[實用新型]一種管式換熱裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201720656250.X | 申請日: | 2017-06-07 |
| 公開(公告)號: | CN206974246U | 公開(公告)日: | 2018-02-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 蘇躍進(jìn) | 申請(專利權(quán))人: | 蘇躍進(jìn) |
| 主分類號: | F28D7/16 | 分類號: | F28D7/16 |
| 代理公司: | 鄭州睿信知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司41119 | 代理人: | 胡偉華 |
| 地址: | 450016 河南省鄭州市鄭東新*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 管式換熱 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及換熱設(shè)備領(lǐng)域,特別涉及管式換熱裝置。
背景技術(shù)
為了節(jié)能的需要,換熱器普遍使用在工業(yè)生產(chǎn)中,工程上常見的間壁式熱交換器包括管式換熱器、板式換熱器、套管式換熱器、肋管式換熱器,但是常見的間壁式換熱器的間壁兩側(cè)的流體湍流度小,間壁兩側(cè)的溫差小,換熱效果差。
例如公布號為CN102564168A、公布日為2012.07.11的中國專利申請公開了一種縱向流動管殼式換熱器,管殼式換熱器即一種管式換熱器,包括殼體、左右管板、左右封頭,殼體側(cè)壁具有殼程進(jìn)、出口,殼體內(nèi)分別設(shè)有左、右管板,多根傳熱管通過左、右管板固定,殼體兩端分別由左、右封頭封閉,左、右封頭上分別具有管程進(jìn)出口,傳熱管為螺旋狀傳熱管,在垂直于殼程流體流動方向上,接觸殼體內(nèi)壁的傳熱管通過相鄰傳熱管的接觸點和殼體內(nèi)壁接觸點支撐,其他傳熱管均通過相鄰傳熱管的接觸點相互支撐并固定,傳熱管管束間的接觸點增大了流體在殼程流動的揣流度,流體混合均勻,殼程壓陣大大降低,提高了綜合換熱性能,但是這種換熱器的換熱管內(nèi)具有換熱內(nèi)流道,換熱管外具有換熱外流道,這種換熱器的換熱管外部湍流度小,混合不均勻,換熱管外的流體無法與換熱管內(nèi)的流體實現(xiàn)良好換熱,造成換熱效果差的問題。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種管式換熱裝置,以解決目前的換熱裝置的換熱外流道的湍流度小造成的換熱效果差的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型的管式換熱裝置的第一種技術(shù)方案為:管式換熱裝置包括換熱管,換熱管內(nèi)具有換熱內(nèi)流道,換熱管外具有換熱外流道,所述的換熱管并列布置并圍成有螺旋型外流道,所述螺旋型外流道構(gòu)成所述換熱外流道,所述螺旋型外流道具有基準(zhǔn)線,螺旋型外流道隨基準(zhǔn)線彎折延伸,所述基準(zhǔn)線為圓柱螺旋線,所述換熱管為螺旋狀換熱管,螺旋狀換熱管的中心軸線為圓柱螺旋線,或者所述換熱管為波浪狀換熱管,波浪狀換熱管的中心軸線為波浪線。
本實用新型的管式換熱裝置的第二種技術(shù)方案為:在本實用新型的管式換熱裝置的第一種技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,所述螺旋狀換熱管圍成螺旋型組合管,螺旋型組合管的中心軸線為圓柱螺旋線,螺旋型組合管圍成的流體通道構(gòu)成所述螺旋型外流道。
本實用新型的管式換熱裝置的第三種技術(shù)方案為:在本實用新型的管式換熱裝置的第一種技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,所述換熱管并列布置并圍成有螺旋型凹槽,所述螺旋型凹槽內(nèi)的流體通道構(gòu)成所述螺旋型外流道。
本實用新型的管式換熱裝置的第四種技術(shù)方案為:在本實用新型的管式換熱裝置的第一種技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,所述換熱管設(shè)有至少兩組,同一組的換熱管并列布置圍成有螺旋型凹槽,至少兩組換熱管疊裝在一起,疊裝在一起的兩組換熱管的螺旋型凹槽的槽口對合以圍成所述螺旋型外流道。
本實用新型的管式換熱裝置的第五種技術(shù)方案為:在本實用新型的管式換熱裝置的第三種或者第四種技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,所述換熱管為波浪狀換熱管,所述波浪狀換熱管的中心軸線為正弦線或者余弦線。
本實用新型的管式換熱裝置的第六種技術(shù)方案為:在本實用新型的管式換熱裝置的第五種技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,所述波浪狀換熱管并列布置且端部按照圓柱螺旋線軌跡布置。
本實用新型的管式換熱裝置的第七種技術(shù)方案為:在本實用新型的管式換熱裝置的第三種或者第四種技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,所述換熱管為螺旋狀換熱管,所述圍成螺旋型凹槽的螺旋狀換熱管的截面呈正弦函數(shù)曲線分布。
本實用新型的管式換熱裝置的第八種技術(shù)方案為:在本實用新型的管式換熱裝置的第一種至第四種中任意一種技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,所述并列的兩換熱管之間具有防結(jié)垢間隙。
本實用新型的有益效果為:本實用新型的管式換熱裝置,換熱管并列布置并圍成有螺旋型外流道,螺旋型外流道構(gòu)成換熱管外的換熱外流道,螺旋型外流道的基準(zhǔn)線為圓柱螺旋線,螺旋型外流道隨基準(zhǔn)線彎折延伸,使用過程中,在換熱管組成的螺旋型外流道的導(dǎo)流作用下,換熱管外的流體能夠得以混合均勻,并獲得較大的湍流度,解決了目前的換熱裝置的換熱外流道的湍流度小造成的換熱效果差的問題。
附圖說明
圖1是本實用新型的管式換熱裝置的具體實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實用新型的管式換熱裝置的具體實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是本實用新型的管式換熱裝置的具體實施例1的圓柱螺旋線的示意圖;
圖4是本實用新型的管式換熱裝置的具體實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5是本實用新型的管式換熱裝置的具體實施例5的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
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