(xì)的說明。

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1.濃漿池，2.輸送管道，3.上漿泵，4.板框壓濾機，5.第一輸送皮帶，6.齒輥破碎機，7.翻板，8.一級干燥機，9.二級干燥機，10.第二輸送皮帶，11.選粉機，12.正反轉(zhuǎn)電機。

具體實施方式

如圖1所示，一種高粘度輕質(zhì)碳酸鈣漿液脫水干燥裝置，包括濃漿池1、板框壓濾機4和選粉機11，濃漿池1下部連接有輸送管道2，該輸送管道2上設(shè)有上漿泵3，其末端連接板框壓濾機4；板框壓濾機4下方設(shè)有第一輸送皮帶5，該第一輸送皮帶5末端處設(shè)有齒輥破碎機6，齒輥破碎機6出料口下方設(shè)有翻板7，該翻板7一側(cè)下方設(shè)有一級干燥機8，其相對應(yīng)另一側(cè)下方設(shè)有二級干燥機9；翻板7設(shè)為“X”型，且兩端通過轉(zhuǎn)軸連接正反轉(zhuǎn)電機12，該正反轉(zhuǎn)電機12限制轉(zhuǎn)動角度為90°；翻板7相對應(yīng)兩側(cè)分別與一級干燥機8進料口和二級干燥機9進料口相對應(yīng)；一級干燥機8下方設(shè)有第二輸送皮帶10，該第二輸送皮帶10連接二級干燥機9，且該二級干燥機9與選粉機11連接。

工作時，啟動上漿泵3，將濃漿池1內(nèi)的漿液通過輸送管道2送至板框壓濾機4，板框壓濾機4對濃漿漿液進行一次脫水，壓濾脫水后的漿液濾餅通過第一輸送皮帶5輸送到齒輥破碎機6內(nèi)破碎，破碎后漿液進入翻板7的夾槽中，當(dāng)漿液為水分小于32%的普通輕質(zhì)碳酸鈣，經(jīng)過翻板7轉(zhuǎn)向二級干燥機9，使其直接進入二級干燥機9內(nèi)干燥，干燥至水分降為3%以下后進入選粉機11篩分；當(dāng)漿液為沉降體積＞2.8以上、水分大于32%的漿液，經(jīng)過翻板7轉(zhuǎn)向一級干燥機8，先進入一級干燥機8內(nèi)干燥，干燥至水分降為15%以下，再通過第二輸送皮帶10進入二次干燥機干燥9，干燥至水分降為3%以下后進入選粉機11篩分，即完成脫水干燥。