[實用新型]白乳膠半成品自動過濾罐裝系統

有效

• 申請號: 201720653554.0
• 申請日: 2017-06-07
• 公開（公告）號: CN206934857U
• 公開（公告）日: 2018-01-30
• 發明（設計）人: 徐洋;鄭軍明
• 申請（專利權）人: 田菱精細化工（昆山）有限公司
• 主分類號: B01D29/27
• 分類號: B01D29/27;B01J19/00;B67C3/30
• 代理公司: 昆山四方專利事務所32212
• 代理人: 陳寧

技術領域

本實用新型涉及一種過濾裝置，尤其涉及一種白乳膠半成品自動過濾罐裝系統，屬于自動過濾技術領域。

背景技術

白乳膠是感光膠生產過程中使用的原料半成品，通常在白乳膠生產完成后需要進行過濾、大桶分裝，然后再倉儲備用。而傳統生產過程中使用的自然過濾方式的過濾速度較慢，且在分裝過程中裝白乳膠的大桶呈敞開放置的狀態，這樣容易使產品受到二次污染，同時使用傳統裝置在分裝過程中需要有操作人員隨時看著臺秤待重量到達后關閉閥門，這種方式容易出現稱量不準、物料損失等問題，從而影響生產效率和產品的穩定性。

實用新型內容

為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種白乳膠半成品自動過濾罐裝系統，該系統能有效的實現自動過濾分裝，大大提高生產效率和產品穩定性。

本實用新型的技術方案是：

一種白乳膠半成品自動過濾罐裝系統，包括反應釜，所述反應釜的底部通過第一輸料管與一隔膜泵的入口連通，該隔膜泵的出口通過第二輸料管與一袋式過濾器的入口連通，其中所述第二輸料管內定位設有一設定好壓力上限值和壓力下限值的壓力傳感器；所述袋式過濾器的出口通過第三輸料管與一可開蓋式密封分裝桶連通，所述開蓋式密封分裝桶定位設于一能夠沿豎直方向升降的升降承重臺上，該升降承重臺上定位設有一設定好重量上限值和重量下限值的重量監控傳感器；所述第一輸料管上定位設有第一閥門，第三輸料管上定位設有第二閥門，且所述壓力傳感器、重量監控傳感器、第一閥門和第二閥門均與控制板連接并由控制板控制。

其進一步的技術方案是：

所述可開蓋式密封分裝桶包括桶體和蓋板，所述蓋板可拆卸式密封蓋設于桶體上，且蓋板上開設有與第三輸料管的出口處相匹配的蓋板入料口，所述第三輸料管的出口端插設于蓋板入料口內。

所述第一閥門和第二閥門均為電動閥門。

所述袋式過濾器的入口位于袋式過濾器的頂部，所述袋式過濾器的出口位于袋式過濾器的底部。

本實用新型的有益技術效果是：該罐裝系統中的隔膜泵通過輸料管與壓力傳感器和袋式過濾器連接，輸料管出口可與可開蓋式密封分裝桶的蓋板匹配，可升降承重臺可調節分裝桶的高度便于操作，可升降承重臺上裝有重量監控傳感器，其中壓力傳感器和重量監控傳感器均可設置上下限，其利用隔膜泵、壓力傳感器和重量監控傳感器來實現白乳膠的自動過濾罐裝，可實現乳膠的快速過濾、密閉分裝和自動控制重量，節省了人力，大大提高了生產效率和產品穩定性。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

其中：

1-反應釜；2-第一輸料管；

3-隔膜泵；4-第二輸料管；

5-袋式過濾器；6-壓力傳感器；

7-第三輸料管；8-可開蓋式密封分裝桶；

81-桶體； 82-蓋板；

83-蓋板入料口； 9-升降承重臺；

10-重量監控傳感器； 11-第一閥門；

12-第二閥門。

具體實施方式

為了能夠更清楚了解本實用新型的技術手段，并可依照說明書的內容予以實施，下面結合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細描述，以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。

一種白乳膠半成品自動過濾罐裝系統，包括一個用于生產白乳膠的反應釜1，該反應釜1的底部通過第一輸料管2與一隔膜泵3的入口連通，該第一輸料管2上定位設有第一閥門11，該閥門優選為電動閥門。隔膜泵3的出口通過第二輸料管4與一袋式過濾器5的入口連通(此處袋式過濾器的入口設置于袋式過濾器的頂部)，其中第二輸料管內定位設有一設定好壓力上限值和壓力下限值的壓力傳感器6。

袋式過濾器5的出口(此處袋式過濾器的出口設置于袋式過濾器的底部)通過第三輸料管7與可開蓋式密封分裝桶8連通，該可開蓋式密封分裝桶8包括桶體81和蓋板82，蓋板可拆卸式密封蓋設于桶體上，且蓋板上開設有與第三輸料管的出口處相匹配的蓋板入料口83，第三輸料管的出口端插設于蓋板入料口內。

開蓋式密封分裝桶8定位設于一能夠沿豎直方向升降的升降承重臺9上，該升降承重臺上定位設有一設定好重量上限值和重量下限值的重量監控傳感器10；第一輸料管上定位設有第一閥門11，第三輸料管上定位設有第二閥門12，此處第二閥門與第一閥門一樣也優選為電動閥門；壓力傳感器6、重量監控傳感器10、第一閥門11和第二閥門12均與控制板連接并由控制板控制。