[實用新型]制氫除氧器供氣上水系統

有效

• 申請號: 201720655125.7
• 申請日: 2017-06-07
• 公開（公告）號: CN206772069U
• 公開（公告）日: 2017-12-19
• 發明（設計）人: 姜光濤;徐德仁
• 申請（專利權）人: 山東昌邑石化有限公司
• 主分類號: F28B9/00
• 分類號: F28B9/00;C02F1/20
• 代理公司: 濰坊鳶都專利事務所37215
• 代理人: 尹金華

技術領域

本實用新型涉及一種石油化工設備，具體的說涉及一種制氫除氧器供氣上水系統。

背景技術

現有的制氫除氧器供氣上水系統包括空冷器、除氧器，空冷器的輸入端連接中變氣供氣管道，空冷器的輸出端連接PSA裝置進氣管道，除氧器的輸入端通過凝結水管道連接加氫汽輪機凝結水管道、乏汽回收后凝結水管道、管網除鹽水供給管道。

中變氣經過汽包產出中壓蒸汽后溫度為170℃，再經過空冷冷卻至40℃后進入PSA裝置提純產氫。制氫裝置除氧器產汽用水由加氫汽輪機凝結水（50~60℃）、乏汽回收后凝結水(85℃)和管網除鹽水供給（三股水以下統稱凝結水）。

中變氣由170℃降至40℃造成了熱量損失，同時導致空冷負荷較高，電耗較高。

發明內容

本實用新型的目的是針對上述不足提供一種能降低空冷負荷、減少能耗的制氫除氧器供氣上水系統。

為達到上述目的，本實用新型包括空冷器、除氧器，空冷器的輸入端連接有中變氣供氣管道，空冷器的輸出端連接PSA裝置進氣管道，除氧器的輸入端連接有凝結水管道,其特征是該制氫除氧器供氣上水系統還包括換熱器，所述中變氣供氣管道包括按流體流向依次設置的前供氣管道、后供氣管道，所述凝結水管道包括按流體流向依次設置的前凝結水管道、后凝結水管道，前供氣管道連接換熱器的熱媒入口、后供氣管道連接換熱器的熱媒出口，前凝結水管道連接換熱器的冷媒入口，后凝結水管道連接換熱器的冷媒出口。

所述前供氣管道、后供氣管道之間連接有備用通氣管道，備用通氣管道上安裝有控制閥門。

所述前凝結水管道、后凝結水管道之間連接有備用通水管道，備用通水管道上安裝有控制閥門。

所述前凝結水管道上安裝有調節閥。

所述前凝結水管道上位于調節閥前后的部位連通有側通水管道，側通水管道上安裝有控制閥門。

所述前凝結水管道靠近調節閥兩端的部位均設有控制閥門。

所述前凝結水管道連接加氫汽輪機凝結水管道、乏汽回收后凝結水管道、管網除鹽水供給管道，加氫汽輪機凝結水管道、乏汽回收后凝結水管道、管網除鹽水供給管道上均設有控制閥門。

所述加氫汽輪機凝結水管道、乏汽回收后凝結水管道、管網除鹽水供給管道上均連接有副通水管道，副通水管道上設有控制閥門并與后凝結水管道連通。

所述前供氣管道、后供氣管道、前凝結水管道、后凝結水管道靠近換熱器的部位均設有控制閥門。

所述后供氣管道靠近空冷器前后的部位均設有控制閥門。

采用上述結構后，工作時中變氣供氣管道通入中變氣，中變氣通過中變氣供氣管道、PSA裝置進氣管道進入PSA裝置，凝結水通過凝結水管道進入除氧器,增設換熱器后，凝結水與汽包產汽后的中變氣在換熱器中換熱后進入除氧器產汽，換熱后的中變氣再去空冷器進行冷卻，這樣大大降低了空冷負荷，同時提高了凝結水的溫度，降低了除氧器的蒸汽用量，由此可大大降低能耗。前供氣管道、后供氣管道之間連接有備用通氣管道并安裝有控制閥門，換熱器發生故障時前供氣管道中的中變氣可通過備用通氣管道進入后供氣管道，實現中變氣的正常供應。前凝結水管道、后凝結水管道之間連接有備用通水管道并安裝有控制閥門，換熱器發生故障時前凝結水管道中的凝結水可通過備用通水管道進入后凝結水管道，實現凝結水的正常供應。前凝結水管道上安裝有調節閥，利用調節閥可自由調節換熱溫度。前凝結水管道上位于調節閥前后的部位連通有側通水管道并安裝有控制閥門。當調節閥發生故障時候，可通過側通水管道供水。前凝結水管道靠近調節閥兩端的部位均設有控制閥門，由此可方便調節閥的維修。前凝結水管道連接加氫汽輪機凝結水管道、乏汽回收后凝結水管道、管網除鹽水供給管道，三條管路可分別供水，三者均連接副通水管道，副通水管道上設有控制閥門并與后凝結水管道連通，三條管路可以不通過換熱器直接進入除氧器。前供氣管道、后供氣管道、前凝結水管道、后凝結水管道靠近換熱器的部位均設有控制閥門，控制閥門可斷開各管道跟換熱器的連通，便于對換熱器進行維護。后供氣管道靠近空冷器前后的部位均設有控制閥門，該控制閥門可將空冷器前后管道切斷，便于空冷器的維修、更換。

綜上所述，本實用新型可降低中變氣進入空冷器之前的溫度，降低空冷器的負荷，同時本實用新型還可以提高凝結水的溫度，降低能耗。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式做進一步詳細的說明：

圖1是現有制氫除氧器供氣上水系統的結構示意圖；

圖2是本實用新型的一種實施例的結構示意圖。

具體實施方式