[實用新型]測溫C型開關設備線夾

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720653134.2
• 申請日: 2017-06-06
• 公開（公告）號: CN206931717U
• 公開（公告）日: 2018-01-26
• 發(fā)明（設計）人: 羅毅;劉楊彬
• 申請（專利權）人: 重慶力高電力設備有限公司
• 主分類號: H01R4/44
• 分類號: H01R4/44;G01K1/14
• 代理公司: 昆明合眾智信知識產權事務所53113
• 代理人: 張璽

技術領域

本實用新型涉及一種測溫C型開關設備線夾，屬于電力導線連接技術領域。

背景技術

在電氣系統(tǒng)裝配或架設過程中，需涉及到鋁絞線或鋼芯鋁絞線或銅絞線等線纜之間的連接，如架空線比如變壓器出線、變電站內線路、高低壓線纜、架空避雷線臺架引落等線纜的連接等，均需要連接線夾來完成，進而使得電力公司對該連接線夾的需要越來越廣泛。

同時伴隨著人們對產品的穩(wěn)定性及適用性的要求越來越注重，針對輸配電系統(tǒng)隔離開關、跌落式斷路器、穿墻套管、斷路器、變壓器、導線、互感器、電容器、高壓真空開關、六氟化硫開關等設備引出線連接，電力公司對連接線夾的性能及結構要求也越來越高。

發(fā)明內容

針對上述現有技術中的不足之處，本實用新型旨在提供一種測溫C型開關設備線夾，其設計新穎，結構簡單，可針對開關設備進行分線引出，且接觸面積大，過流面積大。

為了實現上述目的，本實用新型的技術方案：一種測溫C型開關設備線夾，其包括具有通槽的固定板，該固定板沿所述通槽設置方向上延伸有定位部，該定位部上具有定位孔；

所述通槽兩側壁呈位置相對的C型結構，并在該通槽內設置有分別與所述通槽兩側壁位置相對且可將至少一條待連接導線壓緊于所述通槽兩側壁上的第一壓塊、第二壓塊，該第一壓塊、第二壓塊樞接連接，所述固定板上具有貫穿所述第一壓塊、第二壓塊的樞接中部位置且可將該第一壓塊、第二壓塊鎖緊定位于該固定板上的螺栓螺母。

進一步的，所述第一壓塊、第二壓塊上具有與所述通槽兩側壁的C型結構位置相對的限位C型槽；

或者，所述第一壓塊上具有與所述通槽一側壁的C型結構位置相對的限位C 型槽，所述第二壓塊上具有與所述通槽另一側壁的C型結構相配合的限位弧形塊；

或者，所述第一壓塊上具有與所述通槽一側壁的C型結構相配合的限位弧形塊，所述第二壓塊上具有與所述通槽另一側壁的C型結構位置相對的限位C型槽。

進一步的，所述通槽兩側壁的C型結構上均具有若干沿其長度方向設置的防滑棱；所述限位C型槽上同樣具有若干沿其長度方向設置的防滑棱。

進一步的，所述固定板兩側均可拆卸連接有測溫單元，該測溫單元包括具有裝配圓孔的測溫筒體、滑動配合于該裝配圓孔內且通過壓縮彈簧與該測溫筒體相連的警示柱、設于該測溫筒體內且用于將所述警示柱限位于所述裝配圓孔內的彈性片、及設于該彈性片上且用于當檢測所述待連接導線溫度達到設定值時解除所述彈性片對警示柱限位的測溫件。

進一步的，所述固定板兩側沿所述通槽設置方向具有截面呈燕尾狀的限位槽，并在所述測溫單元側壁上設置有可與所述限位槽滑動配合的限位塊。

進一步的，所述測溫筒體內設置有與所述裝配圓孔具有交集的裝配方孔，并在所述裝配圓孔一端配合有定位所述壓縮彈簧的封口底座，該封口底座沿所述裝配方孔內延伸有延伸座，該延伸座根部具有過孔，所述彈性片一端固定于該延伸座上、另一端彎折并穿過所述過孔與所述警示柱端部的限位臺配合限位。

進一步的，所述警示柱端部具有延伸至所述限位臺位置的錐形過渡部。

進一步的，所述測溫筒體端口上具有導向環(huán)，該導向環(huán)定位于所述裝配圓孔及裝配方孔上，且該導向環(huán)相對滑動套設于所述警示柱上。

本實用新型的有益效果：設計新穎，結構簡單，通過固定板及其上延伸的定位部設計，以滿足電器開關設備的接線定位需求，同時通過通槽內的第一壓塊、第二壓塊對該通槽兩側壁形成對至少一個待連接導線的限位，以滿足不同開關設備的接線模式，也即是可針對開關設備進行分線引出，接觸面積大，過流面積大。

附圖說明

圖1是本實用新型一種狀態(tài)的立體圖；

圖2是本實用新型另一種狀態(tài)的立體圖；

圖3是圖1或圖2中測溫單元的剖視結構圖。

具體實施方式

下面結合具體實施例及附圖來進一步詳細說明本實用新型。

一種如圖1、圖2、圖3所述的測溫C型開關設備線夾，其包括具有通槽2的固定板1，該固定板1沿通槽2設置方向上延伸有定位部10，該定位部10上具有定位孔；

通槽2兩側壁呈位置相對的C型結構，并在該通槽2內設置有分別與通槽2兩側壁位置相對且可將至少一條待連接導線壓緊于通槽2兩側壁上的第一壓塊3、第二壓塊4，該第一壓塊3、第二壓塊4樞接連接，固定板1上具有貫穿第一壓塊3、第二壓塊4的樞接中部位置且可將該第一壓塊3、第二壓塊4鎖緊定位于該固定板1上的螺栓螺母5。