[實用新型]粉末涂料的自動化配料系統

有效

• 申請號: 201720654232.8
• 申請日: 2017-06-06
• 公開（公告）號: CN206853502U
• 公開（公告）日: 2018-01-09
• 發明（設計）人: 王佩國
• 申請（專利權）人: 科威嘉粉末涂料（天津）股份有限公司
• 主分類號: B01F7/02
• 分類號: B01F7/02;B01F7/04;B01F15/00;B01F15/02;B01F15/04
• 代理公司: 天津濱海科緯知識產權代理有限公司12211
• 代理人: 王雨杰

技術領域

本發明創造屬于涂料領域，尤其是涉及一種粉末涂料的自動化配料系統。

背景技術

粉末涂料一般有樹脂、固化劑、顏料、填料、助劑組成。在混料過程中需要按照一定的配比比例投入到待混料倉中進行打碎、反應，以此達到混合均勻的效果，從而讓物料可以較好的擠壓、生產。

配料通常情況下需要人工投料，在搬運原料過程中容易對人體造成傷害，而且在稱量過程中計量稱也要時刻校準，不然容易出現偏差，造成比例失調，擠壓的產品不符合要求，浪費較多的人力物力，造成效率低下，不能連續生產。

發明內容

有鑒于此，本發明創造旨在提出一種粉末涂料的自動化配料系統，提高配料過程中的準確度，減少人力的工作量，提高配料的效率來增加產量。

為達到上述目的，本發明創造的技術方案是這樣實現的：

一種粉末涂料的自動化配料系統，包括儲料系統、稱量系統、混料系統、除塵系統，所述的儲料系統通過管路與所述的稱量系統相連，所述的稱量系統通過管路與所述的混料系統相連，所述的混料系統通過管路與所述的除塵系統相連；

所述的混料系統包括控制器、混料殼體、2個攪拌器、霧化裝置，所述的攪拌器位于所述的混料殼體的內部，所述的霧化器位于所述的混料殼體的內側的頂部，所述的攪拌器、霧化裝置分別通過線路與所述的控制器相連，所述的控制器通過線路分別與所述的儲料系統、稱量系統、除塵系統相連。

進一步，所述的混料系統的物料出口處設置有氣動閥門。

進一步，所述的攪拌器水平平行設置。

進一步，所述的攪拌器包括轉軸、若干的槳葉，所述的槳葉均勻的分布于所述的轉軸上；所述的2個攪拌器上的槳葉交錯設置。

進一步，所述的儲料系統包括混料通道、若干的儲料罐，所述的儲料罐分別通過管路與所述的混料通道相連通。

進一步，所述的儲料罐的出口處均設置有控制閥，所述的控制閥分別通過線路與所述的控制器相連。

進一步，所述的稱量系統包括稱量殼體、快速加料裝置、吸塵裝置、稱重傳感器，所述的稱量殼體與所述的混料管道相連，所述的快速加料裝置位于所述的稱量殼體與所述的混料管道之間，所述的吸塵裝置位于所述的稱量殼體的內側頂部，所述的稱量傳感器位于所述的稱量殼體的內側底部，所述的快速加料裝置、吸塵裝置、稱重傳感器分別通過線路與所述的控制器相連。

進一步，所述的除塵系統包括除塵殼體、除塵裝置，所述的除塵裝置位于所述的除塵殼體的內側頂部，所述的除塵裝置上均勻的設置有若干的除塵口，所述的除塵裝置通過線路與所述的控制器相連。

相對于現有技術，本發明創造所述的粉末涂料的自動化配料系統具有以下優勢：

(1)本發明創造所述的粉末涂料的自動化配料系統設置有儲料系統、稱量系統、混料系統、除塵系統，可以更快更高效的完成粉末涂料的配料，保證了配料的準確性和速率行，提高了產能效率。

(2)本發明創造所述的混料系統設置有霧化器，可降低物料在混合過程中的溫度，保證均勻的混合；氣動閥門的設置，可使物料根據混合的程度進行排出，更加科學合理，提高了涂料的質量。

附圖說明

構成本發明創造的一部分的附圖用來提供對本發明創造的進一步理解，本發明創造的示意性實施例及其說明用于解釋本發明創造，并不構成對本發明創造的不當限定。在附圖中：

圖1為本發明創造實施例所述的粉末涂料的自動化配料系統示意圖；

圖2為本發明創造實施例所述的混料系統的示意圖。

附圖標記說明：

1-儲料系統；2-稱量系統；3-混料系統；4-除塵系統；11-儲料罐；12-混料管道；13-控制閥；21-稱量殼體；22-快速加料裝置；23-吸塵裝置；24-稱重傳感器；31-混料殼體；32-攪拌器；33-霧化裝置；34-氣動閥門；35-控制器；321-轉軸；322-槳葉；41-除塵殼體；42-除塵裝置；43-除塵口。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本發明創造中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。