[實(shí)用新型]一種可調(diào)節(jié)式文丘里管

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720657797.1
• 申請(qǐng)日: 2017-06-06
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN206919945U
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-01-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳建峰;趙建東
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 江陰市神州測(cè)控設(shè)備有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): G01F1/44
• 分類(lèi)號(hào): G01F1/44
• 代理公司: 北京聯(lián)瑞聯(lián)豐知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11411
• 代理人: 黃冠華

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種文丘里管，尤其涉及一種可調(diào)節(jié)擴(kuò)散角度的文丘里管。

背景技術(shù)

文丘里管是根據(jù)文丘里效應(yīng)研制開(kāi)發(fā)的一種節(jié)流式流量傳感器，是一種標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置。整體式高壓文丘里管系列流量傳感器除了繼承了標(biāo)準(zhǔn)文丘里管準(zhǔn)確度高，重復(fù)性好，壓損小，所需前直管道短等優(yōu)點(diǎn)，還具備自身裝置小，防堵的優(yōu)點(diǎn)。可用于兩向流，混相流，低流速、大管徑，異形管道等復(fù)雜流量問(wèn)題的測(cè)量。但是現(xiàn)有的文丘里管，擴(kuò)散段的角度都是固定的，針對(duì)不同的流體介質(zhì)無(wú)法兼容，而更換文丘里管操作繁瑣，浪費(fèi)人力。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種可調(diào)節(jié)式文丘里管，能夠兼容不同的流體介質(zhì)。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案：

一種可調(diào)節(jié)式文丘里管，包括管體，所述管體內(nèi)部依次設(shè)置有入口圓筒段、圓錐收縮段、圓筒喉管段和圓錐擴(kuò)散段，在所述入口圓筒段的上端面沿文丘里管的徑向設(shè)置有通孔并連接有正取壓管，在所述圓筒喉管段的上端面沿文丘里管的徑向設(shè)置有通孔并連接有負(fù)取壓管；所述圓錐擴(kuò)散段上下對(duì)稱(chēng)設(shè)置有兩個(gè)壁板，每個(gè)所述壁板的前端與同側(cè)所述圓筒喉管段的管壁末端鉸接，每個(gè)所述壁板的末端設(shè)置有空腔，所述空腔內(nèi)設(shè)置有第一氣缸，所述第一氣缸的末端連接有伸縮端板，每個(gè)所述壁板與同側(cè)所述管體的管壁之間設(shè)置有第二氣缸，所述第二氣缸與所述壁板鉸接。

進(jìn)一步地，所述壁板的前端與同側(cè)所述圓筒喉管段的管壁末端的鉸接處設(shè)置有彈性密封蓋。

進(jìn)一步地，所述伸縮端板的前端設(shè)置為彈性端頭。

進(jìn)一步地，所述第一氣缸和第二氣缸均通過(guò)步進(jìn)電機(jī)控制。

進(jìn)一步地，所述圓錐收縮段的錐角為20°～22°，所述圓錐擴(kuò)散段的錐角調(diào)節(jié)范圍為7°～15°。

本實(shí)用新型一種可調(diào)節(jié)式文丘里管，能夠兼容不同的流體介質(zhì)，使用時(shí)無(wú)需更換，節(jié)省人力。

附圖說(shuō)明

附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書(shū)的一部分，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中：

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說(shuō)明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

如圖1所示，一種可調(diào)節(jié)式文丘里管，包括管體，管體內(nèi)部依次設(shè)置有入口圓筒段1、圓錐收縮段2、圓筒喉管段3和圓錐擴(kuò)散段4，在入口圓筒段1的上端面沿文丘里管的徑向設(shè)置有通孔并連接有正取壓管5，在圓筒喉管段3的上端面沿文丘里管的徑向設(shè)置有通孔并連接有負(fù)取壓管6；圓錐擴(kuò)散段4上下對(duì)稱(chēng)設(shè)置有兩個(gè)壁板7，每個(gè)壁板7的前端與同側(cè)圓筒喉管段3的管壁末端鉸接，每個(gè)壁板7的末端設(shè)置有空腔，空腔內(nèi)設(shè)置有第一氣缸8，第一氣缸8的末端連接有伸縮端板9，每個(gè)壁板7與同側(cè)管體的管壁之間設(shè)置有第二氣缸10，第二氣缸10與壁板7鉸接。

工作原理：

第一氣缸和第二氣缸同時(shí)執(zhí)行，控制兩個(gè)壁板之間所形成的擴(kuò)散段錐角角度。

壁板7的前端與同側(cè)圓筒喉管段3的管壁末端的鉸接處設(shè)置有彈性密封蓋11，保證二者鉸接處的密封性。

伸縮端板9的前端設(shè)置為彈性端頭，保證伸縮端板的前端與管壁之間的密封性。

第一氣缸8和第二氣缸10均通過(guò)步進(jìn)電機(jī)控制，保證二者執(zhí)行的同步性。

圓錐收縮段2的錐角為20°～22°，圓錐擴(kuò)散段4的錐角調(diào)節(jié)范圍為7°～15°。

本實(shí)用新型的特點(diǎn)是：

1、該機(jī)加工文丘里管是按國(guó)標(biāo)GB/T2624-2006設(shè)計(jì)制造，按國(guó)標(biāo)JJG640檢定的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置，無(wú)需標(biāo)定。

2、在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置中，它所要求的上、下游直管段最短，永久壓力損失最小。

3、性能穩(wěn)定、可靠性高。

4、計(jì)算準(zhǔn)確、能耗小。

5、可用于液體、氣體、蒸汽及兩相流等各種臟污介質(zhì)。

6、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易安裝，維護(hù)方便。

7、機(jī)加工文丘里管較長(zhǎng)，大約是管徑的2～5倍。

8、機(jī)加工文丘里管特別適用于高溫高壓場(chǎng)合。

本實(shí)用新型一種可調(diào)節(jié)式文丘里管，能夠兼容不同的流體介質(zhì)，使用時(shí)無(wú)需更換，節(jié)省人力。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。