[實(shí)用新型]一種發(fā)動(dòng)機(jī)齒輪室加工用高效攻絲機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720655903.2
• 申請(qǐng)日: 2017-06-07
• 公開（公告）號(hào): CN206811249U
• 公開（公告）日: 2017-12-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊春朝;唐少華
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 湖北君庭汽車零部件股份有限公司
• 主分類號(hào): B23G1/20
• 分類號(hào): B23G1/20
• 代理公司: 上海精晟知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司31253
• 代理人: 馮子玲

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種發(fā)動(dòng)機(jī)齒輪室加工用高效攻絲機(jī)。

背景技術(shù)

現(xiàn)代加工技術(shù)中，螺紋孔加工過程的主要特點(diǎn)是單個(gè)工位逐一進(jìn)行，存在的缺陷是：空位單一、節(jié)拍緩慢、耗費(fèi)類資源、增加了成本。

為此專利201320792742.3公開了一種發(fā)動(dòng)機(jī)齒輪室及罩殼半自動(dòng)多頭攻絲機(jī)，采用自動(dòng)控制的多個(gè)攻絲組件進(jìn)行同時(shí)攻絲，雖然能夠?qū)崿F(xiàn)快速同時(shí)攻絲，但是由于各個(gè)攻絲組件的位置固定，導(dǎo)致因轉(zhuǎn)產(chǎn)或技術(shù)變革造成攻絲位置改變后，設(shè)備完全不能夠適應(yīng)，需要制造新的定位裝置，從而導(dǎo)致實(shí)用性較差。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在不方便調(diào)整位置的缺點(diǎn)，而提出的一種發(fā)動(dòng)機(jī)齒輪室加工用高效攻絲機(jī)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

設(shè)計(jì)一種發(fā)動(dòng)機(jī)齒輪室加工用高效攻絲機(jī)，包括底座，所述底座上方設(shè)有頂架，所述頂架與底座之間水平設(shè)有縱移導(dǎo)架，所述頂架上豎直設(shè)有兩個(gè)升降液壓桿，所述升降液壓桿的下端與縱移導(dǎo)架固定連接，所述縱移導(dǎo)架的下方水平設(shè)有多個(gè)橫移導(dǎo)架，所述縱移導(dǎo)架底部?jī)蓚?cè)均設(shè)有矩形的導(dǎo)向棱，所述橫移導(dǎo)架的兩端均設(shè)有滑塊，所述滑塊卡裝在導(dǎo)向棱上，所述滑塊上螺紋安裝有第二定位銷，所述第二定位銷卡在縱移導(dǎo)架上，所述橫移導(dǎo)架上滑動(dòng)安裝有多個(gè)滑座，所述滑座上螺紋安裝有第一定位銷，所述第一定位銷卡在橫移導(dǎo)架上，所述滑座上安裝有攻絲組件。

優(yōu)選的，所述橫移導(dǎo)架兩側(cè)均設(shè)有長(zhǎng)條形的導(dǎo)槽，所述滑座上部?jī)蓚?cè)均設(shè)有與導(dǎo)槽形狀匹配的卡塊，所述卡塊卡裝在導(dǎo)槽內(nèi)。

優(yōu)選的，所述攻絲組件包括電機(jī)，電機(jī)的輸出軸連接有攻絲鉆頭，攻絲鉆頭豎直向下。

優(yōu)選的，所述頂架與底座之間垂直連接有多個(gè)導(dǎo)桿，所述導(dǎo)桿插裝在縱移導(dǎo)架的邊緣處。

優(yōu)選的，所述底座上固定有定位工裝，所述底座底部設(shè)有凹槽。

本實(shí)用新型提出的一種發(fā)動(dòng)機(jī)齒輪室加工用高效攻絲機(jī)，有益效果在于：本實(shí)用新型采用多組攻絲組件同時(shí)工作的方式，具有高速高效的顯著優(yōu)點(diǎn)，另外設(shè)置了方便對(duì)位置進(jìn)行調(diào)整的橫移導(dǎo)架和縱移導(dǎo)架，方便根據(jù)需要對(duì)攻絲組件的位置進(jìn)行調(diào)整，且攻絲組件通過滑座活動(dòng)安裝，方便根據(jù)需要進(jìn)行加減，具有良好的實(shí)用性。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種發(fā)動(dòng)機(jī)齒輪室加工用高效攻絲機(jī)的正視圖；

圖2為本實(shí)用新型提出的一種發(fā)動(dòng)機(jī)齒輪室加工用高效攻絲機(jī)的側(cè)視圖。

圖中：底座1、導(dǎo)桿2、第一定位銷3、導(dǎo)槽4、第二定位銷5、橫移導(dǎo)架6、滑塊7、升降液壓桿8、頂架9、導(dǎo)向棱10、滑座11、攻絲組件12、定位工裝13、縱移導(dǎo)架14、凹槽15。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照?qǐng)D1-2，一種發(fā)動(dòng)機(jī)齒輪室加工用高效攻絲機(jī)，包括底座1，底座1上固定有定位工裝13，底座1底部設(shè)有凹槽15。底座1上方設(shè)有頂架9，頂架9與底座1之間水平設(shè)有縱移導(dǎo)架14，頂架9與底座1之間垂直連接有多個(gè)導(dǎo)桿2，導(dǎo)桿2插裝在縱移導(dǎo)架14的邊緣處。定位工裝13用于對(duì)待攻絲齒輪室進(jìn)行固定定位，導(dǎo)桿2用于對(duì)縱移導(dǎo)架14的升降進(jìn)行導(dǎo)向。

頂架9上豎直設(shè)有兩個(gè)升降液壓桿8，升降液壓桿8的下端與縱移導(dǎo)架14固定連接，縱移導(dǎo)架14的下方水平設(shè)有多個(gè)橫移導(dǎo)架6，縱移導(dǎo)架14底部?jī)蓚?cè)均設(shè)有矩形的導(dǎo)向棱10，橫移導(dǎo)架6的兩端均設(shè)有滑塊7，滑塊7卡裝在導(dǎo)向棱10上，滑塊7上螺紋安裝有第二定位銷5，第二定位銷5卡在縱移導(dǎo)架14上。升降液壓桿8控制縱移導(dǎo)架14升降，從而使得攻絲鉆頭與待加工面接觸，橫移導(dǎo)架6能夠沿著導(dǎo)向棱10滑動(dòng)，從而方便調(diào)整攻絲組件12的縱向位置，第二定位銷5用于固定橫移導(dǎo)架6的位置。

橫移導(dǎo)架6上滑動(dòng)安裝有多個(gè)滑座11，橫移導(dǎo)架6兩側(cè)均設(shè)有長(zhǎng)條形的導(dǎo)槽4，滑座11上部?jī)蓚?cè)均設(shè)有與導(dǎo)槽4形狀匹配的卡塊，卡塊卡裝在導(dǎo)槽4內(nèi)。滑座11上螺紋安裝有第一定位銷3，第一定位銷3卡在橫移導(dǎo)架6上，滑座11上安裝有攻絲組件12。攻絲組件12包括電機(jī)，電機(jī)的輸出軸連接有攻絲鉆頭，攻絲鉆頭豎直向下。滑座11能夠沿著橫移導(dǎo)架6水平移動(dòng)，從而調(diào)整攻絲組件12的橫向位置，第一定位銷3用于固定滑座11的位置，電機(jī)帶動(dòng)攻絲鉆頭旋轉(zhuǎn)，用于完成攻絲。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。