[實用新型]斷路器的線圈骨架

有效

• 申請號: 201720653938.2
• 申請日: 2017-06-05
• 公開（公告）號: CN206877944U
• 公開（公告）日: 2018-01-12
• 發明（設計）人: 尹冬梅;周紅兵;司鶯歌;徐應軍
• 申請（專利權）人: 浙江正泰電器股份有限公司
• 主分類號: H01H71/24
• 分類號: H01H71/24
• 代理公司: 北京卓言知識產權代理事務所(普通合伙)11365
• 代理人: 王茀智,龔清媛

技術領域

本實用新型涉及低壓電器技術領域，具體涉及一種斷路器的線圈骨架。

背景技術

由于受到現有斷路器的線圈骨架結構的限制，線圈部件需經過如下繁復的生產工序才能完成：繞制→包膠帶→壓鐵心→纏線→搪錫→二次包膠帶→裝磁軛→檢耐壓→包裝。現有斷路器線圈加工工序繁多，生產周期長，效率低；且在嚴格控制加工參數的情況下仍有相當比例的不良品發生。因后續要手工纏線，線圈繞制階段需對漆包線張力進行嚴格的控制；即使如此，纏線工序出現漆包線斷裂的情況也屢見不鮮。二次包膠帶時由于引線頭位置控制不當或兩引線間距控制不當，存在極大的線圈包扎打火風險。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術的缺陷，提供一種結構簡單、線圈加工工序簡便且效率高的斷路器的線圈骨架。

為實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種斷路器的線圈骨架，包括用于繞制線圈的骨架本體，所述骨架本體上設有兩個插針14和用于限制線圈兩端的線頭的兩個限制槽13，每個插針14的一端對應連接在一個限制槽13內并用于繞制線圈一端的線頭，插針14的另一端則可插接在斷路器的接線附件2的插針孔內實現線圈與接線附件2之間電連接。

優選地，所述骨架本體包括用于繞制線圈的筒狀體11、以及設置在筒狀體11兩端的用于限制線圈的繞制區域的兩個擋線板12。

優選地，所述兩個限制槽13分設在骨架本體的筒狀體11的兩端，所述兩個插針14對應分設在兩個限制槽13內。

優選地，還包括位于筒狀體11兩端的兩個凸塊16，所述兩個凸塊16之間相互對稱并分別對應設置在兩個擋線板12的側壁上，所述兩個限制槽13之間相互對稱并分別對應設置在兩個凸塊16的頂端上。

優選地，所述凸塊16的頂端與擋線板12的頂端平齊，凸塊16的高度小于擋線板12的高度從而形成位于凸塊16下方的缺口17。

優選地，所述線圈骨架1與斷路器殼體3之間設有U形的支撐架4，線圈骨架1卡入支撐架4的兩側臂之間，且線圈骨架1的兩個擋線板12分別與支撐架4的兩側臂連接，線圈骨架1通過支撐架4的底壁支撐在斷路器殼體3上。

優選地，所述擋線板12為方形板，擋線板12的外側面上沿邊緣設有倒置的用于限位支撐架4的側臂的U形凸起120，所述支撐架4的兩側臂分別卡入兩個擋線板12的U形凸起120內；并且，在右的擋線板12外側面上圍繞線圈骨架1的軸向孔10設有圓環凸起121，所述支撐架4的右側臂上設有用于避讓圓環凸起121的U形缺口40。

優選地，所述任意一個或兩個擋線板12的內側面上自頂端開設有縱截面為倒置梯形的凹槽18，所述凹槽18的深度自上而下由深變淺。

優選地，所述限制槽13為槽底窄槽口寬的槽結構，包括依次連接的第一斜側壁131、平直底壁132和第二斜側壁133；所述限制槽13的平直底壁132上設有用于插針14的一端插接的安裝孔15。

優選地，所述斷路器為剩余電流動作斷路器，所述接線附件2為線路板；所述剩余電流動作斷路器的脫扣器包括具有線圈骨架1的線圈部件、用于采集漏電信號的零序互感器、用于與線圈部件的線圈電連接并處理零序互感器輸入的漏電信號的所述線路板、以及與線圈部件的鐵芯配合的推桿。

本實用新型的斷路器的線圈骨架，采用限制槽用于限制線圈的線頭并采用限制槽內的插針用于繞制線圈線頭，結構簡單，線圈繞制牢固且效率高；同時，線圈與線路板之間的電連接方式采用插針式代替傳統的引線式，便于實現線圈部件的自動化加工，提高生產效率，縮短加工周期；由于省去了人工纏線工序和二次包膠帶工序，極大地降低了漆包線斷裂的風險和線圈包扎打火的風險。

附圖說明

圖1是本實用新型剩余電流動作斷路器的結構示意圖；

圖2是本實用新型線圈骨架的結構示意圖；

圖3是本實用新型線圈骨架與支撐架的結構示意圖；

圖4是本實用新型支撐架的結構示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖1至4給出的實施例，進一步說明本實用新型的斷路器的線圈骨架的具體實施方式。本實用新型的斷路器的線圈骨架不限于以下實施例的描述。