[實(shí)用新型]一種噴霧干燥飼料制粒機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720654497.8
• 申請(qǐng)日: 2017-06-07
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN207075522U
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-03-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張寶龍;曲木;王云祥;盧正義;翟勝利
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 天津市晨輝飼料有限公司
• 主分類號(hào): A23N17/00
• 分類號(hào): A23N17/00;F26B17/18;F26B23/00
• 代理公司: 天津市新天方有限責(zé)任專利代理事務(wù)所12104
• 代理人: 張強(qiáng)

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及飼料制備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種噴霧干燥飼料制粒機(jī)。

背景技術(shù)

在飼料制粒之前需要將粉狀飼料加蒸汽或水進(jìn)行調(diào)質(zhì)，調(diào)質(zhì)后的飼料具有可塑性，利于擠壓成型，還能減少模具和壓輥的磨損。目前，飼料制粒機(jī)上的調(diào)質(zhì)部件主要包括螺旋供料器和與其連接的攪拌調(diào)制器，其結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，體積龐大；而且飼料制粒機(jī)上沒(méi)有干燥組件，飼料含水量有時(shí)會(huì)超標(biāo)，這樣就會(huì)導(dǎo)致飼料發(fā)霉，影響飼料的質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型正是針對(duì)以上技術(shù)問(wèn)題，提供一種噴霧干燥飼料制粒機(jī)。

本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的，采用以下技術(shù)方案：一種噴霧干燥飼料制粒機(jī)，包括制粒室，制粒室的底端設(shè)有支架，制粒室的上端設(shè)有料斗，制粒室和料斗之間設(shè)有導(dǎo)料通道，導(dǎo)料通道內(nèi)設(shè)有霧化器，霧化器通過(guò)給水管連有鍋爐，給水管上設(shè)有給水泵，制粒室的內(nèi)部上方設(shè)有攪拌器，攪拌器的下方設(shè)有制粒裝置，制粒裝置包括固定在制粒室內(nèi)部的固定板和兩個(gè)圓柱形的壓力輥軸，每個(gè)壓力輥軸通過(guò)連桿與固定板連接，壓力輥軸連有驅(qū)動(dòng)壓力輥軸轉(zhuǎn)動(dòng)的制粒電機(jī)，制粒裝置的下方設(shè)有篩網(wǎng)，篩網(wǎng)的下方設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的外側(cè)設(shè)有刮刀，轉(zhuǎn)軸的下端伸出制粒室并連有電機(jī)，制粒室的一側(cè)下端設(shè)有出料管，出料管上連有干燥裝置，干燥裝置包括干燥筒，干燥筒內(nèi)設(shè)有呈螺旋狀排列的葉片，干燥筒的上部設(shè)有出風(fēng)口，干燥筒的下部設(shè)有與其內(nèi)部連通的熱源。

所述霧化器為氣流式霧化器，且上下設(shè)置在導(dǎo)料通道的兩側(cè)。

所述攪拌器包括水平設(shè)置的攪拌軸，攪拌軸上設(shè)有攪拌槳，攪拌軸的一端伸出制粒室并連有攪拌電機(jī)。

所述固定板上設(shè)有兩排固定槽，連桿的一端與壓力輥軸連接，另一端固定在固定槽內(nèi)。

所述熱源為燃煤地爐，干燥筒的出風(fēng)口連有帶有引風(fēng)機(jī)的管道。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型飼料在下落的過(guò)程中被導(dǎo)料通道內(nèi)設(shè)置的霧化器噴出的霧滴調(diào)質(zhì)，省去了螺旋供料器和調(diào)質(zhì)攪拌器，簡(jiǎn)化了制粒機(jī)的結(jié)構(gòu)，縮小了體積；而且從出料管流出的飼料進(jìn)入干燥裝置內(nèi)干燥，然后再進(jìn)行包裝，避免了飼料因潮濕而發(fā)霉腐爛，提高了飼料的質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、制粒室；2、料斗；3、導(dǎo)料通道；4、霧化器；5、給水管；6、鍋爐；7、給水泵；8、攪拌器；9、固定板；10、壓力輥軸；11、連桿；12、篩網(wǎng)；13、轉(zhuǎn)軸；14、刮刀；15、出料管；16、干燥筒；17、葉片；18、出風(fēng)口；19、熱源；20、攪拌軸；21、攪拌槳；22、攪拌電機(jī)；23、固定槽；24、支架。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明：

如圖1所示，一種噴霧干燥飼料制粒機(jī)，包括制粒室1，制粒室1的底端設(shè)有支架24，制粒室1的上端設(shè)有料斗2，制粒室1和料斗2之間設(shè)有導(dǎo)料通道3，導(dǎo)料通道3內(nèi)設(shè)有霧化器4，霧化器4通過(guò)給水管5連有鍋爐6，給水管6上設(shè)有給水泵7，制粒室1的內(nèi)部上方設(shè)有攪拌器8，攪拌器8的下方設(shè)有制粒裝置，制粒裝置包括固定在制粒室1內(nèi)部的固定板9和兩個(gè)圓柱形的壓力輥軸10，每個(gè)壓力輥軸10通過(guò)連桿11與固定板9連接，壓力輥軸10連有驅(qū)動(dòng)壓力輥軸10轉(zhuǎn)動(dòng)的制粒電機(jī)，制粒裝置的下方設(shè)有篩網(wǎng)12，篩網(wǎng)12的下方設(shè)有轉(zhuǎn)軸13，轉(zhuǎn)軸13的外側(cè)設(shè)有刮刀14，轉(zhuǎn)軸13的下端伸出制粒室1并連有電機(jī)，制粒室1的一側(cè)下端設(shè)有出料管15，出料管15上連有干燥裝置，干燥裝置包括干燥筒16，干燥筒16內(nèi)設(shè)有呈螺旋狀排列的葉片17，干燥筒16的上部設(shè)有出風(fēng)口18，干燥筒16的下部設(shè)有與其內(nèi)部連通的熱源19。

所述霧化器4為氣流式霧化器，且上下設(shè)置在導(dǎo)料通道3的兩側(cè)。

所述攪拌器8包括水平設(shè)置的攪拌軸20，攪拌軸20上設(shè)有攪拌槳21，攪拌軸20的一端伸出制粒室1并連有攪拌電機(jī)22。

所述固定板9上設(shè)有兩排固定槽23，連桿11的一端與壓力輥軸10連接，另一端固定在固定槽23內(nèi)。

所述熱源19為燃煤地爐，干燥筒16的出風(fēng)口18連有帶有引風(fēng)機(jī)的管道。

本實(shí)用新型進(jìn)入料斗2內(nèi)的飼料經(jīng)導(dǎo)料通道3下落到制粒室1內(nèi)，飼料在下落的過(guò)程中被導(dǎo)料通道3內(nèi)設(shè)置的噴霧器4噴出的霧滴調(diào)質(zhì)，省去了螺旋供料器和調(diào)質(zhì)攪拌器，簡(jiǎn)化了制粒機(jī)的結(jié)構(gòu)，縮小了體積；而且可以根據(jù)需要通過(guò)連桿11將壓力輥軸10固定在固定槽23的不同位置，用于改變壓力輥軸10和篩網(wǎng)12之間的距離，從而調(diào)節(jié)壓力的大小，進(jìn)而有效的調(diào)整飼料顆粒的密度；最后從出料管15流出的飼料顆粒進(jìn)入干燥裝置內(nèi)干燥，然后再進(jìn)行包裝，避免了飼料因潮濕而發(fā)霉腐爛，提高了飼料的質(zhì)量。

上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了示例性描述，顯然本實(shí)用新型具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實(shí)用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。