[實用新型]拉伸脫料同步模具

有效

• 申請號: 201720653747.6
• 申請日: 2017-06-07
• 公開（公告）號: CN207013565U
• 公開（公告）日: 2018-02-16
• 發明（設計）人: 王緒光
• 申請（專利權）人: 擎亞金屬科技發展（上海）有限公司
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10;B21D45/06;B21D22/20
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及拉伸模具，具體地，涉及一種拉伸脫料同步模具。

背景技術

拉伸是沖壓行業最常見的工藝，通常是先油壓機拉伸成型，上模升起后，下頂缸脫料，從而避免脫料過程中產品變形。此種成型脫料方式只有通過油壓機，才能實現，對設備要求高，生產效率低，增加了其他輔材和能源的消耗。因此急需一種能夠克服上述缺陷，消除拉伸成型后脫料帶來的產品變形問題，節省設備成本，提高生產效率，降低設備需求，同時降低輔助材料的消耗和降低能源消耗的模具。

實用新型內容

針對現有技術中的缺陷，本實用新型的目的是提供一種拉伸脫料同步模具。

根據本實用新型提供的拉伸脫料同步模具，包括下托板、上托板、斜楔、固定塊、第一彈簧、內脫板以及頂塊；

所述下托板的上側面上設置有下墊腳、氮氣彈簧；所述氮氣彈簧的活塞桿連接下脫板；所述下脫板上設置有下模板；

所述上托板的下側面依次設置有上墊腳、上模座、上模板；

所述上托板上設置有彈簧安裝槽，所述第一彈簧的一端設置在所述彈簧安裝槽的槽底，另一端連接所述斜楔的一端；所述上模板與所述上模座之間設置有卡位塊；

所述斜楔的另一端穿過所述上模座的通孔、所述卡位塊的一端部設置的斜孔頂住所述下脫板上設置的頂塊；所述卡位塊的另一端設置有卡件；

所述上模座的下側面設置有與所述下模板相對應的所述內脫板；所述固定塊與所述卡位塊的一凸起間設置有第二彈簧。

優選地，還包括導柱、導套；

所述導套的底端設置在下托板上，所述導柱的一端套設在所述導套內，所述導柱的另一端連接所述下模板。

優選地，當上模座向上運動時，所述氮氣彈簧的活塞桿頂起所述下脫板，所述下模板受力向上運動。

與現有技術相比，本實用新型具有如下的有益效果：

1、本實用新型采用斜楔、卡位塊配合內脫板，消除了拉伸成型后脫料帶來的產品變形問題。

2、本實用新型節省設備成本，提供生產效率，降低設備需求，同時降低輔助材料的消耗和降低能源消耗，節能環保。

3、本實用新型，操作簡單，結構簡易，易于推廣。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本實用新型的其它特征、目的和優點將會變得更明顯：

圖1為現有技術成型脫料的示意圖；

圖2為本實用新型的結構示意圖；

圖中：

1為下托板；

2為上托板；

3為固定塊；

4為斜楔；

5為下墊腳；

6為氮氣彈簧；

7為下脫板；

8為下模板；

9為上墊腳；

10為上模座；

11為上模板；

12為第一彈簧；

13為卡位塊；

14為頂塊；

15為內脫板；

16為第二彈簧；

17為導柱；

18為導套；

19為待加工產品；

21為下模座；

22為下打板；

23為上脫板；

24為下頂缸。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本實用新型進行詳細說明。以下實施例將有助于本領域的技術人員進一步理解本實用新型，但不以任何形式限制本實用新型。應當指出的是，對本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進。這些都屬于本實用新型的保護范圍。

在本實施例中，本實用新型提供的一種拉伸脫料同步模具，包括下托板1、上托板2、斜楔4、固定塊3、第一彈簧12、內脫板15以及頂塊14；

所述下托板1的上側面上設置有下墊腳5、氮氣彈簧6；所述氮氣彈簧6的活塞桿連接下脫板7；所述下脫板7上設置有下模板8；

所述上托板2的下側面依次設置有上墊腳9、上模座10、上模板11；

所述上托板2上設置有彈簧安裝槽，所述第一彈簧12的一端設置在所述彈簧安裝槽的槽底，另一端連接所述斜楔4的一端；所述上模板11與所述上模座10之間設置有卡位塊13；

所述斜楔4的另一端穿過所述上模座10的通孔、所述卡位塊13的一端部設置的斜孔頂住所述下脫板7上設置的頂塊14；所述卡位塊13的另一端設置有卡件；

所述上模座10的下側面設置有與所述下模板8相對應的所述內脫板15；所述固定塊3與所述卡位塊13的一凸起間設置有第二彈簧16；