[實用新型]一種鋁合金氧化導電桿

有效

• 申請號: 201720654688.4
• 申請日: 2017-06-07
• 公開（公告）號: CN206970727U
• 公開（公告）日: 2018-02-06
• 發明（設計）人: 阮祥明;蔣政群
• 申請（專利權）人: 安徽生信鋁業股份有限公司
• 主分類號: C25D11/04
• 分類號: C25D11/04;C25D17/00
• 代理公司: 合肥鼎途知識產權代理事務所(普通合伙)34122
• 代理人: 王學勇

技術領域

本實用新型涉及鋁型材技術領域，尤其涉及一種鋁合金氧化導電桿。

背景技術

工業鋁型材是一種以鋁為主要成份的合金材料，鋁棒通過熱熔，擠壓從而得到不同截面形狀的鋁材料，但添加的合金的比例不同，生產出來的工業鋁型材的機械性能和應用領域也不同。應用的領域一般來講，工業鋁型材是指除建筑門窗、幕墻、室內外裝飾及建筑結構用鋁型材以外的所有鋁型材。工業鋁型材表面經過氧化后，外觀非常漂亮，且耐臟，一旦涂上油污非常容易清洗，組裝成產品時，根據不同的承重采用不同規格的型材，并采用配套鋁型材配件，不需要焊接，較環保，而且安裝、拆卸，輕巧便于攜帶、搬移極為方便。

然而，由于工業鋁合金型材對陽極氧化的表面質量要求越來越高，現有的鋁合金氧化導電桿存在以下問題，參見說明書附圖1：①導電筋位于導電桿本體頂端的中部位置，扎排時至少有30-40mm的扎絲痕；②導電桿本體的A面和B面在表面處理時，表面上的液體會污染導電筋。如何設計一種鋁合金氧化導電桿，以減少扎排時的扎絲痕、并在導電桿本體的A面和B面表面處理時防止表面上的液體污染導電筋是本實用新型所要解決的技術問題。

實用新型內容

本實用新型針對現有技術的不足，提供一種可有效減少扎排時的扎絲痕、并在導電桿本體的A面和B面表面處理時防止表面上的液體污染導電筋的鋁合金氧化導電桿。

本實用新型通過以下技術手段實現解決上述技術問題的：

一種鋁合金氧化導電桿，包括導電桿本體，所述導電桿本體的上部設置有方形臺，方形臺的上部設置有導電筋，導電筋的中心線和導電桿本體最左端的距離為11.5mm，導電筋的中心線和導電桿本體最右端的距離為38.5mm。

優選的，所述的一種鋁合金氧化導電桿，所述導電筋的縱截面為從下到上逐漸變小的柱形。

優選的，所述的一種鋁合金氧化導電桿，所述的方形臺的高度為2mm。

優選的，所述的一種鋁合金氧化導電桿，所述的導電桿本體、方形臺以及導電筋為一體結構，方形臺的兩側和導電筋之間通過圓弧過渡。

優選的，所述的一種鋁合金氧化導電桿，所述方形臺的最左端伸出導電桿本體。

本實用新型的優點在于：本實用新型的鋁合金氧化導電桿在導電桿本體的上部設置有2mm的方形臺，可有效的防止導電桿本體進行表面處理時液體對導電筋表面的污染，同時，把導電筋向左偏移了13.5mm，有效的減少了扎排時的扎絲痕。

進一步，方形臺的兩側和導電筋之間通過圓弧過渡，加強了方形臺和導電筋之間的連接強度。

附圖說明

圖1為現有的鋁合金氧化導電桿的結構示意圖。

圖2為本實用新型的鋁合金氧化導電桿的結構示意圖。

具體實施方式

為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

一種鋁合金氧化導電桿，包括導電桿本體1，所述導電桿本體1的上部設置有方形臺2，方形臺2的上部設置有導電筋3，導電筋3的中心線和導電桿本體1最左端的距離為11.5mm，導電筋3的中心線和導電桿本體1最右端的距離為38.5mm。

導電桿本體的上部設置有2mm的方形臺，可有效的防止導電桿本體進行表面處理時液體對導電筋表面的污染，同時，把導電筋向左偏移了13.5mm，有效的減少了扎排時的扎絲痕。

所述導電筋3的縱截面為從下到上逐漸變小的柱形。

所述的方形臺2的高度為2mm。

所述的導電桿本體1、方形臺2以及導電筋3為一體結構，方形臺2的兩側和導電筋3之間通過圓弧過渡。

所述方形臺2的最左端伸出導電桿本體1。

方形臺的兩側和導電筋之間通過圓弧過渡，加強了方形臺和導電筋之間的連接強度。

本實用新型的鋁合金氧化導電桿在導電桿本體的上部設置有2mm的方形臺，可有效的防止導電桿本體進行表面處理時液體對導電筋表面的污染，同時，把導電筋向左偏移了13.5mm，有效的減少了扎排時的扎絲痕；進一步，方形臺的兩側和導電筋之間通過圓弧過渡，加強了方形臺和導電筋之間的連接強度。