[實用新型]單面研磨機上盤傳動裝置

有效

• 申請號: 201720655480.4
• 申請日: 2017-06-07
• 公開（公告）號: CN206952756U
• 公開（公告）日: 2018-02-02
• 發明（設計）人: 蘇小海;賀賢漢;馮博
• 申請（專利權）人: 上海漢虹精密機械有限公司
• 主分類號: B24B37/34
• 分類號: B24B37/34;B24B47/00
• 代理公司: 上海順華專利代理有限責任公司31203
• 代理人: 顧雯

技術領域

本實用新型涉及高精度研磨/拋光機，具體涉及一種單面研磨機上盤傳動裝置。

背景技術

研磨/拋光機在研磨拋光過程中，原傳動組件為了實現加工盤的升降、加壓、旋轉及上盤自適應平衡四個功能，采用內外共三層套合軸的方式進行傳動，后期為滿足上盤的恒溫要求又在中心軸與上盤間增加過渡用的旋轉流體軸。該傳動組件結構復雜，三層軸裝配困難且最細中心軸既要承受壓力又要傳遞旋轉扭矩，中心軸很容易過載導致發熱甚至是扭曲；旋轉流體軸在實際使用過程中傳扭不可靠，還很容易因為軸的精度及大扭矩轉動引起流體泄露。

發明內容

針對現有技術存在的問題，本實用新型提供一種單面研磨機上盤傳動裝置，只需采用內外兩層套合軸加特制傳扭裝置的方式即可滿足加工盤的升降、加壓、旋轉及加工盤對加工條件自適應平衡三個功能，用市場標準的旋轉接頭在傳動組件的頂端形成流體回路。該傳動裝置結構簡單，施壓傳扭軸截面積是原來中心軸的3倍，特制傳扭裝置即可傳遞扭矩又能自適應平衡加工盤，整體鋼性大大加強，可以施壓更大壓力以達到提高加工效率的目的；標準旋轉接頭行程流體回路，而旋轉接頭與加工盤采用軟連接的方式，該方式安裝簡單不會影響傳動軸的整體剛性且運行可靠。

本實用新型的技術方案是：單面研磨機上盤傳動裝置，包括支撐套軸，所述支撐套軸能夠固定于單面研磨機機架上；

包括傳動軸，所述傳動軸插入支撐套軸中心孔內；

包括傳動齒輪，所述傳動齒輪利用第一傳扭鍵連接傳動軸，帶動傳動軸旋轉；

包括支撐板，所述支撐板固定套裝于支撐套軸頂部；

包括軸承座，所述軸承座外側套有與升降加壓缸的伸縮桿固定連接的加壓座，所述加壓座外側套有滑板，所述滑板上裝有若干個直線軸承，每個直線軸承中心孔內穿有一根直線軸，所述直線軸底部固定于支撐套軸上，頂部固定于安裝有升降加壓缸的缸體安裝板上；

所述軸承座內安裝有第一軸承，傳動軸頂部穿過第一軸承中心孔，能夠相對軸承座旋轉，隨軸承座上下移動；

包括裝有流體軟管的旋轉接頭，所述流體軟管自傳動軸中心孔頂部插入底部伸出，所述旋轉接頭固定于傳動軸頂部，加工盤固定于傳動軸底部；

所述加工盤上設置有流體管接頭，流體軟管自傳動軸底部伸出連接流體管接頭。

進一步的，包括上傳扭座、下傳扭座和傳扭軸；所述傳扭軸為十字形結構，中心開孔，十字形結構的四個端部均套有第四軸承；所述上傳扭座頂部利用第二傳扭鍵固定連接于傳動軸底部，上傳扭座底部套于十字形結構一副相對的兩個第四軸承上，使得上傳扭座和傳動軸能夠相對左右擺動；所述下傳扭座頂部套于十字形結構另一副相對的兩個第四軸承上，下傳扭座底部連接加工盤，使得下傳扭座和傳動軸能夠相對前后擺動；流體軟管自傳動軸底部伸出，穿過傳扭軸中心孔后連接流體管接頭。

進一步的，所述傳扭軸四個端部通過壓蓋壓緊。

進一步的，所述滑板周向均勻的安裝有4個直線軸承。

進一步的，所述支撐套軸中心孔頂端和底端與傳動軸接觸處分別裝有第二軸承和第三軸承。

本實用新型的有益效果是：只需采用內外兩層套合軸加特制傳扭裝置的方式即可滿足加工盤的升降、加壓、旋轉及加工盤對加工條件自適應平衡三個功能，用市場標準的旋轉接頭在傳動組件的頂端形成流體回路。該傳動裝置結構簡單，施壓傳扭軸截面積是原來中心軸的3倍，特制傳扭裝置即可傳遞扭矩又能自適應平衡加工盤，整體鋼性大大加強，可以施壓更大壓力以達到提高加工效率的目的；標準旋轉接頭行程流體回路，而旋轉接頭與加工盤采用軟連接的方式，該方式安裝簡單不會影響傳動軸的整體剛性且運行可靠。

附圖說明

圖1為單面研磨機上盤傳動裝置傳動部分結構示意圖；

圖2為單面研磨機上盤傳動裝置傳扭部分結構示意圖；

圖3為單面研磨機上盤傳動裝置傳扭部分的截面圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型做進一步的說明。