[實用新型]壓卡機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720656830.9
• 申請日: 2017-06-07
• 公開（公告）號: CN207328970U
• 公開（公告）日: 2018-05-08
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉云龍
• 申請（專利權(quán)）人: 廣州鴻琪光學(xué)儀器科技有限公司
• 主分類號: B65B43/46
• 分類號: B65B43/46;B65B35/18;B65B7/28;B65B57/00;B26D7/01
• 代理公司: 廣州華進聯(lián)合專利商標(biāo)代理有限公司 44224
• 代理人: 王瑞

本實用新型公開了一種壓卡機，包括：控制裝置；工作臺；產(chǎn)品輸送線體，產(chǎn)品輸送線體設(shè)置于所述工作臺上，且產(chǎn)品輸送線體設(shè)有可滾壓配合的治具和滾壓機構(gòu)；下盒體上料裝置，下盒體上料裝置設(shè)置于產(chǎn)品輸送線體的一側(cè)；分切供料裝置，分切供料裝置設(shè)置于下盒體上料裝置的下游；及上蓋體上料裝置，上蓋體上料裝置位于分切供料裝置的下游；其中，滾壓機構(gòu)設(shè)置于上蓋體上料裝置的下游，用于將所述治具上安裝有產(chǎn)品的下盒體與上蓋體壓合。由于上述產(chǎn)品的裝配完全由各設(shè)備之間自動協(xié)作完成，無需人力參與，因而可以消除人工帶來的裝配精度誤差的問題，避免產(chǎn)品出現(xiàn)裝配尺寸及形態(tài)缺陷，同時能夠大大提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)可靠性，提高經(jīng)濟效益。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及醫(yī)療器械技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種壓卡機。

背景技術(shù)

在醫(yī)療檢測領(lǐng)域中，用于各種病理、病毒樣本檢測的試劑條扮演著重要角色。現(xiàn)有的試劑條產(chǎn)品的生產(chǎn)過程大致為：由人工將試劑板切割為試劑條，再通過人工或振動盤將試劑條與試劑盒進行組裝成品。然而上述生產(chǎn)過程存在諸多問題：例如由于試劑條的分切工序由人工完成，不可避免的存在尺寸誤差及試劑條成品形態(tài)缺陷，影響試劑條的使用性能；此外，通過人工或振動盤進行試劑條和試劑盒的裝配，效率低下，生產(chǎn)成本高，可靠性低。

實用新型內(nèi)容

基于此，本實用新型有必要提供一種壓卡機，能夠自動完成產(chǎn)品(試劑條) 的分切及與試劑盒的組裝，裝配精度高，工作可靠性高，生產(chǎn)效率高。

其技術(shù)方案如下：

一種壓卡機，包括：

控制裝置；

工作臺；

產(chǎn)品輸送線體，所述產(chǎn)品輸送線體設(shè)置于所述工作臺上、并與所述控制裝置電性連接，且所述產(chǎn)品輸送線體設(shè)有可滾壓配合的治具和滾壓機構(gòu)；

下盒體上料裝置，所述下盒體上料裝置設(shè)置于所述產(chǎn)品輸送線體的一側(cè)、并與所述控制裝置電性連接，且所述下盒體上料裝置用于將下盒體抓放到所述治具上；

分切供料裝置，所述分切供料裝置設(shè)置于所述下盒體上料裝置的下游，且所述分切供料裝置與所述控制裝置電性連接，所述分切供料裝置用于將產(chǎn)品抓放到所述治具上的下盒體中；

產(chǎn)品檢測裝置，所述產(chǎn)品檢測裝置設(shè)置于所述分切供料裝置的下游，且所述產(chǎn)品檢測裝置與所述控制裝置電性連接，所述產(chǎn)品檢測裝置用于檢測下盒體中的產(chǎn)品的質(zhì)量；及

上蓋體上料裝置，所述上蓋體上料裝置位于所述分切供料裝置的下游，且所述上蓋體上料裝置與所述控制裝置電性連接，所述上蓋體上料裝置用于將上蓋體抓放到所述治具上的下盒體上；

其中，所述滾壓機構(gòu)設(shè)置于所述上蓋體上料裝置的下游，用于將所述治具上安裝有產(chǎn)品的下盒體與上蓋體壓合。

上述壓卡機工作時，通過控制裝置中的預(yù)設(shè)程序?qū)崿F(xiàn)整機的自動化加工，首先驅(qū)動產(chǎn)品輸送線體勻速運行，當(dāng)移動至下盒體上料裝置工位時，下盒體上料裝置自動將下盒體抓放到治具上，之后產(chǎn)品輸送線體繼續(xù)運行至分切供料裝置，由分切供料裝置自動完成產(chǎn)品切割并抓放到治具上的下盒體中，再由產(chǎn)品檢測裝置對下盒體中的產(chǎn)品質(zhì)量及安裝情況進行檢測，之后產(chǎn)品輸送線體繼續(xù)運行至上蓋體上料裝置，由上蓋體上料裝置自動將上蓋體抓放到治具的下盒體上，最后通過滾壓機構(gòu)將上蓋體與下盒體壓合完成產(chǎn)品組裝。由于上述產(chǎn)品的裝配完全由各設(shè)備之間自動協(xié)作完成，無需人力參與，因而可以消除人工帶來的裝配精度誤差的問題，避免產(chǎn)品出現(xiàn)裝配尺寸及形態(tài)缺陷，同時能夠大大提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)可靠性，提高經(jīng)濟效益。

下面對技術(shù)方案作進一步地說明：